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6.5.1 钢结构井架宜在工厂涂装。
6.5.2 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
钢结构井架处于露天环境中，涂装时环境的温度和相对湿度符合涂料说明书的要求，保证涂装质量。
6.5.3 钢结构井架安装后，应对拼装焊缝处及螺栓连接处进行涂装；在构件运输、堆放、吊装过程中造成涂层脱落的部位应进行修补。
钢结构井架制造厂的条件较好，且及时涂装可避免锈蚀，所以钢结构井架宜在工厂涂装，但施工图注明不涂装的部位，如焊缝处留出30mm～50mm宽度、高强度螺栓连接副的摩擦面不得涂装，这些部位待井架安装检验合格后方能进行涂装。
6.5.4 钢结构井架采用的涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能，应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：核查产品质量合格证明文件和检验报告。
涂料进行验收应对照产品质量证明文件，检查其型号、名称、颜色及有效期，并开桶检查涂料是否有结皮、结块、凝胶等现象。
6.5.5 涂装前钢材表面处理及处理后的质量等级应符合设计要求。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：观察比对现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1中各等级标准照片。
涂装前钢材表面应清除焊渣、灰尘、油污、毛刺、水分等，除锈等级应符合设计要求。
6.5.6 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：干漆膜测厚仪检查，每个构件检查5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
6.5.7 涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。
检验方法：观察检查。
6.5.8 涂层应均匀，应无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮、返锈等现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
本条规定为涂层的外观质量标准。
6.5.9 当设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，涂层完整程度应达到70%以上为合格。
检查数量：按构件数抽查1%，且不少于3件，每件测3处。
检验方法：按现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB 1720的有关规定执行。
涂层附着力是涂装质量的综合指标。
6.5.10 涂装完成后，构件的标识、标记和编号应清晰完整。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。