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目前提升电子装备腐蚀防护性能的措施包括材料选用、结构设计、应用环境改善、表面防护等。
选用耐蚀材料是从根本上提升电子装备腐蚀防护性能的措施。选用对象包括金属材料（结构钢、不锈钢、铝合金、镁合金等）、非金属材料（橡胶、塑料、灌封材料、胶黏剂等）和复合材料等，选用依据包括电子装备结构功能要求、应用部位、工况特点、应用环境等。材料选用不单影响电子装备的功能及腐蚀防护性能，同时也影响其研制成本，所以材料选用既要满足装备要求也要做到成本合理。
电子装备的结构设计包括连接设计、装配设计、排水设计、通风设计和防腐蚀密封设计等。电子装备的多种腐蚀形式均与其结构设计密切相关，如电偶腐蚀、缝隙腐蚀与连接设计和装配设计有关，有效的结构设计可避免或减缓这些腐蚀形式的发生。
应用环境改善一般通过密封设计或改变应用环境成分降低环境腐蚀严酷度等级，减少对电子装备的影响。例如，在南海高盐雾地区户外使用的电子装备上方搭遮阳棚，就可使棚下电子装备经受的盐雾沉降率减少1倍以上，另外开放式机箱上安装防尘网也可有效减少盐雾对电子装备的影响。
表面防护是减缓电子装备腐蚀的重要环节，包括金属覆盖层、化学处理层、有机防护涂层等。表面防护措施的有效性对电子装备环境适应性和使用寿命影响巨大，特别是在环境恶劣地区服役的电子装备，单纯依靠选用耐蚀材料通常无法满足要求且会导致成本剧增，所以在材料选用的同时往往需要考虑表面防护体系的配套。