在化工过程中,广泛应用着各种流体输送机械,它们通过向流体(气体和液体)提供机械能的方法,将流体从一处输向另一处。通常把输送液体的机械称为“液泵”或简称为“泵”;把输送气体的机械称为“风机”或“压缩机”;将某封闭空间的气体抽去,从而使该空间产生负压或真空的机械,称为“真空泵”,一些场合也称为“抽气机”。
上述这些机械可以分成两大类,即“速度式”和“容积式”。速度式流体输送机械主要是通过高速旋转的叶轮或高速喷射的工作流体传递能量,它可分为离心式、轴流式和喷射式三种;容积式流体输送机械则依靠改变容积来压送与吸取流体,按其结构的不同可分为往复活塞式和回转活塞式,表2-1是流体输送机械的分类。
表2-1 流体输送机械的分类
1.速度式流体输送机械的特点
(1)由于速度式流体输送机械的转动惯量小,摩擦损失小,适合高速旋转,所以速度式流体输送机械转速高、流量大、功率大。
(2)运转平稳可靠,排气稳定、均匀,一般可连续运转1~3年而不需要停机检修。
(3)速度式流体输送机械的零部件少,结构紧凑。
(4)由于单级压力比不高,故不适合在太小的流量或较高的压力(>70MPa)下工作。
2.容积式流体输送机械的特点
(1)运动机构的尺寸确定后,工作腔的容积变化规律也就确定了,因此机械转速改变对工作腔容积变化规律不发生直接的影响,故机械工作的稳定性较好。
(2)流体的吸入和排出是靠工作腔容积变化,与流体性质关系不大,故容易达到较高的压力。
(3)容积式机械结构复杂,易于损坏的零件多,而且往复质量的惯性力限制了机械转速的提高。此外,流体吸入和排出是间歇的,容易引起液柱及管道的振动。
鉴于各种机械的特点,决定了它们有自己的使用范围。本章将重点讨论典型速度式流体输送机械——离心泵的基本结构、工作原理、性能参数以及选用和调节方法,然后将容积式流体输送机械——往复泵与离心泵进行比较。