5.2 管子检查验收

5.2.1　管子的质量证明文件应核查下列内容：

1 制造厂名称；

2 需方名称；

3 合同号；

4 产品标准号；

5 钢的牌号；

6 炉号、批号、交货状态、重量、根数（或件数）；

7 品种名称、规格及质量等级；

8 产品标准和订货合同所规定的各项检验结果（包括参考性指标）；

9 技术质量检查部门印章；

10 质量证明文件签发日期或发货日期。

检查方法：核查质量证明文件。

5.2.2　管子应按同炉号、同批号及同交货状态核查其质量证明文件和管子的规格、数量、标志。

检查方法：核对产品质量证明文件，目视检查、测量检查。

5.2.3　管子标志应至少包括下列内容：

1 制造厂名称或商标；

2 产品标准号；

3 钢的牌号；

4 产品规格；

5 可追溯性识别码。

检查方法：目测检查。

5.2.4　当管子成捆供货时，应挂有两个标牌或标签，标牌或标签上应有炉号、批号、重量或根数和制造日期。

检查方法：核查产品标牌或标签。

5.2.5　钢管的表面质量应符合下列规定：

1 钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、轧折、离层、结疤等缺陷；

2 钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕、机械损伤及其他不允许缺陷的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差；

3 钢管端部螺纹、坡口的加工精度应达到设计文件或制造标准的要求；

4 应有符合产品标准规定的标识。

检查方法：目视检查、测量检查。

5.2.6　用于极度危害和设计压力大于或等于10MPa的管子，当外径大于15mm时，应对管子外表面进行验证性检验，导磁性钢管应用磁粉检测，非导磁性钢管应用渗透检测。抽检数量应为每批5%且不少于1根，检测结果应符合现行行业标准《承压设备无损检测

第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4的Ⅰ级、《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》JB/T 4730.5的Ⅰ级的规定。

检查方法：检查检验报告。

5.2.7　铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢、镍及镍基合金、钛及钛合金、锆及锆合金管子，应采用光谱分析或其他方法进行主要合金金属元素验证性检验，抽检数量应为每批（同炉号、同批号）5%且不少于1件。

检查方法：检查检验报告。