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2.2.1 常规冷连轧工艺 conventional tandem cold mill roll-ing process
对每个钢卷都要进行开卷、低速穿带、连轧、低速甩尾、卷取的单卷连续冷轧工艺。
2.2.2 全连续冷连轧工艺 full continuous tandem cold roll-ing process
通过焊机和活套使钢带进行无头连续轧制的冷轧钢带生产工艺。
2.2.3 酸洗-轧机联合冷连轧工艺 continuous pickling and cold rolling process
将连续酸洗工序和连续轧制工序通过一个联机活套形成一条联合机组，进行钢带连续酸洗和轧制的冷轧钢带生产工艺。
2.2.4 推拉式酸洗机组（PPL） push-pull pickling line
机组不设焊机与大容量活套，经开卷、酸洗、漂洗、烘干、切边、（平整）、涂油、卷取等工序，对单卷钢带进行间断生产的浅槽酸洗机组。
2.2.5 连续式酸洗机组（CPL） continuous pickling line
经开卷、焊接、机械破鳞、酸洗、漂洗、烘干、切边、（平整）、涂油、卷取、分卷等工序，对钢带进行连续生产的酸洗机组。
2.2.6 可逆式冷轧机（CRM） cold reversing rolling mill
用于对钢带进行往复轧制，最终获得要求厚度成品的轧机。
2.2.7 连续热镀锌机组（CGL） continuous hot dip galvani-zing line
热轧酸洗钢卷或冷轧钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、热浸镀、冷却、光整、拉矫、化学处理、涂油、卷取、分卷等工序，在钢带表面进行连续热浸镀锌（或锌合金）的生产线。
2.2.8 电镀锌机组（EGL） electrolytic galvanizing line
退火后的钢卷经开卷、焊接、（拉矫）、脱脂、酸洗、电镀、化学处理、涂油、卷取、分卷等工序，在钢带表面进行连续电镀锌的生产线。
2.2.9 电镀锡机组（ETL） electrolytic tinning line
平整后的钢卷经开卷、焊接、（拉矫）、脱脂、酸洗、电镀、软熔处理、化学处理、涂油、卷取/分卷等工序，在钢带表面进行连续电镀锡的生产线。
2.2.10 彩色涂层机组（CCL） color coating line
退火平整后的钢卷/镀层钢卷/冷轧后的硬钢卷经开卷、缝合（或焊接）、脱脂、涂层、烘烤、检查、（贴膜）、（涂蜡）、（印花）、（压花）、分卷、卷取等工序，在钢带表面涂敷有机彩色涂料或贴覆塑料薄膜的连续生产机组。也称烤漆机组。
2.2.11 自动平直度控制（AFC） automatic flatness control
在冷轧钢带轧制过程中，使用轧辊弯辊和窜辊、轧辊倾斜、乳化液分段冷却等方法，对钢带平直度进行自动控制的技术。
2.2.12 罩式退火炉（BAF） bell annealing furnace
在充有保护气体的内罩中，对立放叠加的钢卷进行再结晶退火的退火炉。罩式炉采用纯氢气作保护气体的称为全氢罩式退火炉。
2.2.13 连续退火机组（CAL） continuous annealing line
冷轧钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、平整、（拉矫）、切边、检查、卷取等工序，在保护气氛下进行连续退火处理的机组。
2.2.14 平整机 tamper mill
对退火后钢卷经开卷、平整、（分切）、（涂油）、卷取等工序，进行处理的机组。
2.2.15 电解脱脂机组（ECL） electrolytic clean line
冷轧后的钢卷经开卷、焊接、化学脱脂、电解脱脂、漂洗、卷取等工序，对钢带表面进行除油处理的机组。
2.2.16 电工钢 electrical steel
一种软磁合金，主要用于电气工业制造变压器和电动机的铁芯，以及其他导磁元器件等。
2.2.17 冷轧电工钢带 cold rolled electrical steel strip
以热轧电工钢带卷为原料，经酸洗、冷轧、退火、精整等工序生产的电工钢带。冷轧电工钢带是一种以硅为主要合金元素的软磁合金带，俗称冷轧硅钢片。
冷轧电工钢带按晶粒易磁化方向的排列，分为取向电工钢带和无取向电工钢带。
2.2.18 电工钢常化工艺 normalizing process for electrical steel
高磁感取向电工钢、高牌号和高磁感无取向电工钢的原料（热轧钢带）在酸洗前进行常化（退火）处理的工艺。一般常化处理与喷丸、酸洗在同一条生产线上进行。
2.2.19 温轧工艺 low temperature rolling process for elec-trical steel strip
轧制高磁感取向电工产品时，在轧制前先对钢带进行预热，然后采用大压下并在低于特定的温度下轧制的工艺。
2.2.20 边降控制技术（EDC） edge drop control
通过减小轧辊直径、采用锥形轧辊、弯辊、窜辊等方法，减少钢带边部减薄（塌边）的自动控制技术。该技术主要用于电工钢轧制。
2.2.21 连续脱碳退火及涂隔离层机组 continuous decarboni-zing&anealing and special MgO coating line
对取向电工钢卷经开卷、焊接、脱脂、脱碳退火、涂MgO隔离涂层、卷取等工序进行处理的机组。
2.2.22 连续脱碳退火及涂绝缘层机组（CAL） continuous annealing line
对电工钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、冷却、涂绝缘层、卷取等工序，进行连续退火的机组。此机组可进行无取向电工钢带中间（不经涂层工序）、成品退火，取向电工钢带的中间退火（不经涂层工序）。
2.2.23 环形炉（ROF） rotary furnace
具有可旋转环状炉底的退火炉，用于对取向电工钢卷连续进行二次再结晶退火，是一种成卷连续高温退火炉。
2.2.24 连续式热拉伸平整机组（CTL） continuous insula-tion coating thermal flattening line
用于对取向电工钢卷进行开卷、点焊、轻酸洗、干燥、涂绝缘层、加热烧结和热拉伸平整退火处理的连续式机组。
2.2.25 热轧钢带退火酸洗机组（HAPL） hot strip annealing and pickling line
用于对不锈钢热轧钢带进行退火和酸洗连续处理的机组。
2.2.26 冷轧钢带退火酸洗机组（CAPL） cold strip annealing and pickling line
用于对不锈钢冷轧钢带进行退火和酸洗连续处理的机组。
2.2.27 光亮退火机组（BAL） bright annealing line
通过使用保护气体的方法，保持不锈钢冷轧钢带表面光亮度的无氧化退火处理机组。
2.2.28 修磨抛光机组（CGL） coil grinding and polishing line
用于对不锈钢热轧和冷轧钢带表面进行缺陷粗磨和对成品钢带表面进行精磨处理的机组。
2.2.29 引带 lead strip
不锈钢钢带母体头尾两端各焊接一段钢带，这段钢带称为引带。
2.2.30 不锈钢带轧制退火酸洗联合生产线（RAPS） rolling annealing pickling line
将轧制、退火、酸洗、平整等工序组合在一起的连续生产线。也称不锈钢带全连续生产线。