机械剥离是一种不借助化学反应的物理制备石墨烯的方法。2004年，英国曼彻斯特大学Geim和他的助手Novoselov利用微机械剥离法（micromechanical cleavage）首次成功地从高定向热解石墨上剥离并观察到单层石墨——即石墨烯 [1] 。两人也因此次发现以及石墨烯的系列相关研究获得2010年诺贝尔物理学奖。自此，机械剥离法成为一种获得高质量石墨烯片的常用方法（图1-1）。作为一种自上而下的制备方法，其原材料可以是石墨、热膨胀石墨，也可以是石墨嵌合物（石墨夹层化合物）。而机械剥离又可由是否经由溶剂媒介分散分为不需溶剂的干法机械剥离和使用溶剂的湿法机械剥离（液相剥离）。早期，通过机械剥离石墨获得的石墨薄片含有数十到数百层的石墨烯片层，后来经过技术和方法的改进，现已可获得单层或少于十层的“超薄层样品”，而样品横向尺寸从数微米到最大可达毫米级的范围。机械剥离的方法即从石墨出发，通过外加力破坏石墨烯片层间的范德瓦耳斯力，制备得到石墨烯粉末，这为石墨烯粉体的宏量制备提供了思路。本章将分别介绍干法、湿法机械剥离的种类、原理以及实例 [2] ，最后对机械剥离的设备进行介绍。

图1-1　机械剥离获得石墨烯片的机理 aD+4EzLbCq8YpRCMa6Nd5wjPzE/CpkQLf8InbW+9kuEbqcylVLbTe0vbPZqjiexf