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隔离开关与断路器一样，除按有关专业规程的规定进行试验、检修和巡视外，还应进行必要的维护工作。运行班组应根据省公司《变电运行管理制度》并结合现场实际制订《设备维护和试验轮换周期表》，并按照制订的《标准化维护卡》按时、按质进行设备的维护工作。运行人员在维护过程中发现缺陷时应及时汇报，并做好记录。隔离开关维护内容包括隔离开关端子箱、机构箱检测清灰机构箱内油迹擦拭，驱潮装置维护，漏电保安器试验，端子箱内的加热回路检查并按要求投退，站内防误闭锁装置检查维护。
课前预习相关知识部分。根据隔离开关的维护项目及要求，经讨论后制订隔离开关维护作业卡，并独立回答隔离开关维护危险点及预控措施。
1.隔离开关维护前应学习的内容
①就地控制箱和小开关、把手、主要继电器的位置及作用。
②辅助设备及其作用。
③隔离开关的闭锁（机械、电气及电磁闭锁）。
④隔离开关的异常运行检查及处理。
2.隔离开关应具备的闭锁功能
①隔离开关与断路器之间闭锁。
②隔离开关与接地隔离开关之间闭锁。
③母线隔离开关与母联隔离开关之间闭锁。
3.闭锁方式
（1）机械闭锁
机械闭锁是靠机械结构达到预定目的的一种闭锁。机械闭锁只能与隔离开关相关的接地隔离开关进行闭锁，无法实现和断路器、其他隔离开关或接地隔离开关闭锁。
（2）电气闭锁
电气闭锁是利用断路器、隔离开关辅助接点接通或断开电器操作电源而达到闭锁目的的一种装置，普遍用于电动隔离开关和电动接地隔离开关。
（3）电磁锁（微机防误闭锁）
电磁锁是利用断路器、隔离开关、设备网门等设备的辅助接点，接通或断开隔离开关、网门电磁锁电源，从而达到闭锁目的的装置。微机防误闭锁装置是专门为电力系统防止电气误操作事故而设计研制的，由后台机、全自动充电/通信装置、电脑钥匙、各类锁具及套件、五防防误软件系统等组成。
隔离开关维护如下所述。
（1）维护工序及要求
①检查各控制柜、机构箱干燥、无孔洞、各电源完好，并进行清扫。
②检查刀闸各气室压力值正常，压力表无异常、计数器指示正确。
③红外测温应检查出发热设备和部位，及时报告调度和上级单位，并做好测温记录。
④清除隔离开关上的鸟窝。
⑤对动力电源开关进行检查（用万用表）。
⑥检查电磁锁完好。
⑦检查刀闸及其遮栏门上锁具齐备，站内各钥匙是否齐备并整理钥匙箱。
（2）注意事项
①每月检查箱门锁坏或关闭密封不严应立即处理。
②每月进行1次防误装置检查，检查电磁锁完好，检查刀闸及遮栏门上锁具齐备，站内各钥匙是否齐备并整理钥匙箱。
③每3个月对防误装置闭锁逻辑进行1次检查核对，确保闭锁逻辑正确无误。
④每半年对防误闭锁装置进行1次全面检查，及时要求厂家对防误系统进行升级。
⑤根据运行方式的变化，在下列情况下应进行重点测温：
a.长期重负荷运行的隔离开关设备。
b.负荷有明显增加的隔离开关设备。
c.存在异常的隔离开关设备。
①红外测温时，应做好相关危险点分析和预控措施的交底，严防维护人员误入带电间隔，触碰或攀爬操作机构，触碰带电部分造成触电事故或设备跳闸。
②测温时打开运行中的开关柜柜门，维护人员的身体部位不能伸入柜门内，严防触电。
③认真、全面进行设备红外测温，严防漏测，完成测温后认真填写测温记录，并在24h内录入SG186生产管理系统。
④清扫机构时应将端子各个部分清扫干净，发现机构箱存在的隐患和缺陷时，应及时向监护人报告，再由监护人向上级部门汇报，并将缺陷及时录入SG186生产管理系统。
⑤所有隔离开关维护工作在无异常情况下，应根据维护周期表认真、按时执行，在完成后，应在24h内录入SG186生产管理系统，确保维护记事及时性。
⑥微机防误闭锁关系核对检查应从五防软件中将闭锁逻辑导出，核对完成后与维护卡一并保存。
⑦检查各间隔防误闭锁关系（逻辑规则）：开关和刀闸的配合；接地刀闸和主刀闸的配合；旁路刀闸和线路侧刀闸的配合。方法：在防误主机进入开票程序，假想几种误操作能否开票模拟，特别注意检查主变带接地线送电的逻辑是否考虑高、中、低3侧。