第三节

热熔型卷烟胶

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒无味，不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用。

热熔胶的成分主要是树脂胶、增粘树脂、蜡等的混合体，胶越多，剥离强度越高，影响粘接效果；蜡多了，剥离强度会过低，粘接效果差，包装易开裂。

热熔胶是一种可塑性的黏合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。热熔胶比白乳胶更优越，更实用，性价比高，耐高温、耐低温，可以克服白乳胶缩水、发霉、干得慢等缺点；可以增加产品的硬度，不易变形打折，拥有强力黏性，折叠柔软，无气味。用后也不会因温度低出现脱胶现象，其特点是：

第一，粘接迅速。通常从涂胶到冷却粘牢，只需要几十秒，甚至几秒的时间；

第二，粘接范围广。对许多材料，甚至对公认的难粘材料（如聚烯烃、蜡纸、复写纸等）也可以进行粘接，特别是使用热熔胶粘接的接头，可经受 105~106 次以上的弯曲而不开裂；

第三，可反复加热，多次粘接。热熔胶使用时加热熔化，进行粘接；冷却后固化。再次粘接时，熔化后即可，热熔胶不会因为多次熔化而使性状发生改变，可以多次熔化和粘接；

第四，性能稳定，便于贮存运输。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，运输和贮存条件不苛刻；

第五，成本低廉。热熔胶没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在而使被粘物变形、错位和收缩等弊端，不会产生VOC等有害气体，有助于降低成本、提高产品质量。

但是热熔胶也存在一些缺点：主要是耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用。由于热熔胶熔融体黏度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压黏合，以此提高粘接强度；在高温条件下粘接后的材料会因热熔胶熔化而使粘接面开裂；另外，热熔胶在使用时需要专用设备对其进行熔化，如涂胶机、热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。

一、热熔型卷烟胶的主要成分

热熔型卷烟胶，多属于EVA类热熔胶，由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂等组成。

（一）EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的 100 %固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动且有一定黏性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由EVA基本树脂、增粘剂、黏度调节剂和抗氧剂等成分组成。

（二）EVA热熔胶的构成

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能（如粘接能力、熔融温度及粘接强度），一般选择VA含量为 18 %～ 33%，熔融指数（MI）为 6～ 800，VA含量越低，结晶度越高，硬度越大，同等情况下VA含量大，结晶度低，弹性增大。EVA熔融指数（MI）的选择也很重要，熔融指数越小，流动性越差，强度越大，熔融温度越高，对被粘物润湿和渗透性也越差；相反熔融指数过大，则胶的熔融温度低，流动性较好，但粘接强度低。助剂的选择也很重要，应选择与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物比例恰当的助剂。

1.增粘剂

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂，熔融时在一定温度下具有一定的粘接力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去其应有的粘接能力，无法达到应有的粘接效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘接性能，达到所需要的粘接强度。一般增粘剂有松香、改性松香（138 或 145）、C5石油树脂、C ₉ 石油树脂、萜烯树脂等。

2.黏度调节剂

黏度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性，调节凝固速度，以达到快速粘接牢固的目的，否则热熔胶黏度过大，无法或不易流动，难以渗透到被粘物中去，就不能将其粘接牢固。加入软化点低的黏度调节剂，就可以达到粘接时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡、微晶蜡、合成蜡（PE或PP）、佛托蜡等。

3.抗氧剂

加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘接性能不发生变化。

除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别，配上一些适合寒带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

二、热熔型卷烟胶的使用范围

热熔型卷烟胶根据其用途不同，又可以分为滤棒成型胶和包装胶等。其中滤棒成型胶主要用于滤棒成型纸搭口的粘接；包装胶主要用于粘接水基胶不易粘接的卷烟包装盒商标纸、条盒纸、封签纸和烟箱等包装材料；另外，也有卷烟搭口胶和接嘴胶少量使用热熔胶的报道。

三、热熔型卷烟胶的性能特点

（一）胶的颜色

若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色热熔胶粘接性能更好。

（二）作业时间

作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在 15 秒左右，随着现代生产方式＋流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订等对热熔胶的作业时间要求达到 5 秒左右。

（三）抗温

热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化；低于一定温度，热熔胶会变脆。所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

（四）黏性

热熔胶的黏性分早期黏性和后期黏性。只有早期黏性和后期黏性一致，才能使热熔胶与被粘物保持稳定粘接。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被粘物材质不同，热熔胶所发挥的粘接性能也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

（五）被粘物表面处理

热熔胶对被粘物的表面处理没有其他黏合剂那么严格，但被粘物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥黏合作用。

四、热熔型卷烟胶的技术标准及指标

由于热熔型卷烟胶的研究没有停歇，性能越来越优良的热熔型卷烟胶被不断研制出来，而我国关于卷烟热熔胶的国家标准、行业标准和企业标准也一直在随之进行调整。

现行的关于热熔型卷烟胶的产品质量标准是行业标准《HG/T 3698-2002 EVA热熔胶粘剂》和《YC/T187-2004 烟用热熔胶》。

化工行业标准《HG/T 3698-2002 EVA热熔胶粘剂》对于EVA热熔胶的外观、固体含量、软化点、熔融黏度和热稳定性等基本物理参数进行了规定，具体的技术指标规定见表 2-2。

注：N ₁ ，N ₂ 为熔融黏度标称值，推荐N ₁ 值为 2.7 Pa·s～ 5.5 Pa·s，N ₂ 值为 2.0 Pa·s～ 2.3 Pa·s

烟草行业标准《YC/T187-2004 烟用热熔胶》对热熔型卷烟胶的外观、固体含量、软化点、熔融黏度和热稳定性等基本物理参数进行了规定，烟用热熔胶外观为浅黄色或乳白色固体颗粒，无异味、无异物和炭化物。其他技术指标规定见表 2-3。

注：a、b为型式检验指标 8dH6DUi8NLmfCVy2+moCZPG3gLVBHg05GXiE2BT3pBd5HUHhpc4hZUe7GMJb86D0