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术语

2.0.1 高炉喷吹煤粉工程　　pulverized coal injection project

经过细磨后的煤粉以气力输送的方式从风口吹入高炉的工程项目。

高炉喷吹煤粉工程

高炉喷吹煤粉工程的范围包括从原煤进入干煤棚后的原煤储运、煤粉制备、煤粉喷吹以及与此相关的土建结构、能源介质供应和其他辅助设施，不包括原煤场内原煤的储运设施。

2.0.2 烟气直排式制粉系统　　pulverized coal preparation sys-tem with direct fume discharge

进入磨煤机供制粉系统干燥和输送用的气体由烟气炉燃烧的烟气和热风炉烟气（或空气）组成，并经布袋收粉器和主排烟风机等设备后全部排往大气的制粉系统。

烟气直排式制粉系统

进入磨煤机供干燥和输送用的气体由烟气炉燃烧的烟气和热风炉烟气（或空气）组成，并经布袋收粉器和主排烟风机等设备后全部排往大气的煤粉制备系统。

烟气直排式制粉系统流程如图1。

图1　烟气直排式制粉系统流程示意图

1—热风炉烟气；2—烟气炉；3—磨煤机；4—布袋收粉器

2.0.3 烟气自循环式制粉系统　　pulverized coal preparation system with self-cycling fume

进入磨煤机供制粉系统干燥和输送用的气体由烟气炉燃烧的烟气供给，并经布袋收粉器和主排烟风机等设备后只有一部分排往大气，其余部分返回磨煤机重复使用的制粉系统。

烟气自循环式制粉系统

进入磨煤机供干燥和输送用的气体由烟气炉燃烧的烟气供给，并经布袋收粉器和主排烟风机等设备后只有一部分排往大气，其余部分返回磨煤机重复使用的制粉系统。

在采用烟气自循环流程时，系统内应实现热量的平衡、干燥输送气体量的平衡、氧气量的平衡以及含湿量的平衡。

烟气自循环式制粉系统流程如图2。

图2　烟气自循环式制粉系统流程示意图

1—自循环烟气；2—烟气炉；3—磨煤机；4—布袋收粉器

2.0.4 直接喷吹系统　　direct pulverized coal injection system

制粉系统和喷吹系统的设施合建在一个厂房内，细磨后的煤粉直接进入煤粉仓内，然后再经与之相连接的喷吹系统以气力输送的方式从风口吹入高炉的喷吹系统。

直接喷吹系统

制粉系统和喷吹系统合建在一个厂房内，细磨后的煤粉直接进入煤粉仓内，然后再经煤粉仓相连接的喷吹罐以气力输送的方式从风口吹入高炉，其流程如图3。

图3　直接喷吹系统工艺流程示意图

1—抓斗起重机；2—配煤斗；3—给煤机；4—除铁器；5—大倾角胶带机；6—原煤仓；7—封闭式自动称重给煤机；8—磨煤机；9—布袋收粉器；10—锁气器；11—煤粉筛；12—煤粉仓；13—喷吹罐；14—煤粉分配器；15—煤粉喷枪；16—主排烟风机；17—烟气炉；18—热风炉烟气引风机；19—助燃风机

2.0.5 间接喷吹系统　　indirect pulverized coal injection sys-tem

制粉系统和喷吹系统的设施分两处建设，细磨后的煤粉先通过气力输送或其他的方式送至喷吹系统煤粉仓内，然后再经喷吹罐以气力输送的方式将煤粉从风口吹入高炉的喷吹系统。

间接喷吹系统

制粉系统和喷吹系统的设施分两处建设。细磨后的煤粉先用仓式泵或其他设备通过气力输送的方式送至喷吹站的煤粉仓和喷吹罐内，然后再经与煤粉仓相连接的喷吹罐以气力输送的方式将煤粉从风口吹入高炉，其流程如图4。

图4　间接喷吹系统工艺流程示意图

1—原煤仓；2—密闭给煤机；3—烟气炉；4—磨煤机；5—布袋收粉器；6—主排烟风机；7—煤粉仓；8—仓式泵；9—输煤管道；10—仓顶布袋除尘器；11—煤粉仓；12—喷吹罐；13—喷吹管道；14—高炉

2.0.6 串罐喷吹方式　　serial tanks injection

2个煤粉罐以上下串联方式连接。上罐作为储煤罐在常压状态下，接受来自煤粉仓的煤粉，然后以有压状态向下罐装煤，下罐作为喷吹罐，始终处于有压状态向高炉喷吹煤粉的喷吹方式。

串罐喷吹方式

2个煤粉罐以上下串联方式连接。下罐为喷吹罐，始终处在有压状态向高炉喷吹煤粉。上罐作为储煤罐，在常压状态下，接受来自煤粉仓的煤粉。当喷吹罐的煤粉量降低到低料位时，将上罐充压，并与喷吹罐的压力达到均衡状态时，将煤粉加入到喷吹罐中，实现煤粉的连续喷吹，其流程如图5。

图5　串罐喷吹方式的示意图

1—煤粉仓；2—上罐；3—喷吹罐；4—称量元件；5—手动阀；6—气动阀；7—软联接；8—控制阀；9—压力自平衡金属波纹补偿器

2.0.7 并罐喷吹方式　　parallel tanks injection

喷吹系统设置2个或2个以上并列布置的喷吹罐，每个喷吹罐以喷吹——装煤——待喷的程序交替工作的喷吹方式。

并罐喷吹方式

喷吹系统设置2个或2个以上并列布置的喷吹罐。每个喷吹罐以喷吹—装煤—待喷的程序交替工作，其流程如图6。

图6　并罐喷吹方式的示意图

1—煤粉仓；2—称量元件；3—手动阀；4—气动阀；5—软联接；6—喷吹罐；7—控制阀

2.0.8 多支管输送　　multiple branch pipelines transportation

从喷吹罐至高炉风口之间煤粉气力输送管线为多数目，所有管线的端部直接与喷煤枪相连接的输送方式。

多支管输送

从喷吹罐至高炉风口之间煤粉气力输送管线为多数目，所有管线的端部直接与喷煤枪相连。一些高炉采用的1根气力输送管线对2个风口的情况也属于多支管输送。

2.0.9 总管输送　　collection pipeline transportation

从喷吹罐至高炉炉前之间的煤粉气力输送管线有1条或2条，该输送管与分配器入口相连，分配器出口支管数目与所需喷吹的风口数目相等并与喷煤枪相连的输送方式。

总管输送

从喷吹罐至高炉炉前之间的煤粉气力输送管线只有1条或2条，该输送管与分配器入口相连，分配器出口数目与所需喷吹的风口数目相等并与喷煤枪相连。一座高炉采用2根煤粉气力输送管线和2个分配器入口相连者也属于总管输送。

2.0.1 0　混合喷吹　　blended coal injection

多种原煤按一定的比例混合经磨细后喷入高炉的方式。

混合喷吹

2种或2种以上的低挥发分煤与高挥发分煤按一定的比例混合经磨细后喷入高炉。