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2.1外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
2.2什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？
2.3确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
2.4试述刀具标注角度和工作角度的区别。
2.5试述判定车刀前角、后角和刃倾角正负号的规则。
2.6在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为
mm，加工长度为400 mm；加工后工件尺寸为
mm，表面粗糙度Ra为3。2μm；工件材料为40Cr（σ
b
= 700 MPa）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm×25mm，刀具切削部分的几何参数为：
，α
0
= 6°，κ
r
= 45°，
，
，
，γ
01
= -10°，b
γ1
= 0.2 mm。试为该工序确定切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3 500 N）。
2.7怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？
2.8什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？
2.9试述影响切削变形的主要因素及影响规律。
2.10常用的切屑形态有哪些？一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？
2.11影响切削加工的主要因素有哪些？
2.12工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？