下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
以如图 1.2 所示的机床工作台液压系统为例，说明其组成和各种元件在系统中的作用。当液压泵 3 由电动机驱动旋转时，从液压泵 3 经过滤油器 2 吸油。油液经换向阀 7 和管路 11进入液压缸9 的左腔，推动活塞杆及工作台10 向右运动。液压缸9 右腔的油液经管路8、换向阀 7 和管路 6，4 排回油箱 1，通过扳动换向手柄 12 来切换换向阀 7 的阀芯，使之处于左端工作位置，则液压缸活塞反向运动；换向阀 7 的阀芯工作位置处于中间位置，则液压缸 9 可在任意位置停止运动。
图 1.2 机床工作台液压系统
1—油箱；2—滤油器；3—液压泵；4，6，8，11，13，14，15，17—管路；5—流量控制阀；7—换向阀；9—液压缸；10—工作台；12—换向手柄；16—溢流阀
机床工作台液压系统
调节和改变流量控制阀 5 的开度大小可调节进入液压缸 9 的流量，从而调节液压缸活塞及工作台的运动速度。液压泵 3 排出的多余油液经管路 15、溢流阀 16 和管路 17 流回油箱 1。液压缸 9 的工作压力取决于负载。液压泵 3 的最大工作压力由溢流阀 16 调定，其调定值应为液压缸的最大工作压力及系统中的油液经各类阀和管路的压力损失之和。因此，系统的工作压力不会超过溢流阀的调定值，溢流阀对系统还有超载保护作用。
由机床工作台液压系统的工作过程可知，一个完整的、能正常工作的液压系统应由以下 5个主要部分组成：
液压系统的基本元件
动力元件是供给液压系统压力油，把原动机的机械能转化成液压能的装置。常见的有各类液压泵。
执行元件是把液压能转换为机械能的装置。常见的有作直线运动的液压缸和作旋转运动的液压马达。
控制元件用来完成对液压系统中工作液体的压力、流量和流动方向的控制与调节。这类元件主要包括各种液压阀，如溢流阀、节流阀和换向阀等。
辅助元件是指油箱、蓄能器、油管、管接头、滤油器、压力表及流量计等。这些元件分别起储油、蓄能、输油、连接、过滤、测量压力及测量流量等作用，以保证系统正常工作。它是液压传动系统不可缺少的组成部分。
工作介质在液压传动及控制中起传递运动、动力及信号的作用。它包括液压油或其他合成液体。它直接影响液压系统的工作性能。