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2.1.1 壳体结构 shell structure
由两个或多个曲面限定的片状物体称为壳体。壳体结构由若干片状物体组成。炼铁工艺炉壳体结构的厚度与中曲面的最小曲率半径之比小于1/50属薄壳结构。
2.1.2 恒荷载 dead load
在壳体结构使用期间，其值不随时间变化，或其变化与平均值相比可以忽略不计的荷载。
2.1.3 活荷载 live load
在壳体结构使用期间，其值随时间变化，且其变化与平均值相比不可忽略的荷载。
2.1.4 偶然荷载 accidental load
在壳体结构使用期间不一定出现，一旦出现，其值很大且持续时间很短的荷载。
2.1.5 荷载效应 load effect
由荷载引起壳体结构的反应，例如内力、变形等。
2.1.6 荷载组合 load combination
按许用应力计算时，为保证壳体结构的可靠性而对同时出现的各种荷载标准值的规定。
2.1.7 应力强度 stress intensity
壳体计算点上三个主应力中最大与最小值之差，亦称组合应力当量强度。
2.1.8 许用应力 allowable stress
应力强度许用极限，取设计温度下屈服点或0.2%屈服强度最低值除以安全系数而得。
2.1.9 弹性分析 elastic analysis
按弹性失效准则对结构进行内力及位移分析。
2.1.10 弹塑性分析 elastic-plastic analysis
考虑材料塑性特征计算给定载荷下结构状态的方法。
2.1.11 屈曲 buckling
板件在轴心压力、弯矩、剪力共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。
2.1.12 焊接 welding
通过电弧或气体火焰等加热并有时加压，用填充或不用填充材料使被连接焊件达到原子或分子结合状态的连接方式。
2.1.13 焊接工艺 welding process
与制作焊件有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
2.1.14 焊接工艺评定 welding process evaluation
为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
2.1.15 蝶形封头 dished head
由中心具较大半径的球冠与周边较小半径的环壳以及一圆筒体直边段组成。
2.1.16 预拼装 pre-assembly
为检验壳体是否满足安装质量要求而进行的拼装。
2.1.17 壳体组装 shell assembly
在安装工地起重机械工作范围内的平台上，将分块壳体组装成整圈，并焊接完成的一种工序。
2.1.18 壳体安装 shell installation
利用起重机械将壳体安装到指定位置的统称。
2.1.19 间隙 gap
壳体组对时，两钢板间的距离。