【教学目标】

知识目标 ：1.熟悉变电站一次设备巡视的类型、周期及方法。

2.掌握变电站一次设备巡视的基本工作流程。

3.掌握变电站各类一次设备的巡视内容及标准。

能力目标 ：1.会按照标准化流程进行一次设备巡视。

2.能通过巡视发现一次设备的异常及缺陷，并及时上报。

态度目标 ：1.能主动学习，在完成任务过程中发现问题，分析问题和解决问题。

2.在严格遵守安全规范的前提下，能与小组成员协作共同完成本学习任务。

【任务描述】

变电运维值长组织各自学习小组在仿真机环境下，认真分析运行规程，编制巡视作业卡后，正确完成220kV杨高变电站主变压器和线路间隔例行巡视。

【任务准备】

课前预习相关知识。根据220kV杨高变电站接线和运行方式，经讨论后编制巡视作业卡，并独立回答下列问题。

1.例行巡视前应做好哪些准备工作？

2.变压器的巡视内容有哪些？

3.线路间隔的巡视内容有哪些？

【相关知识】

一、设备巡视概述

1.设备巡视的目的

设备巡视检查是变电站运维人员的一项重要技能，通过对设备的巡视检查，运维人员可随时掌握设备的运行情况，并及时发现设备的异常和缺陷，对预防事故的发生，确保设备安全运行起着重要作用。

2.设备巡视人员专业素质要求

①熟悉各类电气设备的工作原理和结构性能。

②掌握变电站主要电气设备铭牌规范、主要技术参数。

③了解变电站设备定级状况和尚存的设备缺陷。

④掌握《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）的有关规定，并经考核合格。

3.《电力安全工作规程》（变电部分）中有关设备巡视的规定

①经企业领导批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时，不准进行其他工作，不准移开或越过遮栏。

②雷雨天气，一般不进行室外巡视，确实需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不准靠近避雷器和避雷针。

③火灾、地震、台风、冰雪、洪水、泥石流、沙尘暴等灾害发生时，如需要对设备进行巡视时，应制订必要的安全措施，得到企业领导批准，并至少两人一组。

④高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。

⑤巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好，以防小动物进入室内。

⑥按照设备巡视标准化作业指导书的规定，巡视检查应认真做好危险点分析及安全措施，确保巡视人员及运行设备安全。

⑦设备巡视时，应对照各类设备的巡视项目和标准，逐一巡视检查，并用巡视卡或智能巡检设备进行记录，在巡视中发现设备缺陷或异常，要详细填写缺陷及异常记录，及时汇报调度和上级。

二、设备巡视类型及周期

变电站的设备巡视检查，一般分为例行巡视、全面巡视、熄灯巡视和特殊巡视。设备巡视周期根据变电站分类不同，巡视的周期不同。

1.变电站的分类

①一类变电站是指交流特高压站，直流换流站，核电、大型能源基地（300万kW及以上）外送及跨大区（华北、华中、华东、东北、西北）联络750/500/330kV变电站。

②二类变电站是指除一类变电站以外的其他750/500/330kV变电站，电厂外送变电站（100万kW及以上、300万kW以下）及跨省联络220kV变电站，主变或母线停运、开关拒动造成四级及以上电网事件的变电站。

③三类变电站是指除二类以外的220kV变电站，电厂外送变电站（30万kW及以上，100万kW以下），主变或母线停运、开关拒动造成五级电网事件的变电站，为一级及以上重要用户直接供电的变电站。

④四类变电站是指除一、二、三类以外的35kV及以上变电站。

2.例行巡视

①例行巡视是指对站内设备及设施外观、异常声响、设备渗漏、监控系统、二次装置及辅助设施异常告警、消防安防系统完好性、变电站运行环境、缺陷和隐患跟踪检查等方面的常规性巡查，具体巡视项目按照现场运行通用规程和专用规程执行。

②一类变电站每2天不少于1次；二类变电站每3天不少于1次；三类变电站每周不少于1次；四类变电站每2周不少于1次。

③配置机器人巡检系统的变电站，机器人可巡视的设备可由机器人巡视代替人工例行巡视。

3.全面巡视

①全面巡视是指在例行巡视项目基础上，对站内设备开启箱门检查，记录设备运行数据，检查设备污秽情况，检查防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞，检查接地引下线是否完好，检查变电站设备厂房等方面的详细巡查。全面巡视和例行巡视可一并进行。

②一类变电站每周不少于1次；二类变电站每15天不少于1次；三类变电站每月不少于1次；四类变电站每2个月不少于1次。

③需要解除防误闭锁装置才能进行巡视的，巡视周期由各运维单位根据变电站运行环境及设备情况在现场运行专用规程中明确。

4.熄灯巡视

①熄灯巡视指夜间熄灯开展的巡视，重点检查设备有无电晕、放电，接头有无过热现象。

②熄灯巡视每月不少于1次。

5.特殊巡视

特殊巡视指因设备运行环境、方式变化而开展的巡视。遇有以下情况，应进行特殊巡视。

①严寒季节：检查充油设备油面是否过低，导线是否过紧，接头是否开裂发热、绝缘子有无积雪冰凌、管道有无冻裂等现象。

②高温季节：重点检查充油设备油面是否过高，油温是否超过规定。检查变压器油温过高（以厂家说明书、规程规定为准）、接头发热、试温蜡片熔化等现象。

③大风时：重点检查户外设备区有无杂物、漂浮物等以及一次设备引线接头及导线舞动等现象。

④大雨时：检查门窗是否关闭，屋顶、墙壁有无渗水现象。

⑤雷雨后：检查绝缘子、套管有无闪络痕迹，避雷器动作记录仪是否动作，并将动作情况填写在避雷器动作记录中。

⑥大雾霜冻季节和污秽地区：重点检查设备瓷质绝缘部分的污秽程度，重点检查瓷质绝缘部分的污秽程度，检查设备的瓷质绝缘有无放电电晕等异常情况，必要时关灯检查。

⑦事故后：重点检查信号、继电保护、自动装置动作情况，检查事故范围内设备情况，如导线有无烧伤、断股，设备的油位、油色、油压是否正常，有无喷油等异常情况等，绝缘子有无污闪、破损等现象。

⑧高峰大负荷期间：重点检查主变压器、电流互感器、电压互感器、线路（含电缆）导引线接头有无过热现象，主变压器严重过负荷时，应加强对主变油温的检测，确保冷却系统运行正常，必要时联系、申请转移负荷，并采取临时降温措施。

⑨新设备投入运行后，应每小时巡视一次，4h后转为正常巡视（对主变投运后的巡视要延长到24h），新设备投运后重点检查有无异声，触头是否发热，有无渗油、漏油现象等。

⑩加强防小动物措施的检查。

三、设备巡视的基本方法

设备巡视可以使用智能巡检系统、巡视卡或巡视记录。运行值班人员在巡视中一般通过看、听、摸、嗅、测等方法对设备进行检查。

（一）一般巡视方法

1.看

看主要是对设备外观、位置、温度、压力、发热、渗漏、油位、灯光、信号等检查项目进行观察和记录，通过分析、比较和判断，掌握设备运行情况，发现设备的缺陷或异常。通过目测，可以发现下列异常现象：

①引线断股、散股、接头松动。

②变形（膨胀、收缩、弯曲）。

③变色（烧焦、发红、硅胶变色、油变黑）。

④渗漏（漏油、漏水、漏气）。

⑤污秽、腐蚀、磨损、破裂。

⑥冒烟、接头发热。

⑦火花、闪络。

⑧有杂质异物。

⑨指示不正常（表计、油位）。

⑩不正常动作。

2.听

听主要是通过声音判断设备运行是否正常。例如，变压器正常运行时其声音是均匀的嗡嗡声，超额定电流运行时会发出较高而且沉重的嗡嗡声等。通过对设备运行中声音是否正常，有无异常声响，有无异常电晕声、放电声等，可以判断设备运行是否存在异常。

3.摸

通过以手触试不带电的设备外壳，判断设备的温度、振动等是否存在异常。例如触摸的变压器外壳，检查温度是否正常，与平时比较有无明显差别等。

4.嗅

通过气味判断设备有无过热、放电等异常。例如通过嗅觉判断气味是否正常，有无焦煳味等异常气味。

5.测

通过测量的方法，掌握确切的数据。例如，根据设备负荷变化情况，及时用红外线测量仪测试设备接点温度是否异常，有无超过正常温度；对电容式电压互感器二次电压进行测量，检查有无异常波动等。

（二）具体项目的检查方法

1.油位、渗漏油的检查

注油设备油面过高的原因，可能是注油设备过负荷、内部接头过热或故障、散热环境不良或者气温高等，对于变压器则可能出现假油面。当注油设备油面过低看不见时，可能是注油设备外部或内部漏油以及气温突降等多种因素造成的。发现油位过低，应检查是否属于上述原因，进行对应处理。

油位计不容易看清楚时，可采取以下方法：

①多角度观察。

②两个温差较大的时刻所观察的现象比较。

③与其他同类设备油位比较。

④比较油位计不同亮度下的底色板颜色。

2.油温判断

通常采用比较法，即与以往的运行数据比较，如发现油温较高，应查明原因。一般变压器设备装设油温表，油温高的因素有：冷却器有故障；散热环境不良，散热器阀门没有打开；环境温度高；负荷大；内部有故障；外部有故障；温度计损坏。通过比较安装在变压器不同位置的温度计读数，并充分考虑气温、负荷的因素，对照变压器负荷曲线，判断是否为变压器温升异常。变压器的很多故障都有可能伴随急剧的温升，应检查系统电压是否过高、套管各个端子和母线或电缆的连接是否紧密、有无发热现象。

3.声响判断

变压器在正常运行中会发出均匀的嗡嗡声，而其他大多数设备正常运行时处于无声状态。当发生各种异常或故障情况时，就会发出不同声响，对于声音判断，通常采用比较法。

一般发生异常声响的可能因素有内部故障；负荷突变；设备内部个别零件松动；铁磁谐振；系统发生故障，电流互感器二次开路；电流互感器末屏接地不良；电压互感器接地端接地不良；设备脏污等原因发生放电；其他因素（如设备外部附件螺丝、螺母松动造成的不正常声响）。

4.接头发热的检查方法

①根据示温蜡片状况进行检查。一般黄色熔化温度为60℃，绿色熔化温度为70℃，红色熔化温度为80℃。

②根据相色漆的变色来判断接头是否发热。

③观察接头上有无天热气流、水蒸气和冒烟现象。

④观察接头金属的变色。

⑤用红外测温仪测量接头温度。参照红外测温导则标准分析判断。

5.绝缘子裂纹的检查方法

①雨后检查水波纹。

②对着日光检查，绝缘子避免污秽程度越大，其反射光线聚光带的亮度就越暗。

③用望远镜观察。

④根据放电声音检查判断。

6.断路器液压机构压力的检查判断

液压机构压力表数值应对照温度压力曲线判断是否在规定范围内，同时与活塞杆和微动开关位置相比较，综合判断。如环境温度过高时，压力表读数很高，但活塞杆的位置正常；储压桶活塞密封不严时，氮气或液压油发生内渗，压力表读数和活塞杆的位置也会不一致。

7.断路器机械位置的检查

应检查分合闸指示器、绝缘拉杆状态是否一致，其相连的运动部件相对位置有无变化，同时结合电气位置指示变化对比分析。

8.对在线监测装置的检查，分析对比变化数据

例如，变压器油中溶解气体在线监测装置、避雷器在线监测装置。

四、设备巡视的工作流程

1.准备工作

①查阅设备缺陷记录、运行日志并检查负荷情况，掌握设备运行状况，重点巡视存在缺陷及负荷较大的设备。

②按照有关规程的要求，考虑当时的天气情况，佩戴安全防护用品，防止高温中暑或低温冻伤。

③准备望远镜、红外测温仪、巡视卡、笔、设备区等。

2.按照规定的巡视路线对设备逐个进行巡视

每个设备应按照巡视指导书（卡）或智能巡检设备的巡视顺序和项目对各个部位逐项进行巡视，不得有遗漏。对存在缺陷或异常运行的设备进行巡视时，要重点检查其缺陷或异常有无发展。

3.巡视中发现缺陷的处理

一般缺陷记录在巡视卡或智能巡检设备中，巡视完毕按照缺陷报告程序进行汇报。

对严重、危急缺陷，应立即暂停巡视，报告值班负责人，由值班负责人汇报调度及工区，并根据缺陷严重程度采取适当措施。紧急处理完毕，应从中断的地方开始继续巡视。

4.巡视结果记录

巡视完毕，将巡视结果汇报值班负责人，必要时值班负责人应对存在缺陷设备进行复查，确认是否构成缺陷以及严重程度。

设备巡视流程图如图1-1-1所示。

五、变压器巡视

（一）例行巡视

1.本体及套管

①运行监控信号、灯光指示、运行数据等均应正常。

②各部位无渗油、漏油。

③套管油位正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹，防污闪涂料无起皮、脱落等异常现象。

④套管末屏无异常声音，接地引线固定良好，套管均压环无开裂歪斜。

⑤变压器声响均匀、正常。

⑥引线接头、电缆应无发热迹象。

⑦外壳及箱沿应无异常发热，引线无散股、断股。

⑧变压器外壳、铁芯和夹件接地良好。

⑨35kV及以下接头及引线绝缘护套良好。

2.分接开关

①分接挡位指示与监控系统一致。三相分体式变压器分接挡位三相应置于相同挡位，且与监控系统一致。

②机构箱电源指示正常，密封良好，加热、驱潮等装置运行正常。

③分接开关的油位、油色应正常。

④在线滤油装置工作方式设置正确，电源、压力表指示正常。

⑤在线滤油装置无渗漏油。

3.冷却系统

①各冷却器（散热器）的风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。

②冷却系统及连接管道无渗漏油，特别注意冷却器潜油泵负压区出现渗漏油。

③冷却装置控制箱电源投切方式指示正常。

④水冷却器压差继电器、压力表、温度表、流量表的指示正常，指针无抖动现象。

⑤冷却塔外观完好，运行参数正常，各部件无锈蚀、管道无渗漏、阀门开启正确、电机运转正常。

4.非电量保护装置

①温度计外观完好、指示正常，表盘密封良好，无进水、凝露，温度指示正常。

②压力释放阀、安全气道及防爆膜应完好无损。

③气体继电器内应无气体。

④气体继电器、油流速动继电器、温度计防雨措施完好。

5.储油柜

①本体及有载调压开关储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相对应。

②本体及有载调压开关吸湿器呼吸正常，外观完好，吸湿剂符合要求，油封油位正常。

6.其他

①各控制箱、端子箱和机构箱应密封良好，加热、驱潮等装置运行正常。

②变压器室通风设备应完好，温度正常。门窗、照明完好，房屋无漏水。

③电缆穿管端部封堵严密。

④各种标志应齐全明显。

⑤原存在的设备缺陷是否有发展。

⑥变压器导线、接头、母线上无异物。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①消防设施应齐全完好。

②储油池和排油设施应保持良好状态。

③各部位的接地应完好。

④冷却系统各信号正确。

⑤在线监测装置应保持良好状态。

⑥抄录主变油温及油位。

（三）熄灯巡视

①引线、接头、套管末屏无放电、发红迹象。

②套管无闪络、放电。

（四）特殊巡视

新投入或者经过大修的变压器应进行特殊巡视。

①各部件无渗漏油。

②声音应正常，无不均匀声响或放电声。

③油位变化应正常，应随温度的增加合理上升，并符合变压器的油温曲线。

④冷却装置运行良好，每一组冷却器温度应无明显差异。

⑤油温变化应正常，变压器（电抗器）带负载后，油温应符合厂家要求。

异常天气时的巡视：

①气温骤变时，检查储油柜油位和瓷套管油位是否有明显变化，各侧连接引线是否受力，是否存在断股或者接头部位、部件发热现象。各密封部位、部件有否渗漏油现象。

②浓雾、小雨、雾霾天气时，瓷套管有无沿表面闪络和放电，各接头部位、部件在小雨中不应有水蒸气上升现象。

③下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热。检查导引线积雪累积厚度情况，为了防止套管因积雪过多受力引发套管破裂和渗漏油等，应及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。

④高温天气时，应特别检查油温、油位、油色和冷却器运行是否正常。必要时，可以启动备用冷却器。

⑤大风、雷雨、冰雹天气过后，检查导引线摆动幅度及有无断股迹象，设备上有无飘落积存杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象。

⑥覆冰天气时，观察外绝缘的覆冰厚度及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，放电不超过第二伞裙，不出现中部伞裙放电现象。

过载时的巡视：

①定时检查并记录负载电流，检查并记录油温和油位的变化。

②检查变压器声音是否正常，接头是否发热，冷却装置投入数量是否足够。

③防爆膜、压力释放阀是否动作。

故障跳闸后的巡视：

①检查现场一次设备（特别是保护范围内设备）有无着火、爆炸、喷油、放电痕迹、导线断线、短路、小动物爬入等情况。

②检查保护及自动装置（包括气体继电器和压力释放阀）的动作情况。

③检查各侧断路器运行状态（位置、压力、油位）。

六、断路器巡视

（一）例行巡视

1.本体

①外观清洁、无异物、无异常声响。

②油断路器本体油位正常，无渗漏油现象，油位计清洁。

③断路器套管电流互感器无异常声响、外壳无变形、密封条无脱落。

④分、合闸指示正确，与实际位置相符；SF ₆ 密度继电器（压力表）指示正常、外观无破损或渗漏，防雨罩完好。

⑤外绝缘无裂纹、破损及放电现象，增爬伞裙粘接牢固、无变形，防污涂料完好、无脱落、起皮现象。

⑥引线弧垂满足要求，无散股、断股，两端线夹无松动、裂纹、变色现象。

⑦均压环安装牢固，无锈蚀、变形、破损。

⑧套管防雨帽无异物堵塞，无鸟巢、蜂窝等。

⑨金属法兰无裂痕，防水胶完好，连接螺栓无锈蚀、松动、脱落。

⑩传动部分无明显变形、锈蚀，轴销齐全。

2.操动机构

①液压、气动操动机构压力表指示正常。

②液压操动机构油位、油色正常。

③弹簧储能机构储能正常。

3.其他

①名称、编号、铭牌齐全、清晰，相序标志明显。

②机构箱、汇控柜箱门平整，无变形、锈蚀，机构箱锁具完好。

③基础构架无破损、开裂、下沉，支架无锈蚀、松动或变形，无鸟巢、蜂窝等异物。

④接地引下线标志无脱落，接地引下线可见部分连接完整可靠，接地螺栓紧固，无放电痕迹，无锈蚀、变形现象。

⑤原存在的设备缺陷无发展。

（二）全面巡视

全面巡视是在例行巡视基础上增加以下巡视项目，并抄录断路器油位、SF ₆ 气体压力、液压（气动）操动机构压力、断路器动作次数、操动机构电机动作次数等运行数据。

①断路器动作计数器指示正常。

②气动操动机构空压机运转正常、无异音，油位、油色正常；气水分离器工作正常，无渗漏油、无锈蚀。

③液压操动机构油位正常，无渗漏，油泵及各储压元件无锈蚀。

④弹簧操动机构弹簧无锈蚀、裂纹或断裂。

⑤电磁操动机构合闸保险完好。

⑥SF ₆ 气体管道阀门及液压、气动操动机构管道阀门位置正确。

⑦指示灯正常，压板投退、远方/就地切换把手位置正确。

⑧空气开关位置正确，二次元件外观完好、标志、电缆标牌齐全清晰。

⑨端子排无锈蚀、裂纹、放电痕迹；二次接线无松动、脱落，绝缘无破损、老化现象；备用芯绝缘护套完备；电缆孔洞封堵完好。

⑩照明、加热驱潮装置工作正常。加热驱潮装置线缆的隔热护套完好，附近线缆无过热灼烧现象。加热驱潮装置投退正确。

机构箱透气口滤网无破损，箱内清洁无异物，无凝露、积水现象。

箱门开启灵活，关闭严密，密封条无脱落、老化现象。

五防锁具无锈蚀、变形现象，锁具芯片无脱落损坏现象。

高寒地区应检查罐式断路器罐体、气动机构及其联接管路加热带工作正常。

（三）熄灯巡视

重点检查引线、接头、线夹有无发热，外绝缘有无放电现象。

（四）特殊巡视

①新安装或A、B类检修后投运的断路器、长期停用的断路器投入运行72h内，应增加巡视次数（不少于3次），巡视项目按照全面巡视执行。

②异常天气时的巡视。

a.大风天气时，检查引线摆动情况，有无断股、散股，均压环及绝缘子是否倾斜、断裂，各部件上有无搭挂杂物。

b.雷雨天气后，检查外绝缘有无放电现象或放电痕迹。

c.大雨后、连阴雨天气时，检查机构箱、端子箱、汇控柜等有无进水，加热驱潮装置工作是否正常。

d.冰雪天气时，检查导电部分是否有冰雪立即熔化现象，大雪时还应检查设备积雪情况，及时处理过多的积雪和悬挂的冰柱。

e.覆冰天气时，观察外绝缘的覆冰厚度及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，爬电不超过第二伞裙，无中部伞裙爬电现象。

f.冰雹天气后，检查引线有无断股、散股，绝缘子表面有无破损现象。

g.大雾、重度雾霾天气时，检查外绝缘有无异常电晕现象，重点检查污秽部分。

h.温度骤变时，检查断路器油位、压力变化情况、有无渗漏现象；加热驱潮装置工作是否正常。

i.高温天气时，检查引线、线夹有无过热现象。

③高峰负荷期间，增加巡视次数，检查引线、线夹有无过热现象。

④故障跳闸后的巡视。

a.断路器外观是否完好。

b.断路器的位置是否正确。

c.外绝缘、接地装置有无放电现象、放电痕迹。

d.断路器内部有无异音。

e.SF ₆ 密度继电器（压力表）指示是否正常，操动机构压力是否正常，弹簧机构储能是否正常。

f.油断路器有无喷油，油色及油位是否正常。

g.各附件有无变形，引线、线夹有无过热、松动现象。

h.保护动作情况及故障电流情况。

七、隔离开关巡视

（一）例行巡视

1.导电部分

①合闸状态的隔离开关触头接触良好，合闸角度符合要求；分闸状态的隔离开关触头间的距离或打开角度符合要求，操动机构的分、合闸指示与本体实际分、合闸位置相符。

②触头、触指（包括滑动触指）、压紧弹簧无损伤、变色、锈蚀、变形，导电臂（管）无损伤、变形现象。

③引线弧垂满足要求，无散股、断股，两端线夹无松动、裂纹、变色等现象。

④导电底座无变形、裂纹，连接螺栓无锈蚀、脱落现象。

⑤均压环安装牢固，表面光滑，无锈蚀、损伤、变形现象。

2.绝缘子

①绝缘子外观清洁，无倾斜、破损、裂纹、放电痕迹或放电异声。

②金属法兰与瓷件的胶装部位完好，防水胶无开裂、起皮、脱落现象。

③金属法兰无裂痕，连接螺栓无锈蚀、松动、脱落现象。

3.传动部分

①传动连杆、拐臂、万向节无锈蚀、松动、变形现象。

②轴销无锈蚀、脱落现象，开口销齐全，螺栓无松动、移位现象。

③接地开关平衡弹簧无锈蚀、断裂现象，平衡锤牢固可靠；接地开关可动部件与其底座之间的软连接完好、牢固。

4.基座、机械闭锁及限位部分

①基座无裂纹、破损，连接螺栓无锈蚀、松动、脱落现象，其金属支架焊接牢固，无变形现象。

②机械闭锁位置正确，机械闭锁盘、闭锁板、闭锁销无锈蚀、变形、开裂现象，闭锁间隙符合要求。

③限位装置完好可靠。

5.操动机构

①隔离开关操动机构机械指示与隔离开关实际位置一致。

②各部件无锈蚀、松动、脱落现象，连接轴销齐全。

6.其他

①名称、编号、铭牌齐全清晰，相序标识明显。

②超B类接地开关辅助灭弧装置分合闸指示正确、外绝缘完好无裂纹、SF ₆ 气体压力正常。

③机构箱无锈蚀、变形现象，机构箱锁具完好，接地连接线完好。

④基础无破损、开裂、倾斜、下沉，架构无锈蚀、松动、变形现象，无鸟巢、蜂窝等异物。

⑤接地引下线标志无脱落，接地引下线可见部分连接完整可靠，接地螺栓紧固，无放电痕迹，无锈蚀、变形现象。

⑥五防锁具无锈蚀、变形现象，锁具芯片无脱落损坏现象。

⑦原存在的设备缺陷无发展。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①隔离开关“远方/就地”切换把手、“电动/手动”切换把手位置正确。

②辅助开关外观完好，与传动杆连接可靠。

③空气开关、电动机、接触器、继电器、限位开关等元件外观完好。二次元件标识、电缆标牌齐全清晰。

④端子排无锈蚀、裂纹、放电痕迹；二次接线无松动、脱落，绝缘无破损、老化现象；备用芯绝缘护套完备；电缆孔洞封堵完好。

⑤照明、驱潮加热装置工作正常，加热器线缆的隔热护套完好，附近线缆无烧损现象。

⑥机构箱透气口滤网无破损，箱内清洁无异物，无凝露、积水现象。

⑦箱门开启灵活，关闭严密，密封条无脱落、老化现象，接地连接线完好。

⑧五防锁具无锈蚀、变形现象，锁具芯片无脱落损坏现象。

（三）熄灯巡视

重点检查隔离开关触头、引线、接头、线夹有无发热，绝缘子表面有无放电现象。

（四）特殊巡视

①新安装或A、B类检修后投运的隔离开关应增加巡视次数，巡视项目按照全面巡视执行。

②异常天气时的巡视。

a.大风天气时，检查引线摆动情况，有无断股、散股，均压环及绝缘子是否倾斜、断裂，各部件上有无搭挂杂物。

b.雷雨天气后，检查绝缘子表面有无放电现象或放电痕迹，检查接地装置有无放电痕迹。

c.大雨、连阴雨天气时，检查机构箱、端子箱有无进水，驱潮加热装置工作是否正常。

d.冰雪天气时，检查导电部分是否有冰雪立即融化现象，大雪时还应检查设备积雪情况，及时处理过多的积雪和悬挂的冰柱。

e.覆冰天气时，观察外绝缘的覆冰厚度及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超过10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，爬电不超过第二伞裙，无中部伞裙爬电现象。

f.冰雹天气后，检查引线有无断股、散股，绝缘子表面有无破损现象。

g.大雾、重度雾霾天气时，检查绝缘子有无放电现象，重点检查污秽部分。

h.高温天气时，检查触头、引线、线夹有无过热现象。

③高峰负荷期间，增加巡视次数，重点检查触头、引线、线夹有无过热现象。

④故障跳闸后，检查隔离开关各部件有无变形，触头、引线、线夹有无过热、松动，绝缘子有无裂纹或放电痕迹。

八、电流互感器巡视

（一）例行巡视

①各连接引线及接头无发热、变色迹象，引线无断股、散股。

②外绝缘表面完整，无裂纹、放电痕迹、老化迹象，防污闪涂料完整无脱落。

③金属部位无锈蚀，底座、支架、基础无倾斜变形。

④无异常振动、异常声响及异味。

⑤底座接地可靠，无锈蚀、脱焊现象，整体无倾斜。

⑥二次接线盒关闭紧密，电缆进出口密封良好。

⑦接地标识、出厂铭牌、设备标识牌、相序标识齐全、清晰。

⑧油浸电流互感器油位指示正常，各部位无渗漏油现象；吸湿器硅胶变色在规定范围内；金属膨胀器无变形，膨胀位置指示正常。

⑨SF ₆ 电流互感器压力表指示在规定范围，无漏气现象，密度继电器正常，防爆膜无破裂。

⑩干式电流互感器外绝缘表面无粉蚀、开裂，无放电现象，外露铁芯无锈蚀。

原存在的设备缺陷无发展趋势。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①端子箱内各空气开关投退正确，二次接线名称齐全，引接线端子无松动、过热、打火现象，接地牢固可靠。

②端子箱内孔洞封堵严密，照明完好；电缆标牌齐全、完整。

③端子箱门开启灵活、关闭严密，无变形锈蚀，接地牢固，标识清晰。

④端子箱内部清洁，无异常气味、无受潮凝露现象；驱潮加热装置运行正常，加热器按季节和要求正确投退。

⑤记录并核查SF ₆ 气体压力值，应无明显变化。

⑥熄灯巡视。

⑦引线、接头无放电、发红、严重电晕迹象。

⑧外绝缘无闪络、放电。

（三）特殊巡视

1.大负荷运行期间的巡视

①检查接头无发热、本体无异常声响、异味。必要时用红外热像仪检查电流互感器本体、引线接头的发热情况。

②检查SF ₆ 气体压力指示或油位指示正常。

2.异常天气时的巡视

①气温骤变时，检查一次引线接头无异常受力，引线接头部位无发热现象；各密封部位无漏气、渗漏油现象，SF ₆ 气体压力指示及油位指示正常；端子箱内无受潮凝露。

②大风、雷雨、冰雹天气过后，检查导引线无断股迹象，设备上无飘落积存杂物，外绝缘无闪络放电痕迹及破裂现象。

③雾霾、大雾、毛毛雨天气时，检查无沿表面闪络和放电，重点监视瓷质污秽部分，必要时夜间熄灯检查。

④高温及严寒天气时，检查油位指示正常，SF ₆ 气体压力正常。

⑤覆冰天气时，检查外绝缘覆冰情况及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超过10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，放电不超过第二伞裙，无中部伞裙放电现象。

3.故障跳闸后的巡视

故障范围内的电流互感器重点检查油位、气体压力是否正常，有无喷油、漏气，导线有无烧伤、断股，绝缘子有无闪络、破损等现象。

九、电压互感器巡视

（一）例行巡视

①外绝缘表面完整，无裂纹、放电痕迹、老化迹象，防污闪涂料完整无脱落。

②各连接引线及接头无松动、发热、变色迹象，引线无断股、散股。

③金属部位无锈蚀；底座、支架、基础牢固，无倾斜变形。

④无异常振动、异常音响及异味。

⑤接地引下线无锈蚀、松动情况。

⑥二次接线盒关闭紧密，电缆进出口密封良好；端子箱门关闭良好。

⑦均压环完整、牢固，无异常可见电晕。

⑧油浸电压互感器油色、油位指示正常，各部位无渗漏油现象；吸湿器硅胶变色小于2/3；金属膨胀器膨胀位置指示正常。

⑨SF ₆ 电压互感器压力表指示在规定范围内，无漏气现象，密度继电器正常，防爆膜无破裂。

⑩电容式电压互感器的电容分压器及电磁单元无渗漏油。

干式电压互感器外绝缘表面无粉蚀、开裂、凝露、放电现象，外露铁芯无锈蚀。

330kV及以上电容式电压互感器、电容分压器各节之间防晕罩连接可靠。

接地标识、设备铭牌、设备标示牌、相序标注齐全、清晰。

原存在的设备缺陷是否有发展趋势。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①端子箱内各二次空气开关、刀闸、切换把手、熔断器投退正确，二次接线名称齐全，引接线端子无松动、过热、打火现象，接地牢固可靠。

②端子箱内孔洞封堵严密，照明完好，电缆标牌齐全完整。

③端子箱门开启灵活、关闭严密，无变形、锈蚀，接地牢固，标识清晰。

④端子箱内部清洁，无异常气味、无受潮凝露现象；驱潮加热装置运行正常，加热器按要求正确投退。

⑤检查SF ₆ 密度继电器压力正常，记录SF ₆ 气体压力值。

（三）熄灯巡视

①引线、接头无放电、发红、严重电晕迹象。

②外绝缘套管无闪络、放电。

（四）特殊巡视

异常天气时：

①气温骤变时，检查引线无异常受力，是否存在断股，接头部位无发热现象；各密封部位无漏气、渗漏油现象，SF ₆ 气体压力指示及油位指示正常；端子箱无凝露现象。

②大风、雷雨、冰雹天气过后，检查导引线无断股、散股迹象，设备上无飘落积存杂物，外绝缘无闪络放电痕迹及破裂现象。

③雾霾、大雾、毛毛雨天气时，检查外绝缘无沿表面闪络和放电，重点监视瓷质污秽部分，必要时夜间熄灯检查。

④高温天气时：检查油位指示正常，SF ₆ 气体压力应正常。

⑤覆冰天气时，检查外绝缘覆冰情况及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超过10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，放电不超过第二伞裙，不出现中部伞裙放电现象。

⑥大雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热，及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。

故障跳闸后的巡视：

故障范围内的电压互感器重点检查导线有无烧伤、断股，油位、油色、气体压力等是否正常，有无喷油、漏气异常情况等，绝缘子有无污闪、破损现象。

十、电容器巡视

（一）例行巡视

①设备铭牌、运行编号标识、相序标识齐全、清晰。

②母线及引线无过紧过松、散股、断股、无异物缠绕，各连接头无发热现象。

③无异常振动或响声。

④电容器壳体无变色、膨胀变形；集合式电容器无渗漏油，油温、储油柜油位正常，吸湿器受潮硅胶不超过2/3，阀门接合处无渗漏油现象；框架式电容器外熔断器完好。带有外熔断器的电容器，应检查外熔断器的运行工况。

⑤限流电抗器附近无磁性杂物存在，干抗表面涂层无变色、龟裂、脱落或爬电痕迹，无放电及焦味，电抗器撑条无脱出现象，油电抗器无渗漏油。

⑥放电线圈二次接线紧固无发热、松动现象；干式放电线圈绝缘树脂无破损、放电；油浸放电线圈油位正常，无渗漏。

⑦避雷器垂直和牢固，外绝缘无破损、裂纹及放电痕迹，运行中避雷器泄漏电流正常，无异响。

⑧设备的接地良好，接地引下线无锈蚀、断裂且标识完好。

⑨电缆穿管端部封堵严密。

⑩套管及支柱绝缘子完好，无破损裂纹及放电痕迹。

围栏安装牢固，门关闭，无杂物，五防锁具完好。

本体及支架上无杂物，支架无锈蚀、松动或变形。

原有的缺陷无发展趋势。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①电容器室干净整洁，照明及通风系统完好。

②电容器防小动物设施完好。

③端子箱门应关严，无进水受潮，温控除湿装置应工作正常，在“自动”方式长期运行。

④端子箱内孔洞封堵严密，照明完好；电缆标牌齐全、完整。

（三）熄灯巡视

①检查引线、接头有无放电、发红过热迹象。

②检查套管无闪络、放电痕迹。

（四）特殊巡视

新投入或经过大修后巡视：

①声音应正常，如果发现响声特大，不均匀或者有放电声，应认真检查。

②单体电容器壳体无膨胀变形，集合式电容器油温、油位正常。

③红外测温各部分本体和接头无发热。

异常天气时巡视：

①气温骤变时，检查一次引线端子无异常受力，引线无断股、发热，集合式电容器检查油位应正常。

②雷雨、冰雹、大风天气过后，检查导引线无断股迹象，设备上无飘落积存杂物，瓷套管无放电痕迹及破裂现象。

③浓雾、毛毛雨天气时，检查套管无沿表面闪络和放电，各接头部位、部件在小雨中不应有水蒸气上升现象。

④高温天气时，应特别检查电容器壳体无变色、膨胀变形；集合式电容器油温、油位正常。

⑤覆冰天气时，观察外绝缘的覆冰厚度及冰凌桥接程度，放电不超过第二伞裙，无中部伞裙放电现象。

⑥下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热。检查导引线积雪累积厚度情况，应及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。

故障跳闸后的巡视：

①检查电容器各引线接点无发热现象，外熔断器无熔断或松弛。

②检查本体各部件无位移、变形、松动或损坏现象。

③检查外表涂漆无变色，壳体无膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油。

④检查外熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器是否完好。

⑤检查瓷件无破损、裂纹及放电闪络痕迹。

十一、电抗器巡视

（一）例行巡视

①设备铭牌、运行编号标识、相序标识齐全、清晰。

②包封表面无裂纹、无爬电，无油漆脱落现象，防雨帽、防鸟罩完好，螺栓紧固。

③空心电抗器撑条无松动、位移、缺失等情况。

④铁芯电抗器紧固件无松动，温度显示及风机工作正常。

⑤引线无散股、断股、扭曲，松弛度适中；连接金具接触良好，无裂纹、发热变色、变形。

⑥瓷瓶无破损，金具完整；支柱绝缘子金属部位无锈蚀，支架牢固，无倾斜变形。

⑦运行中无过热，无异常声响、震动及放电声。

⑧设备的接地良好，接地引下线无锈蚀、断裂，接地标识完好。

⑨电缆穿管端部封堵严密。

⑩围栏安装牢固，门关闭，无杂物，五防锁具完好；周边无异物且金属物无异常发热。

电抗器本体及支架上无杂物，若室外布置应检查无鸟窝等异物。

设备基础构架无倾斜、下沉。

原有的缺陷无发展趋势。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①电抗器室干净整洁，照明及通风系统完好。

②电抗器防小动物设施完好。

③检查接地引线是否完好。

④端子箱门关闭，封堵完好，无进水受潮。

⑤端子箱体内加热、防潮装置工作正常。

⑥表面涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落现象。

⑦端子箱内孔洞封堵严密，照明完好；电缆标牌齐全、完整。

（三）熄灯巡视

①检查引线、接头无放电、发红过热迹象。

②检查绝缘子无闪络、放电痕迹。

（四）特殊巡视

新投入后巡视：

①声音应正常，如果发现响声特大，不均匀或者有放电声，应认真检查。

②表面无爬电，壳体无变形。

③表面油漆无变色，无明显异味。

④红外测温电抗器本体和接头无发热。

⑤新投运电抗器应使用红外成像测温仪进行测温，注意收集、保存、填报红外测温成像图谱佐证资料。

异常天气时巡视：

①气温骤变时，检查一次引线端子无异常受力，无散股、断股，撑条无位移、变形。

②雷雨、冰雹、大风天气过后，检查导引线摆动幅度及有无断股迹象，设备上有无飘落积存杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象。

③浓雾、毛毛雨天气时，瓷套管有无沿表面闪络、放电和异常声响。

④高温天气时，应特别检查电抗器外表有无变色、变形，有无异味或冒烟。

⑤下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热。检查导引线积雪累积厚度情况，及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。

故障跳闸后的巡视：

①线圈匝间及支持部分有无变形、烧坏。

②回路内引线接点有无发热现象。

③检查本体各部件无位移、变形、松动或损坏。

④外表涂漆是否变色，外壳有无膨胀、变形。

⑤瓷件有无破损、裂缝及放电闪络痕迹。

十二、避雷器巡视

（一）例行巡视

①引流线无松股、断股和弛度过紧及过松现象；接头无松动、发热或变色等现象。

②均压环无位移、变形、锈蚀现象，无放电痕迹。

③瓷套部分无裂纹、破损、无放电现象，防污闪涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落；硅橡胶复合绝缘外套伞裙无破损、变形，无电蚀痕迹。

④密封结构金属件和法兰盘无裂纹、锈蚀。

⑤压力释放装置封闭完好且无异物。

⑥设备基础完好、无塌陷；底座固定牢固、整体无倾斜；绝缘底座表面无破损、积污。

⑦接地引下线连接可靠，无锈蚀、断裂。

⑧引下线支持小套管清洁、无碎裂，螺栓紧固。

⑨运行时无异常声响。

⑩监测装置外观完整、清洁、密封良好、连接紧固，表计指示正常，数值无超标；放电计数器完好，内部无受潮、进水。

接地标识、设备铭牌、设备标识牌、相序标识齐全、清晰。

原存在的设备缺陷是否有发展趋势。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加记录避雷器泄漏电流的指示值及放电计数器的指示数，并与历史数据进行比较。

（三）熄灯巡视

①引线、接头无放电、发红、严重电晕迹象。

②外绝缘无闪络、放电。

（四）特殊巡视

异常天气时：

①大风、沙尘、冰雹天气后，检查引线连接应良好，无异常声响，垂直安装的避雷器无严重晃动，户外设备区域有无杂物、漂浮物等。

②雾霾、大雾、毛毛雨天气时，检查避雷器无电晕放电情况，重点监视污秽瓷质部分，必要时夜间熄灯检查。

③覆冰天气时，检查外绝缘覆冰情况及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超过10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，放电不超过第二伞裙，不出现中部伞裙放电现象。

④大雪天气，检查引线积雪情况，为防止套管因过度受力引起套管破裂等现象，应及时处理引线积雪过多和冰柱。

雷雨天气及系统发生过电压后：

①检查外部是否完好，有无放电痕迹。

②检查监测装置外壳完好，无进水。

③与避雷器连接的导线及接地引下线有无烧伤痕迹或断股现象，监测装置底座有无烧伤痕迹。

④记录放电计数器的放电次数，判断避雷器是否动作。

⑤记录泄漏电流的指示值，检查避雷器泄漏电流变化情况。

十三、开关柜巡视

（一）例行巡视

①开关柜运行编号标识正确、清晰，编号应采用双重编号。

②开关柜上断路器或手车位置指示灯、断路器储能指示灯、带电显示装置指示灯指示正常。

③开关柜内断路器操作方式选择开关处于运行、热备用状态时置于“远方”位置，其余状态时置于“就地”位置。

④机械分、合闸位置指示与实际运行方式相符。

⑤开关柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声。

⑥开关柜压力释放装置无异常，释放出口无障碍物。

⑦柜体无变形、下沉现象，柜门关闭良好，各封闭板螺栓应齐全，无松动、锈蚀。

⑧开关柜闭锁盒、五防锁具闭锁良好，锁具标号正确、清晰。

⑨充气式开关柜气压正常。

⑩开关柜内SF ₆ 断路器气压正常。

开关柜内断路器储能指示正常。

开关柜内照明正常，非巡视时间照明灯应关闭。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：

①开关柜出厂铭牌齐全、清晰可识别，相序标识清晰可识别。

②开关柜面板上应有间隔单元的一次电气接线图，并与柜内实际一次接线一致。

③开关柜接地应牢固，封闭性能及防小动物设施应完好。

开关柜控制仪表室巡视检查项目及要求：

①表计、继电器工作正常，无异声、异味。

②不带有温湿度控制器的驱潮装置小开关正常在合闸位置，驱潮装置附近温度应稍高于其他部位。

③带有温湿度控制器的驱潮装置，温湿度控制器电源灯亮，根据温湿度控制器设定启动温度和湿度，检查加热器是否正常运行。

④控制电源、储能电源、加热电源、电压小开关正常在合闸位置。

⑤环路电源小开关除在分段点处断开外，其他柜均在合闸位置。

⑥二次接线连接牢固，无断线、破损、变色现象。

⑦二次接线穿柜部位封堵良好。

有条件时，通过观察窗检查以下项目：

①开关柜内部无异物。

②支持瓷瓶表面清洁、无裂纹、破损及放电痕迹。

③引线接触良好，无松动、锈蚀、断裂现象。

④绝缘护套表面完整，无变形、脱落、烧损。

⑤油断路器、油浸式电压互感器等充油设备，油位在正常范围内，油色透明无炭黑等悬浮物，无渗、漏油现象。

⑥检查开关柜内SF ₆ 断路器气压是否正常，并抄录气压值。

⑦试温蜡片（试温贴纸）变色情况及有无熔化。

⑧隔离开关动、静触头接触良好；触头、触片无损伤、变色；压紧弹簧无锈蚀、断裂、变形。

⑨断路器、隔离开关的传动连杆、拐臂无变形，连接无松动、锈蚀，开口销齐全；轴销无变位、脱落、锈蚀。

⑩断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器等设备外绝缘表面无脏污、受潮、裂纹、放电、粉蚀现象。

避雷器泄漏电流表电流值在正常范围内。

手车动、静触头接触良好，闭锁可靠。

开关柜内部二次线固定牢固、无脱落，无接头松脱、过热，引线断裂，外绝缘破损等现象。

柜内设备标识齐全、无脱落。

一次电缆进入柜内处封堵良好。

检查遗留缺陷有无发展变化。

根据开关柜的结构特点，在变电站现场运行专用规程中补充检查的其他项目。

（三）熄灯巡视

熄灯巡视时应通过外观检查或者通过观察窗检查开关柜引线、接头无放电、发红迹象，检查瓷套管无闪络、放电。

（四）特殊巡视

新设备或大修投入运行后巡视：

重点检查有无异声、触头是否发热、发红、打火，绝缘护套有无脱落等现象。

雨、雪天气特殊巡视项目：

①检查开关室有无漏雨、开关柜内有无进水情况。

②检查设备外绝缘有无凝露、放电、爬电、电晕等异常现象。

高温大负荷期间巡视：

①检查试温蜡片（试温贴纸）变色情况。

②用红外热像仪检查开关柜有无发热情况。

③通过观察窗检查柜内接头、电缆终端有无过热，绝缘护套有无变形。

④开关室的温度较高时应开启开关室所有的通风、降温设备，若此时温度还不断升高应减轻负荷。

⑤检查开关室湿度是否超过75%，否则应开启全部通风、除湿设备进行除湿，并加强监视。

故障跳闸后的巡视：

①检查开关柜内断路器控制、保护装置动作和信号情况。

②检查事故范围内的设备情况，开关柜有无异音、异味，开关柜外壳、内部各部件有无断裂、变形、烧损等异常。

十四、母线及绝缘子巡视

（一）例行巡视

1.母线

①名称、电压等级、编号、相序等标识齐全、完好，清晰可辨。

②无异物悬挂。

③外观完好，表面清洁，连接牢固。

④无异常振动和声响。

⑤线夹、接头无过热、无异常。

⑥带电显示装置运行正常。

⑦软母线无断股、散股及腐蚀现象，表面光滑整洁。

⑧硬母线应平直、焊接面无开裂、脱焊，伸缩节应正常。

⑨绝缘母线表面绝缘包敷严密，无开裂、起层和变色现象。

⑩绝缘屏蔽母线屏蔽接地应接触良好。

2.引流线

①引线无断股或松股现象，连接螺栓无松动脱落，无腐蚀现象，无异物悬挂。

②线夹、接头无过热、无异常。

③无绷紧或松弛现象。

3.金具

①无锈蚀、变形、损伤。

②伸缩节无变形、散股及支撑螺杆脱出现象。

③线夹无松动，均压环平整牢固，无过热发红现象。

4.绝缘子

①绝缘子防污闪涂料无大面积脱落、起皮现象。

②绝缘子各连接部位无松动现象、连接销子无脱落等，金具和螺栓无锈蚀。

③绝缘子表面无裂纹、破损和电蚀，无异物附着。

④支柱绝缘子伞裙、基座及法兰无裂纹。

⑤支柱瓷瓶及硅橡胶增爬伞裙表面清洁、无裂纹及放电痕迹。

⑥支柱绝缘子无倾斜。

（二）全面巡视

全面巡视在例行巡视的基础上增加以下内容：

①检查绝缘子表面积污情况。

②支柱绝缘子结合处涂抹的防水胶无脱落现象，水泥胶装面完好。

（三）熄灯巡视

①母线、引流线及各接头无发红现象。

②绝缘子、金具应无电晕及放电现象。

（四）特殊巡视

新投运及设备经过检修、改造或长期停运后重新投入运行后巡视：

①观察支柱瓷绝缘子有无放电及各引线连接处是否有发热现象。

②使用红外热成像仪进行测温。

③严寒季节时重点检查母线抱箍有无过紧、有无开裂发热、母线接缝处伸缩节是否良好、绝缘子有无积雪冰凌桥接等现象，软母线是否过紧造成绝缘子严重受力。

④双母线接线方式下，一组母线退出运行时，应加强另一组运行母线的巡视和红外测温。

⑤高温季节时重点检查接点、线夹、抱箍发热情况，母线连接处伸缩器是否良好。

异常天气时重点检查以下内容：

①冰雹、大风、沙尘暴天气：重点检查母线、绝缘子上无悬挂异物，倾斜等异常现象，以及母线舞动情况。

②大雾霜冻季节和污秽地区：检查绝缘子表面无爬电或异常放电，重点监视污秽瓷质部分。

③雨雪天气：检查绝缘子表面无爬电或异常放电，母线及各接头不应有水蒸气上升或融化现象，如有，应用红外热像仪进一步检查。大雪时还应检查母线积雪情况，无冰溜及融雪现象。

④雷雨后：重点检查绝缘子无闪络痕迹。

⑤严重雾霾天气：重点检查绝缘子有无放电、闪络等情况发生。

⑥覆冰天气时，观察绝缘子的覆冰厚度及冰凌桥接程度，覆冰厚度不超10mm，冰凌桥接长度不宜超过干弧距离的1/3，爬电不超过第二伞裙，无中部伞裙爬电现象。

故障跳闸后的巡视：

①检查现场一次设备（特别是保护范围内设备）外观，导引线有无断股或放电痕迹等情况。

②检查保护装置的动作情况。

③检查断路器运行状态（位置、压力、油位）。

④检查绝缘子表面有无放电。

⑤检查各气室压力、接缝处伸缩器（如有）有无异常。

【任务实施】

（一）220kV杨高变电站巡视路线图

按图1-1-2中箭头指示方向进行全面巡视。

（二）变压器巡视

变压器巡视内容及标准见表1-1-1。

进入仿真变电站户外设备区域注意事项。

（1）穿好工作服、戴好安全帽、带上必备的安全器具，选择安全器具界面如图1-1-3所示

（2）进入仿真变电站户外设备区域，找到#1主变

主变正面巡视点如图1-1-4所示。

主变右边有9个巡视点，如图1-1-5所示。

主变背面巡视点如图1-1-6所示。

有载调压机构巡视点如图1-1-7所示。

风控箱巡视点如图1-1-8所示。

主变风扇巡视点如图1-1-9所示。

（三）出线间隔巡视

出线间隔由断路器、隔离开关、互感器3大类设备构成。

1.断路器巡视

（1）断路器结构

断路器主体结构及各部件名称如图1-1-10—图1-1-13所示。

（2）断路器巡视顺序及要点

按图1-1-14中1至4号位的顺序绕断路器一圈进行检查（1至4号位应选择能看到全部三相的位置），检查完毕回1号位汇报外观检查结果，图中各点箭头为视线方向，按从上至下的原则进行断路器外观检查，每一点均需检查断路器三相，在1至2及3至4号位换位过程中需检查各相铭牌（用手接触检查）、标示牌（用手接触检查）、接地螺栓（需用手检查箱门接地螺栓是否紧固）、接地扁铁、基座。断路器外观检查完毕后开箱检查断路器机构箱，开门第一时间检查有无异味然后进行后续检查，断路器三相均需开箱检查。能用手触摸或检查的，就用手检查到位。

2.隔离开关巡视

（1）隔离开关结构

隔离开关外观如图1-1-15所示。

隔离开关操作部分如图1-1-16所示。

限位装置示意图如图1-1-17所示。

（2）隔离开关巡视顺序及要点

到达现场后先核对设备双重编号，然后按图1-1-15顺序及从上至下的原则进行巡视，先绕圈巡视隔离开关上部，再巡隔离开关操作部分，再检查接地隔离开关。

（3）隔离开关正常巡视的内容及方法

①相序漆涂刷正确，无脱落，导线无挂落异物，无断股散股现象。

②合闸到位，触头接触良好，上下导电臂水平（竖直）成一直线（分闸位置只需分闸到位即可），限位装置完好，如图1-1-17所示。

③线夹完好无裂纹，无过热及变色发红现象，法兰连接紧固无锈蚀，金具无异常。

④断路器瓷瓶无损伤、无裂纹，无放电痕迹、表面清洁。

⑤连杆完好，无变形锈蚀，油漆无脱落。

⑥机械闭锁装置完好。

⑦对位装置完好，安装牢固，防误挡板完好无变形。

⑧箱门接地完好（用手接触检查），机构门关闭严密，密封部分密封良好；机构上锁，防误锁具完好，锁牌正确。

⑨接地桩已上锁，锁牌正确，接地点标识完好。

隔离开关部分完毕，巡视附属接地隔离开关，接地隔离开关基座部分需每相检查到位。

接地隔离开关基座部分如图1-1-18所示。

⑩接地隔离开关合闸到位，触头接触良好（分闸位置为分闸到位）。

触头完好，刀臂完好，油漆涂刷正确。

铜辫无断股闪股现象，基座完好。

接地隔离开关操作机构部分巡视（与隔离开关操作机构巡视类似）。

3.互感器巡视

（1）互感器结构

互感器分位电流互感器和电压互感器，巡视内容相似，以电流互感器为例，结构如图1-1-19、图1-1-20所示。

（2）互感器巡视顺序及要点

①无异常声响。

②相序漆涂刷正确，无脱落，导线无挂落异物，无断股、散股现象。

③线夹完好无裂纹，无过热及变色发红现象，法兰连接紧固无锈蚀，金具无异常。

④油位观察窗油色油位指示正常。

⑤断路器瓷瓶无损伤、无裂纹，无放电痕迹、清洁程度。

⑥二次接线盒无渗漏油，末屏接地完好。

⑦对于SF ₆ 电流互感器应注意检查气体压力是否正常，有无漏气现象，当达到报警气压时，须通知检修人员及时补气；复合绝缘套管表面是否清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹、无老化迹象。

⑧各部位接地完好，基座良好、无下沉、倾斜。 /yLNBok+dgu/8UDqiXnTycYZ6fkykSlPrWtMmTGGe15o7ALlsRHQH8KE5E7a+foh