下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
5.1.1 耐火陶瓷纤维内衬所采用材料的技术指标与结构形式应符合设计规定。
耐火陶瓷纤维内衬所采用的材料，包括耐火陶瓷纤维制品、锚固件及粘接剂等。材质的选择及其技术指标均应符合设计规定。耐火陶瓷纤维内衬的结构形式、锚固方式或粘贴等也均应符合设计规定。
耐火陶瓷纤维制品按现行国家标准《耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法》GB/T 17911测定加热永久线变化，以加热线收缩不超过如下规定值的温度为分级温度：耐火陶瓷纤维制品的加热线收缩不超过4%。长期安全使用温度参照现行国家标准《耐火材料 陶瓷纤维及制品》GB/T 3003：在氧化性或中性气氛下，比分级温度低100℃～200℃；在还原性气氛下，比分级温度低200℃～350℃。
耐火陶瓷纤维内衬结构在考虑炉体热损失与热面使用温度的前提下，还应便于施工安装和检修拆换。
5.1.2 耐火陶瓷纤维制品、锚固件及粘接剂应按现行标准及技术条件验收。
耐火陶瓷纤维制品、锚固件（耐热钢锚固钉或螺栓、转卡垫圈、陶瓷杯与陶瓷杆、陶瓷压板等）和粘接剂的质量验收工作，应按现行标准及技术条件进行。
5.1.3 耐火陶瓷纤维制品不得受湿和挤压。
耐火陶瓷纤维制品空隙率达90%以上，受湿或挤压会改变其性能。
5.1.4 当切割耐火陶瓷纤维制品时，其切口应整齐。
为了保证耐火陶瓷纤维制品拼接或搭接边缘整齐，并符合设计尺寸，强调切割时切口应整齐，不得任意撕扯。
5.1.5 粘接剂应密封保管，使用时应搅拌均匀。
5.1.6 粘贴施工时，粘贴面应清洁、干燥、平整。粘贴面均应涂刷粘接剂。不易浸润的耐火炉衬可先用稀释后的粘接剂涂刷表面。
用粘贴法铺设耐火陶瓷纤维毯、毡或板时，粘贴面应保持清洁干燥。浮灰、油污、浮锈、潮湿以及粘贴面不平整都会影响粘贴效果，导致耐火陶瓷纤维毯、毡或板易脱落。因此，炉壳钢板表面应清除浮灰、油污和浮锈（喷砂、用钢丝刷等），其他耐火炉衬应经干燥和修补平整后才能粘贴耐火陶瓷纤维毯、毡或板。耐火陶瓷纤维毯、毡或板粘贴于炉壳钢板或其他耐火炉衬时，为了保证粘贴牢固，耐火陶瓷纤维毯、毡或板和炉壳钢板（或其他耐火炉衬）均应涂刷粘接剂。不易浸润的耐火炉衬粘贴耐火陶瓷纤维毯、毡或板时，可先用稀释后的粘接剂涂刷表面。
5.1.7 耐火陶瓷纤维制品表面涂刷耐火涂料时，涂料应均匀、满布。多层涂刷时，前后层应交错。
耐火陶瓷纤维制品表面涂刷耐火涂料，可以减少高温收缩，提高抗化学侵蚀和抗气流冲刷的能力。
5.1.8 在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，耐火陶瓷纤维制品表面应做防水处理。
为防止不定形耐火材料施工时，水分被耐火陶瓷纤维制品吸收，施工前应在耐火陶瓷纤维制品表面做防水处理。