第二节
滚动轴承代号

一、代号的三个部分名称及包含的内容

国家标准GB/T 272—2017《滚动轴承 代号方法》规定了滚动轴承代号的编制方法。其中规定，滚动轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号共3个部分组成，其排列见表1-6。由于第1部分（前置代号）对于识别整套轴承意义不大，所以下面仅介绍第2和第3部分所包含的内容。

二、基本代号和所包含的内容

（一）结构类型代号

基本代号中的结构类型代号用数字或字母符号表示，各自所代表的内容见表1-7，对应示例见图1-6。

（二）尺寸系列代号

基本代号中的尺寸系列代号用两位数字表示，前一位是轴承的宽度（对向心轴承）或高度（对推力轴承）系列代号，后一位是轴承的直径（外径）系列代号，例如“58”表示该轴承的宽度系列为5、直径系列为8的向心轴承，详见表1-8。

在和结构类型代号合写成组合代号（轴承系列代号）时，前一位是0的，可省略（另有其他可省略的情况，详见表1-10）。

宽度、高度、直径（外径）的实际尺寸数值，将根据其代号从相关表中查得。

（三）内径系列代号

基本代号中的内径系列代号用数字表示，根据尺寸大小的不同，表示方法也有所不同，详见表1-9，其中 d 为轴承内径，单位为mm。

（四）常用的轴承组合代号

轴承的结构类型代号和尺寸系列代号合在一起组成轴承的组合代号。常用的轴承组合代号见表1-10，表中用括号“（　）”括起来的数字表示在组合代号中可以省略。

（五）向心滚动轴承常用尺寸系列

向心滚动轴承常用尺寸系列如图1-7所示。

三、轴承后置代号及其含义

滚动轴承后置代号用于表示轴承的内部结构、密封防尘与外部形状变化，以及保持架结构、材料改变、轴承零部件材料改变、公差等级、游隙等方面的内容，用字母或数字加字母符号表示。现将与常用轴承有关的密封防尘与外部形状变化和保持架结构、材料改变等方面的内容介绍如下。

（一）密封防尘与外部形状变化代号

密封防尘与外部形状变化代号用字母或数字加字母表示，见表1-11。

（二）保持架材料代号

保持架材料代号见表1-5。但当轴承的保持架采用表1-12所列的结构和材料时，不编制保持架材料改变的后置代号。

（三）公差等级代号

公差等级代号用字母或数字加字母表示，见表1-13。较常用的为0级（普通级）、6级、6X级、5级、4级和2级。其中0级尺寸公差范围最大，称为普通级，用于普通用途的机械（例如一般用途的电动机）；之后按这一前后顺序，尺寸公差范围依次减小，或者说精度等级依次提高。公差范围的具体数值见附录K、附录L以及相关表册。

（四）游隙代号

游隙代号用字母加数字表示（0组只用数字“0”表示），如不加说明，是指轴承的径向游隙（详见第2章），见表1-14。常用深沟球轴承和圆柱滚子轴承的径向具体数值分别见附录A和附录B。

四、常用轴承代号速记图和口诀

说明：为了便于记忆，将上述第二节所介绍的轴承代号内容中，与常用轴承有关的内容绘制和编制成“关系图”与口诀，其中有些不十分全面或表述不十分清晰的，请以前面所讲述的内容为准。

（一）常用轴承代号速记图

常用轴承代号中类型和尺寸系列内容速记“关系图”如图1-8所示。

（二）常用轴承代号内容速记口诀

1.结构

轴承代号有规定，三个部分来组成。

前置、基本和后置，各自内容都不同。

前置表示分部件，一般代号不使用；

基本代号为主体，通常只用此部分；

后置代号为辅助，表示内容七八种。

2.基本代号

（1）系列代号

基本代号要记清，一般包含三个内容。

结构类型第一个，比较常用有七种。

圆锥滚子代号3；5为推力球轴承；

深沟向心球为6；7为角接球轴承；

推力圆柱代号8；N为向心柱轴承；

NU单列短圆柱，内圈无挡较常用。

（2）尺寸代号

尺寸系列在正中，表明宽高和外径。

出现数字为两位，前为宽高后直径。

若出数字为一位，外径代号应是零 。

（3）内径尺寸代号

内径代号在最后，相对复杂要分清。

20以下最难记，10至17分四等：

03、02和01，还有一个是00，

17、15、12、10，依次排列相对应；

20以上到500，内径除以5来标明，

所除得商一位数，前面加上一个0；

500以上用实数，前加斜杠（/）来分清；

23、28和32，标写规定与上同。

3.后置代号

后置代号有时有，有无都要搞清楚。

内部结构保持架，密封、游隙和精度。

（1）密封装置代号

防尘密封符号Z；RZ骨架非接触；

骨架接触RS。双边有2单边无 。

（2）游隙代号

游隙使用符号C，后跟数字表级数，

从0到5共六种，0级符号不标出；

其他C1到C5，前加斜杠（/）来分出。

（3）精度等级代号

精度等级符号P，常跟数字0至6，

标出规定同游隙，若是0级不标出 。

（4）保持架材料代号

材料代号保持架，一到两个英字母，

黄铜M酚醛T；钢铁冶金为F；

标N表示是塑料，字母V表示无 。

五、几种电机常用滚动轴承介绍

（一）深沟球轴承（DGBB）

从结构上可以看出，深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing，DGBB）其滚动体是球形的，在滚道内进行轴向旋转（见图1-9）。深沟球轴承滚道的曲率半径和球的半径不同。通常把滚道轴向弧长大于1/3滚球圆周长的径向滚动轴承叫作深沟球轴承。由于其具有足够的“深”度，因此深沟球轴承除了具有径向负荷承载能力之外，还具有一定的双向轴向负荷承载能力。

同时，球轴承滚动体和滚道之间的接触是点接触 。因此，球轴承的承载能力相较于线接触（同点接触的注）的滚子轴承而言偏弱；另外，球轴承与线接触的滚子轴承相比，球轴承滚动体和滚道接触面积较小、发热小、散热相对容易，相对于同直径的滚子而言，质量较小，滚球旋转离心力小，因此球轴承相较于同内径尺寸的滚子轴承而言，其转速能力更强。

深沟球轴承具有很小的承受偏心的能力，最大值不应该超过10′。通常不建议利用这个轴承偏心能力。

（二）圆柱滚子轴承（CRB）

圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearing，CRB）在电机中常用的是N系列和NU系列，如图1-10所示。从结构中可以看出，这两类轴承在内圈或者外圈具有双侧挡边，但是在相应的另一边没有挡边。因此，这两类圆柱滚子轴承不具备轴向承载能力。

由于圆柱滚子轴承滚动体和滚道之间的接触是线接触，因此具有承载能力大的特点（径向）。但相较于深沟球轴承，其转速能力相对较弱。

同时，由于圆柱滚子轴承承载时的接触线是沿轴向的，因此其对负载的偏心十分敏感。所以，电机的对中不好（即转轴与轴承室的同轴度较差），或者由于机座加工引起的轴承负荷不对中，会对圆柱滚子轴承带来较大的影响。

由于圆柱滚子轴承是柱状滚动体，滚动体与辊道之间属于线接触，因此圆柱滚子轴承具有十分小的偏心承载能力，通常小于2′～4′。进行电机结构设计时，应严格控制圆柱滚子轴承承载的偏心，避免造成轴承的提早失效。

在常用的圆柱滚子轴承中，经常有电机设计人员询问N系列和NU系列在使用方面的利弊。从两种轴承的结构上就可以看出，NU系列圆柱滚子轴承（见图1-10a）滚动体保持架和外圈是一个组件整体，而N系列圆柱滚子轴承（见图1-10b）则相反。当对电机进行组装的时候，两者的区别就会显现出来。通常，圆柱滚子轴承的安装都是分开内外圈安装的，即将外圈装入轴承室，再将内圈装在轴上。对于NU系列的轴承，内圈加热仅仅是加热一个铁环；对于N系列的圆柱滚子轴承，需要加热一整个内圈和滚动体组件，并且加热之后，操作者需要拿起整个热的（100℃左右）组件进行安装，安装过程中极易污染滚动体组件，并且一旦污染，还很难擦拭，这个问题在NU系列的圆柱滚子轴承里就不会存在。因此在安装使用环节上，NU系列更加方便。

另一个方面，即对于使用滚柱轴承的立式电机，当轴承旋转时，N系列却比NU系列具有更好的油脂保持能力，更有利于润滑。

因此具体到轴承的选择，需要电机设计人员根据实际工况酌情进行处理。

（三）角接触球轴承（ACBB）

角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing，ACBB）是另一类电机中常用的轴承。如图1-11所示，从其结构可以看出，由于接触角的存在，这种轴承可以承受比较大的轴向负荷（相对于深沟球轴承而言）以及相应的径向负荷。

角接触球轴承的内部滚动接触和深沟球轴承类似，因此具有较强的转速性能。又由于角接触球轴承运行时所有滚动体都承受负荷，所以系统刚性更好。角接触球轴承的转速性能甚至可以优于深沟球轴承。因此，有些高转速场合，有时会使用施加过预紧的角接触球轴承来替代深沟球轴承，以获得更强的转速性能。

（四）调心滚子轴承（SRB）

调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing，SRB）内部是一列或两列可以调心的滚子运行在球面滚道之上（见图1-12）。调心滚子轴承具较大径向负荷承载能力，同时具备双向的轴向负荷承载能力。

对于具有两列滚子的调心滚子轴承，由于是两列滚子承载，所以相较于单列的圆柱滚子轴承而言，其径向负荷承载能力更大。相应的，其滚动体滚动发热更多、散热不利、内部润滑更困难、高速下滚子离心力更大，因此其转速能力相对圆柱滚子轴承更低。

由于调心滚子轴承其内部的滚动体和滚道的形状，导致其具有良好的调心性能，可以适应一定程度的负载不对中（负载设备的转轴与电机转轴同轴度较差）。

（五）其他类型轴承

电机中还有可能使用一些其他类型的轴承，如圆锥滚子轴承、四点接触球轴承、调心滚子推力轴承等。

圆锥滚子轴承（见图1-13a）使用相对复杂，尤其其预负荷调整，对一般的电机厂而言，是需要比较多的知识和经验累积。但是对于某些大轴向负荷而言，不得不使用此类轴承。

四点接触球轴承（见图1-13b）是两柱一球结构中可能会使用的轴承，此类轴承不能承受径向负荷，仅仅能承受轴向负荷。通常电机厂会用相应尺寸的深沟球轴承进行替代。

绝缘轴承在一些对轴电流较大的电机中会有应用，包括仅对外圈进行绝缘处理或内外圈均进行绝缘处理的电绝缘轴承（见图1-13c）及陶瓷轴承和滚珠（见图1-13d）等。陶瓷轴承还具有转速及承载能力高、耐极低温度和可免润滑剂的独特性能。

外圈带轴向止动沟槽的轴承（见图1-13e）通过施加橡胶止动环与轴承室相配合，用于对轴承外圈在轴向移动量方面有要求的场合，同时也具有一定的控制轴承外圈在轴承室中沿圆周方向滑动的作用。