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本节是参照现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关要求及施工规范而制订的质量验收要求。适用于氧化铝生产中贮槽、沉降槽、分解槽及圆筒形料仓现场安装工程质量的检验评定。
本节为多年实践经验的总结，为使经验系统化、标准化、规范化，因此作出规定。
4.5.1 设备基础位置、几何尺寸等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定，并应有验收资料或记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：查看验收记录。
4.5.2 槽体的结构加工、焊接分项工程质量应合格。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作、焊接分项工程质量验收记录。
4.5.3 槽体的整体充水试验应符合设计文件要求，并应有试验资料或记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：查试验记录。
4.5.4 底板与基础之间不得有空隙，下表面应按设计文件要求进行防腐处理，并应有验收资料或记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工验收记录，目测。
4.5.5 槽底的严密性试验应合格，并应有试验资料或记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：真空试漏，真空箱内真空度不应低于53kPa，真空时间不得低于10min，无渗漏为合格。
4.5.6 槽壁的严密性及强度试验和基础沉降量应合格，并应有试验资料或测量记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查注水试验及检查基础沉降量测量记录。
4.5.7 槽体外观质量应表面平整，应无明显凹面和损伤，疤痕均应打磨平整。
检验方法：目测。
4.5.8 焊缝外观应饱满，应无咬边、夹渣、气孔和裂纹等缺陷，焊渣应清理干净。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查数不少于5处。
检验方法：目测。
4.5.9 槽体安装允许偏差及检验方法应符合表4.5.9的规定。
表4.5.9 槽体安装允许偏差及检验方法
续表4.5.9
注：h为钢板厚度，H为槽体高度。