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化工生产工艺流程图是表述一个化工厂或者生产车间的化工生产设备、辅助装置、仪表与控制要求的基本概况图。化工生产工艺流程图是化工生产工作者了解化工生产过程的最简单、最直接的工具，是各类技术员或者化工生产工作者使用最多、最频繁的一类图纸。认识和绘制化工生产工艺流程图是化工生产技术人员的重要技能之一。
绘制一个化工生产工艺流程图，首先要正确地认识化工生产工艺流程。起初采集相关的基本信息，然后根据设备铭牌和设备外形来查找关键设备，依靠相应的管路及所用测量仪表确定物料的种类和流向，再将整个工艺流程分解成单元工艺流程，在充分地认识每个单元工艺流程后，实现对完整生产工艺流程的认识。
在彻底认识化工生产工艺流程之后，检验认识、研究化工生产工艺流程的主要成果就是通过绘制出化工生产工艺流程图。一般情况下，化工生产工艺流程图包括单元工艺流程图和总工艺流程图。将单元工艺流程图合理组合，这样就构成整个生产工艺流程，即总工艺流程图。
图3-4为几种典型的单元工艺流程图。
在充分地掌握单元工艺流程图的绘制方式后，在全面地了解整个化工生产工艺流程的基础上，结合理论知识和工作经验，将各个单元工艺流程按照生产要求组合在一起，最后绘制出完整的化工生产工艺流程图。图3-5为某空压站生产工艺流程图。由图可以看出，整个生产工艺流程图由物料输送工艺流程（管路、空压机和储气罐）、传热工艺流程（后冷却器）、物料分离工艺流程（气液分离器、干燥器和除尘器）等单元工艺流程组成。
化工生产工艺流程图按其内容及使用目的的不同可分为全厂总工艺流程图、方案工艺流程图、施工工艺流程图。
全厂总工艺流程图主要是用来描述大型化工厂全厂的概况。通常由工艺技术人员在完成初步物料平衡与能量平衡计算之后进行绘制，所以也称为物料平衡图。全厂总工艺流程图的基本特点如下：图面由带箭头的物料流程线、若干车间（工段）与物料名称的方框构成；方框内标明车间（工段）的名称；物料流程线上方标注物流的种类、来源、流向与流量。全厂总工艺流程图可以为工厂生产的组织与调度、过程的经济分析、项目初步设计提供依据。图3-6为某化纤厂物料平衡图。
图3-4 几种典型的单元工艺流程图
图3-5 某空压站生产工艺流程图
图3-6 某化纤厂物料平衡图
注：① Nm 3 /y表示0℃时1个标准大气压下每年的流量。
方案工艺流程图又称流程示意图或流程简图，是用来表示全厂或单个生产车间的工艺流程图。方案工艺流程图的基本特点如下：是一种内容详细的示意图，表述的界区范围较小，常表述的是各车间内部的工艺流程；一般采用图形与表格相结合的形式，按化工生产工艺流程自左至右对照相对位置绘制出一系列相应设备，各设备之间用物料流程线相连。特别要提醒的是，物料流程线上需要标注出各物料的名称、流量及设备特性数据等。在绘制初步设计方案工艺流程图时，可不加控制点、边框与标题栏，对图幅无特殊要求，也不必按图例绘制，但必须加注名称、编号与位号。方案工艺流程图是设计开始时工艺方案的讨论依据和施工工艺流程图设计的主要依据。
方案工艺流程图作为一种示意图，绘制方法简单，即按照化工生产工艺流程由左向右依次绘制出相应的设备和物料流程线，同时加上标注和说明。方案工艺流程图的具体绘制步骤可以概括为如下几点。
（1）用细实线画出厂房的地平线。
（2）根据化工生产工艺流程，从左至右只需按设备大致的位置、相似的外形、相对大小，用细实线画出相关设备的大致轮廓并依次编号。各设备间应留有一定距离，以便布置物料流程线。对于同样的设备可画一套，对于备用设备可以省略不画。
（3）按实际管道的位置，用粗实线画出主要物料的流程线，用中实线画出其他物料（如水、蒸气等）的流程线，各流程线均需要画上流向箭头，并在流程线的起点或者终点处注明物料的名称，还应注明主要物料的来源或者去处。
（4）两条实际不相交的流程线在图上相交时，在相交处应将其中一条线断开画出。
（5）在方案工艺流程图的上方或下方，靠近设备图的显著位置，列出关键设备的位号和名称；也可以将设备按顺序编号，然后在空白处按编号顺序依次将设备名称列出。对于一些流程简单、设备较少的化工生产工艺的方案工艺流程图，可直接将设备名称标注在设备图上，而不需要编号。
图3-7为某合成氨厂方案工艺流程图。
图3-7 某合成氨厂方案工艺流程图
施工工艺流程图又称工艺管道及仪表流程图，或带控制点管道安装流程图，也是一种示意图，但是是一种绘制内容比方案工艺流程图更详尽的工艺流程图。通常情况需要画出所有的生产设备和全部管道（包括辅助管道、各种仪表控制点及阀门等管件）。施工工艺流程图主要包括带设备位号、名称和接管口的各种设备，带管道号、规格的管道和阀门等管件，以及带仪表控制点的各种管道流程线，同时对阀门等管件和仪表控制点有与图例符合的说明。某化肥厂合成工段管道及仪表流程图见附录图2-1。
施工工艺流程图可以按照主项分别进行绘制，大的主项又可以按生产过程分别进行绘制。施工工艺流程图的具体绘制步骤可概括为如下几个步骤。
（1）选画幅，定比例。图幅一般选用一号或二号图幅面加长的规格。图中的设备可按1∶100或1∶50的比例进行绘制，并在图上注明相应的比例。
（2）用细实线画出厂房地平线。
（3）根据化工生产工艺流程，用细实线由左向右依次画出相应设备的简略外形和内部特征，设备之间的管线口可先不画出，各设备间应留有一定距离，方便布置物料流程线。对于过大、过小的设备，可适当缩小、放大。
（4）在施工工艺流程图的上方或者下方，横向标注相应的设备位号和名称。
（5）在施工工艺流程图中，用粗实线画出主要物料流程线，用中实线画出辅助物料流程线，流程线位置接近管线的实际安装位置，两条实际不相交的流程线在图上相交时，在相交处应将其中一条线断开画出。
（6）在物料流程线相应的位置，标注管道、阀门和仪表控制点等符号与代号。管道号包括物料代号、工段号、管径和管道等级等。
（7）在物料流程线的起点或者终点位置，标注物料的来源与去向。
（8）在施工工艺流程图中，对相应的仪表进行标注。
（9）最后编制图例，填写标题栏。