2.0.1　罐底边缘板　　annular/sketch bottom plates

位于罐壁板下部的最外侧罐底板。

2.0.2　罐底环形边缘板　　annular bottom plates

内边缘为正多边形或圆形的罐底边缘板。

2.0.3　罐底中幅板　　bottom plates

边缘板以外的罐底板。

2.0.4　固定顶　　fixed roofs

罐顶周边与罐壁顶端固定连接的罐顶。主要包括以下形式：

1 自支撑式锥顶：罐顶形状为正圆锥形，荷载仅靠罐壁周边支撑；

2 柱支撑式锥顶：罐顶形状为正圆锥形，荷载靠罐壁，梁、柱或其他结构支撑；

3 自支撑式拱顶：罐顶形状为球面形，荷载仅靠罐壁周边支撑。

2.0.5　浮顶　　floating roofs

随液面变化而上下升降的罐顶，包括外浮顶和内浮顶。在敞口油罐内的浮顶称外浮顶；在固定顶油罐内的浮顶称内浮顶。不特别指出时，浮顶油罐指外浮顶油罐。浮顶主要有以下形式：

1 单盘式浮顶：浮顶周圈设环形密封舱，中间为单层盘板；

2 双盘式浮顶：整个浮顶均由隔舱构成；

3 敞口隔舱式浮顶：浮顶周圈设环形敞口隔舱，中间仅为单层盘板，此形式仅适用于内浮顶；

4 浮筒式浮顶：盘板与液面不接触，由浮筒提供浮力，此形式仅适用于内浮顶。

2.0.6　设计压力　　design pressure

设定的油罐顶部气相空间的最高压力（表压，下同），其值不应低于正常使用时可能出现的最高操作压力。

2.0.7　金属温度　　metal temperature

罐壁板及受力元件沿截面厚度的平均温度。

2.0.8　设计温度　　design temperature

油罐在正常工作情况下，设定的罐壁板及受力元件的金属温度。

2.0.9　计算厚度　　calculated thickness

按本规范相应公式计算得到的厚度。

2.0.10　设计厚度　　design thickness

计算厚度与腐蚀裕量之和。

2.0.11　名义厚度　　nominal thickness

设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。

2.0.12　有效厚度　　available thickness

名义厚度减去厚度附加量。

2.0.13　抗风圈　　wind girder

设置在罐壁上，以增加罐壁抗风能力的构件。

2.0.14　加强圈　　stiffening ring

设置在罐壁上，增强油罐罐壁稳定性，防止罐壁失稳的构件。

2.0.15　转动浮梯　　rolling ladder

连接罐壁顶部平台和浮顶，随浮顶升降的人行通道。

2.0.16　自动通气阀　　automatic bleeder vent

浮顶浮起或恢复支撑状态时，可自行启闭的通气装置。

2.0.17　浮顶排水管　　primary roof drains

在正常情况下，将外浮顶上的雨水排出罐外的装置。

2.0.18　紧急排水装置　　emergency roof drains

在紧急情况下，用于排除外浮顶上超载积水的一种安全装置。

2.0.19　环向通气孔　　circulation vent

设置在内浮顶油罐罐壁上或固定顶上，沿环向分布的通气装置。 9nbvQyY1VuCDDdOFjdosSqgUsgizCSVMp9utsKwvcndCv3HtwLE+qSfdx0Uj2bpq