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3.4.1 聚合装置套数应按下式计算：
式中：Np——聚合装置套数（套）；
P——年产氨纶丝能力（t/a）；
V m ——成套聚合装置的日有效能力（t/d）；
350——年工作日（d/a）。
聚合、纺丝及后加工工艺设备的配置应结合产品方案中的产量、设备效率来计算所需台（套）数。聚合装置套数的计算实际是聚合装置年生产能力和日生产能力的换算，计算结果考虑了年实际生产时间的因素。
3.4.2 纺丝卷绕机单机日生产能力应按下式计算：
式中：p——生产某一种纤度成品丝纺丝卷绕机的单机日生产能力＼［t/（d·位）＼］；
V——纺丝卷绕速度（m/min）；
n——每位头数（锭数）；
D——成品丝纤度（dtex）；
η 1 ——制成率（95%～97%）；
η 2 ——设备运转率（95%～97%）。
纺丝卷绕机生产能力的计算考虑了制成率和设备运转率两个因素的影响。
3.4.3 纺丝卷绕机台套数应按下式计算：
式中：N s ——纺丝卷绕机台套数（台套）；
n——品种数。
P d ——生产某一种纤度成品丝日产量（t/d）；
P——生产某一种纤度成品丝纺丝卷绕机的单机生产能力＼［t/（d·台）＼］；
纺丝卷绕机台套数的计算考虑了实际生产中品种的变化，用各品种所需的台套数累计计算出总的需求数，计算结果多数带小数，因为台套数只能是整数，所以应该进位取整数。从这个结果可以看出所选机台的裕量大小，裕量太大显然浪费，裕量太小又会太紧张。变化的市场必然导致品种的变化，只要在设计估算的范围之内，就是可以控制的。
这里的计算与第3.1.3条的计算的区别在于，第3.1.3条是生产能力应该满足的基本条件，是一种粗略的估算，本条是针对各品种数量的详细计算，具有较高的可信度。
3.4.4 溶剂精制回收装置能力应按下式计算：
式中：P u ——溶剂精制回收装置能力（t/d）；
P——年产氨纶丝能力（t/a）；
C——纺丝原液浓度（%）；
T——年运转时间（h/a），取8400h/a；
η 1 ——精制负荷率（%），取85%；
η 2 ——回收率（%），取97%～99%；
1.16——清洗用量约占精制生产量的16%。
本条是根据生产能力计算出配套的精制装置的生产能力，并且考虑到精制设备的负荷率和装置回收率的影响以及用于清洗的用量。
3.4.5 车间内部丝饼周转台车总数应按下式计算：
S＝f·S 1 ＋S 2 （3.4.5）
式中：S——周转台车总数（辆）；
f——车辆周转系数（4/3～5/3）；
S 1 ——按一天产量计算的车辆数（辆）；
S 2 ——取样、维修用车辆数（辆）；
Q——每天的氨纶丝产量（t/d）；
M——满筒率（%）；
A——每个筒子的重量（kg）；
B——每辆车的筒子数（个）。
本条计算了车间内部丝饼周转需要的台车总数，主要影响因素是成品产量、满筒率、筒子上丝的净重以及车子的周转系数。