20世纪70年代初，国内多生产无滤嘴卷烟，很少生产过滤嘴卷烟，卷烟机多为“新中国”牌卷烟机——一种国产落丝成型卷烟机，车速多为1000支/min左右，卷烟包装多采用手工包装方式，所用卷烟胶以天然糊精类物质为主，如小麦淀粉、糯米淀粉、玉米淀粉、淀粉苛性钠、糊精及无机类硅酸钠等。自1975年从国外引进首台MOLINSPA-9卷烟机开始，相对接的包装机组也开始引进，卷烟包装也实现了自动化，随着卷烟机车速的提高，国内卷烟企业才大量使用人工合成的羧甲基纤维素（CMC）、聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯（VAc）均聚及共聚乳液（emulsion，以下简称Em）、EVA热熔胶和双酚型环氧树脂等，其中用量大而广的当数合成树脂乳液。

随着卷烟工业生产的发展和技术的进步，各种人工合成黏合剂得到了广泛应用，如接嘴胶、搭口胶、中缝胶、拉线胶及各种包装胶等。通常卷烟胶多指接嘴胶和搭口胶，各种胶的用量比约为搭口胶∶接嘴胶∶其他用胶=9∶6∶1。一个年产20万大箱的卷烟厂约需用黏合剂140～150吨/年。

为了提高生产效率，获取高额利润，卷烟机的设计车速已从几十年前的4000～5000支/min提高到目前的10000～16000支/min，甚至更高。由于各卷烟厂拥有的机型不同，生产用原辅材料不同及所处地域、生产环境温湿度等不同，对黏合剂的种类需求也不相同，但对黏合剂的质量要求是一致的，如无色、无毒、无异味、无刺激性气味等；能在适当温度下快速黏合固化；粘接必须牢固，具有一定的防湿、耐湿和防污染特性；必须有适当的黏稠度，并且均匀一致，无结块、无气泡和杂质；易贮存，不发霉、不腐败变质。

为了适应高速卷烟机的卷制要求，对于此类乳液型黏合剂，关键是如何提高其润湿性和快干性。通常采用的办法有：（1）提高乳液的表观黏度或非挥发组分；（2）降低其表面能，改善对被粘物表面的润湿性；（3）降低热塑性树脂的玻璃化温度（Tg）和乳液的最低成膜温度（MFT）；（4）加速连续相介质的挥发速度；（5）调整聚合物结构与粒子形态、尺寸，以利于黏合剂组成物中各组份优势的发挥及连续相介质向被粘物的渗透。下面就卷烟用水基型乳液胶与热溶胶的加工原理予以简述。 kjacseeH0R7e3WXGrDEpmSWaQaM7GFrIhxBzbFyYliikDVPbiKRbuFc8yyKAmqRG