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3.1.1 石油化工钢制低温储罐可采用单容罐、双容罐和全容罐。
本条所述三种类型储罐，即单容罐、双容罐和全容罐与EN 14620、《液化天然气（LNG）生产、储存和操作标准》NFPA59A和《液化天然气设备与安装-岸上设施的设计》EN1473的定义相符，然而按其具体结构每种类型又可分出多种不同的结构类型，设计者选取储罐类型时应根据所建储罐的储存要求、周边环境和用户要求等来选择储罐的类型。
3.1.2 单容罐可按蒸气储罐结构分为单壁单容罐（图3.1.2-1）和双壁单容罐（图3.1.2-2）。
图3.1.2-1 单壁单容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—主储罐（钢制）；5—柔性保冷密封结构；6—吊顶（保冷）；7—罐顶（钢制）；8—罐壁保冷结构；9—保冷结构保护层；10—围堰
图3.1.2-2 双壁单容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—主储罐（钢制）；5—柔性保冷密封结构；6—吊顶（保冷）；7—罐顶（钢制）；8—罐壁松散保冷结构；9—罐壁（钢制）；10—围堰
按所包容的围堰变化可以追溯单容罐、双容罐和全容罐的演变过程。围堰是低矮的、距主储罐较远的混凝土结构，是一个大直径敞口的可以容纳液相产品的浅池，即为单容罐。围堰距主储罐更近，例如距主储罐的距离小于6m，形成一个更小直径较深的容纳液相产品的围堰，这个围堰仍然是敞口的，即为双容罐。围堰距主储罐的距离更近（约为1m～2m）时构成了一个外罐，形成了一个更小直径的围堰，而且围堰也不再与大气相通，即为全容罐。
3.1.3 双容罐可分为由主储罐与钢制次储罐组成的双容罐（图3.1.3-1）和由主储罐与预应力混凝土次储罐组成的双容罐（图3.1.3-2），主储罐和次储罐之间的环形空间间距不宜大于6.0m。
图3.1.3-1 钢制次储罐的双容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—次储罐（钢制）；5—主储罐（钢制）；6—柔性保冷密封结构；7—吊顶（保冷）；8—罐顶（钢制）；9—顶盖（防雨）；10—罐壁保冷结构；11—保冷结构保护层
图3.1.3-2 预应力混凝土次储罐的双容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—次储罐（混凝土制）；5—主储罐（钢制）；6—柔性保冷密封结构；7—吊顶（保冷）；8—罐顶（钢制）；9—顶盖（防雨）；10—罐壁松散保冷结构；11—罐壁（钢制）
按所包容的围堰变化可以追溯单容罐、双容罐和全容罐的演变过程。围堰是低矮的、距主储罐较远的混凝土结构，是一个大直径敞口的可以容纳液相产品的浅池，即为单容罐。围堰距主储罐更近，例如距主储罐的距离小于6m，形成一个更小直径较深的容纳液相产品的围堰，这个围堰仍然是敞口的，即为双容罐。围堰距主储罐的距离更近（约为1m～2m）时构成了一个外罐，形成了一个更小直径的围堰，而且围堰也不再与大气相通，即为全容罐。
3.1.4 全容罐可分为由主储罐与钢制次储罐组成的全容罐（图3.1.4-1）和由主储罐与预应力混凝土次储罐组成的全容罐（图3.1.4-2），主储罐和次储罐之间的环形空间间距不宜大于2.0m。
图3.1.4-1 钢制次储罐的全容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—次储罐（钢制）；5—主储罐（钢制）；6—柔性保冷密封结构；7—吊顶（保冷）；8—罐顶（钢制）；9—罐壁保冷结构
图3.1.4-2 预应力混凝土次储罐的全容罐
1—基础加热系统；2—基础；3—罐底保冷；4—主储罐（钢制）；5—柔性保冷密封结构；6—吊顶（保冷）；7—罐顶（混凝土制）；8—罐壁保冷结构；9—次储罐（混凝土制）
按所包容的围堰变化可以追溯单容罐、双容罐和全容罐的演变过程。围堰是低矮的、距主储罐较远的混凝土结构，是一个大直径敞口的可以容纳液相产品的浅池，即为单容罐。围堰距主储罐更近，例如距主储罐的距离小于6m，形成一个更小直径较深的容纳液相产品的围堰，这个围堰仍然是敞口的，即为双容罐。围堰距主储罐的距离更近（约为1m～2m）时构成了一个外罐，形成了一个更小直径的围堰，而且围堰也不再与大气相通，即为全容罐。