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5.5 大直径卷焊钢管制作

一般项目

5.5.1 卷焊钢管对接焊缝应符合下列要求:

1 同一节上的纵向接缝不宜大于两道。

2 两纵缝间距不宜小于200mm。

3 组对时,两纵缝间距应大于100mm。

4 支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

检查数量:按成品件数抽查10%,且不应少于3件。

检验方法:观察和用钢尺检查。

5.5.2 校圆板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定:

1 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2.0mm,且不应大于3.0mm。

2 离管端200mm的对接纵缝处不应大于2.0mm,其他部位不应大于1.0mm。

检查数量:按成品件数抽查10%,且不应少于3件。

检验方法:用弧长为管子周长的1/6~1/4校圆板和钢尺检查。

5.5.3 热风围管的制造应进行预拼装并有记录,预拼装的允许偏差应符合表5.5.3的规定。

检查数量:全数检查预拼装记录,预拼装的允许偏差全数检查。

检验方法:检查预拼装记录和观察检查。

表5.5.3  热风围管预拼装允许偏差(mm)

注: D 为环管直径。

5.5.4 卷焊钢管制作允许偏差应符合表5.5.4的规定。

检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3件。

检验方法:见表5.5.4。

表5.5.4  卷焊钢管制作允许偏差(mm)

注: D 为卷管直径; d 为法兰的直径; L 为管段的长度。

5.5.5 焊制弯头主要尺寸的允许偏差应符合下列规定:

1 周长偏差: D g ≤1000mm时,允许偏差±4.0mm;

D g >1000mm时,允许偏差±6.0mm。

检查数量:按弯头数抽查10%,且不少于1件。

检验方法:用钢尺检查。

2 端面与中心线的垂直偏差:其 Δ 值不应大于管子外径的1%,且不大于3.0mm,见图5.5.5。

检查数量:按弯头数抽查10%,且不应少于1件。

检验方法:用直角尺和钢尺检查。

图5.5.5 焊制弯头端面垂直偏差

5.5.6 焊制异径管主要尺寸的允许偏差应符合下列规定:

1 异径管的圆度不应大于各端外径的1%,且不应大于5.0mm。

检查数量:按异径管数抽查10%,且不少于1件。

检验方法:用钢尺检查。

2 同心异径管两端中心线应重合,其偏心值( a 1 - a 2 )/2不应大于大端外径的1%,且不应大于5.0mm,见图5.5.6。

图5.5.6 焊制异径管

检查数量:按同心异径管数抽查10%,且不少于1件。

检验方法:拉线用钢尺检查。

5.5.7 焊制三通的支管垂直偏差不应大于支管长度的1%,且不应大于3.0mm。

检查数量:按三通管数抽查10%,且不少于1件。

检验方法:用直角尺、吊线坠用钢尺检查。 KCGzJ6eOipSSjGNMjTE8++UtAKuxdK5fFA7cHGIMVsWmu2qv/PluaSuTO8kV4B4R

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