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2.0.1 氧化铝 alumina
铝的氧化物。分子式为Al 2 O 3 ，具有多种不同晶型，是铝冶炼的主要原料。
2.0.2 砂状氧化铝 sandy alumina
粒度较大且均匀，比表面积大，安息角小、强度高、流动性好的氧化铝，是干法烟气净化和大型中间下料预焙阳极电解槽最适宜的原料。
2.0.3 铝土矿 bauxite
以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿中除氧化铝外，所含杂质主要是氧化硅、氧化铁和氧化钛，还含有少量或微量元素的化合物。铝土矿是目前氧化铝生产中最主要的矿石资源。
2.0.4 三水铝石 gibbsite
铝的氢氧化物。分子式为Al（OH） 3 ，属单斜晶系，密度2.35g/cm 3 ～2.42g/cm 3 ，硬度2.5（莫氏）～3.5（莫氏）。
2.0.5 一水硬铝石 diaspore
铝的氧-氢氧化物。分子式为AlOOH，属斜方晶系，密度3.3 g/cm 3 ～3.5g/cm 3 ，硬度6.5（莫氏）～7（莫氏）。
2.0.6 拜耳法 Bayer process
用苛性碱液直接浸取铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液的氧化铝生产方法。
2.0.7 烧结法 sintering process
含铝原料经配料烧结，使其中的氧化铝转化为铝酸盐的氧化铝生产方法。
2.0.8 联合法 combination process
由拜耳法和烧结法按不同方式组合的氧化铝生产方法的总称。
2.0.9 串联法 serial combination process
铝土矿经拜耳法处理得到的赤泥，再用烧结法处理，回收其中的氧化铝和碱的氧化铝生产方法。
2.0.10 混合联合法 mixed combination process
铝土矿经拜耳法处理得到的赤泥配入适量的铝土矿，再用烧结法处理的氧化铝生产方法。简称混联法。
2.0.11 选矿拜耳法 dressing-Bayer process
选矿拜耳法，对氧化铝工艺而言就是传统的拜耳法。拜耳法加上选矿二字，系表明本拜耳法所用铝土矿，是来自选矿提升铝硅比后的选精矿。
2.0.12 石灰拜耳法 lime-Bayer process
指在拜耳法生产工艺的溶出过程中添加与常规量相比过量石灰的生产方法。
2.0.13 铝酸钠溶液 sodium aluminate solution
铝土矿中的氧化铝水合物在苛性碱液的作用下，熟料中固相铝酸钠在水或稀碱液作用下，所生成的钠离子和铝酸根阴离子的溶液，称之为铝酸钠溶液。
2.0.14 苛性比 caustic modulus
用来表示铝酸钠溶液中氧化铝的饱和程度以及溶液稳定性，我国用溶液中苛性氧化钠与氧化铝的摩尔数比值表示。也称溶液摩尔比、分子比。
2.0.15 结疤 scale
沉积并粘附在设备、管道内表面上的化学反应结晶或复杂矿物的结垢。
2.0.16 氢氧化铝 aluminium hydroxide；alumina trihydrate
由铝酸钠溶液分解析出的结晶，氢氧化铝是氧化铝生产的半成品，也可作产品出售，分子式为Al（OH） 3 。
2.0.17 赤泥 red mud
铝土矿或铝酸盐熟料溶出后的残渣。
2.0.18 碱耗 soda consumption
单位氧化铝产品消耗的商品碱量。
2.0.19 矿石铝硅比 A / S ratio of bauxite
铝土矿中氧化铝与氧化硅的质量比，通常以 A / S 表示。
2.0.20 石灰乳 lime milk
石灰经碱液、热水消化后，制取的乳状液体称石灰乳。
2.0.21 原矿浆 bauxite slurry
按生产工艺要求制备的用于拜耳法溶出的料浆。
2.0.22 生料浆 raw mix slurry
按生产工艺要求制备的用于烧制熟料的料浆。
2.0.23 压煮溶出 autoclave digestion
在高于大气压的蒸汽压力下用苛性碱液溶出铝土矿中氧化铝的过程。
2.0.24 有效氧化铝 available alumina
在溶出条件下能够从矿石溶入溶液中的氧化铝。
2.0.25 活性氧化硅 reactive silica
在溶出条件下，铝土矿中与碱溶液反应造成氧化铝和氧化钠损失的氧化硅。
2.0.26 循环碱液 circulating spent liquor
氧化铝生产中，用于返回配料的碱液。
2.0.27 苛性碱 caustic soda
铝酸钠溶液中，与Al 2 O 3 结合成NaAlO 2 的Na 2 O和以NaOH形式存在的Na 2 O的总称。
2.0.28 双流法溶出 two-stream digestion
循环碱液的大部分单独加热，少部分用于制备原矿浆，两股料流在进溶出器时汇合的溶出技术。
2.0.29 预脱硅 pre-desilication
原矿浆进入溶出加热装置前，使二氧化硅与碱液反应转化为水合铝硅酸钠的过程。
2.0.30 熟料烧成 sintering
生料浆经烧结成为铝酸盐烧结块的过程。
2.0.31 熟料 sinter
生料浆烧结后的产物。
2.0.32 熟料溶出 sinter leaching
用水或稀碱溶液溶解熟料中有用组分的过程。
2.0.33 湿磨溶出 wet-mill leaching
用球磨机以湿磨方式同时完成熟料粉碎和溶出的技术。
2.0.34 一段磨溶出 one-stage leaching
熟料的粉碎和溶出在溶出磨内一次完成的溶出流程。
2.0.35 两段磨溶出 two-stage leaching
熟料经溶出磨溶出后，分级机的返砂进入另一溶出磨进一步粉碎和溶出的流程。
2.0.36 二次反应 secondary reaction
在熟料溶出过程中，原硅酸钙与铝酸钠溶液发生的反应，也称副反应。
2.0.37 二次反应损失 loss on secondary reaction
在熟料溶出过程中，由二次反应造成的氧化铝和氧化钠的损失。
2.0.38 粗液 pregnant liquor
熟料溶出浆液分离赤泥后的铝酸钠溶液。
2.0.39 洗液 wash liquor
用水洗涤赤泥或氢氧化铝后所得的溶质中含有氧化铝和碱的溶液。
2.0.40 附液 adhered liquor
固液分离后固体物料附带的液体。
2.0.41 絮凝剂 flocculant
使浆液中原始分散固体微粒聚集成较大尺寸易于沉降的絮状物的添加剂。
2.0.42 助滤剂 filter aid
用于改善料浆过滤性能的辅助物质。
2.0.43 粗液脱硅 desilication
使粗液中的氧化硅转化为溶解度很小的化合物析出为固体沉淀的脱硅过程。
2.0.44 常压脱硅 atmospheric desilication
粗液在大气压下加热并加晶种搅拌，使其中的氧化硅转化为水合铝硅酸钠析出为固体沉淀的脱硅过程。
2.0.45 加压脱硅 pressed desilication
粗液在高于大气压的压力和一定的温度下使其中的氧化硅转化为水合铝硅酸钠析出为固体沉淀的脱硅过程。
2.0.46 深度脱硅 intensive desilication
在加压脱硅后的溶液中加钙化合物，使其中残留的氧化硅转化为溶解度更小的水化石榴石或其他钙硅酸盐，析出为固体沉淀进一步脱硅的过程，也称二次脱硅。
2.0.47 控制过滤 control filtration
控制分解前铝酸钠溶液中固体悬浮物含量的净化过滤过程，也称之为铝酸钠溶液精滤。
2.0.48 硅量指数 A / S ratio of liquor
溶液中氧化铝与氧化硅的质量比，用溶液 A / S 表示，也称脱硅指数。
2.0.49 精液 green liquor
控制过滤后杂质含量符合分解技术要求的精制铝酸钠溶液。
2.0.50 硅渣 desilication product（DSP）
铝酸钠溶液脱硅析出的固体沉淀物。
2.0.51 种子分解 precipitation
铝酸钠溶液加晶种搅拌析出氢氧化铝的过程。
2.0.52 碳酸化分解 carbonization
向铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体，中和溶液中的苛性碱使溶液析出氢氧化铝的过程。
2.0.53 两段分解 two-stage precipitation
将铝酸钠溶液分解过程分为两段，每段按不同的技术条件控制进行分解的流程。第一阶段称之为细晶种附聚段，第二阶段称之为加入粗晶种的晶体长大段。
2.0.54 晶种 seed
为加快结晶过程的速度，控制晶体粒度和数量所加入的微粒晶体。
2.0.55 种子比 seed ratio
晶种中的氧化铝与精液中氧化铝质量的比值，也称晶种系数。
2.0.56 种分母液 spent liquor
种子分解析出氢氧化铝后的铝酸钠溶液。
2.0.57 碳分母液 carbonated spent liquor
碳酸化分解析出氢氧化铝后的铝酸钠溶液。
2.0.58 母液蒸发 spent liquor evaporation
将分解母液加热至沸点排除其中一部分水分浓缩溶液的过程，也称碱液蒸发。
2.0.59 蒸发母液 strong liquor
经蒸发浓缩后的分解母液。
2.0.60 结晶碱 soda crystal
分解母液在蒸发过程中析出的结晶物。
2.0.61 结晶碱苛化 soda crystal causticization
结晶碳酸钠与石灰在溶液中发生化学反应转化为苛性碱的过程。
2.0.62 碱液调配 caustic solution proportioning
将拜耳法蒸发母液、种分母液、结晶碱苛化液及液体苛性碱等不同浓度的溶液，按循环碱液对苛性碱浓度的要求，进行混合、配制的过程。
2.0.63 氢氧化铝焙烧 aluminium hydroxide calcination
通过加热使氢氧化铝脱水并转化为不同晶型氧化铝的过程。
2.0.64 流态化焙烧炉 fluidized calciner
将流态化技术应用于氢氧化铝焙烧过程的设备。如流态化闪速焙烧炉、循环流态床焙烧炉和气态悬浮焙烧炉。