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1.掌握测定阴极极化曲线的测量方法和意义。
2.镀锌添加剂的用量对阴极极化曲线的影响。
3.锌镀层质量对极化曲线的影响。
电镀添加剂在电镀过程中起着极其重要的作用。它吸附在阴极表面上，对电极过程可起到加速或抑制的作用，在阴极极化曲线上就表现为减小或增大极化，从而影响镀层的结晶状态。此外，添加剂还可以增加镀层的延展性。由于添加剂在镀层中的夹杂，也有可能增加镀层的脆性。为了更好地了解添加剂在电镀过程中的作用，分析添加剂对阴极极化曲线的影响，利用极化曲线来解决生产中所遇到的各种实际问题。
镀层的外观要求各种镀层结晶应均匀、细致、平滑，颜色符合要求。光亮镀层要美观、光亮。所有镀层均不允许有针孔、麻点、起皮、起泡、毛刺、斑点、起瘤、剥离、阴阳面、烧焦、树枝状和海绵状镀层，以及要求有镀层的部位无镀层缺陷。允许镀层表面有轻微水印，颜色稍不均匀以及不影响使用和装饰的轻微缺陷。各种镀层的外观均有具体要求。检测时应按不同镀种的具体外观要求做出正确的评定。
常用缺陷类型及特征：
（1）针孔指镀层表面似针尖样的小孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小，形状均相似。
（2）麻点 指镀层表面不规则的凹歇孔，其形状、大小、深浅不一。
（3）起皮 指镀层成片状脱离基体或镀层的缺陷。
（4）起泡 指镀层表面隆起的小泡，其大小、疏密不一，且与基体分离。
（5）斑点 指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷，其特征随镀层外观色泽而异。
（6）毛刺 指镀层表面凸起且有刺手感觉的缺陷。其特点是在电镀件高电流密度区较为明显。起瘤则是在此基础上形成的。
（7）雾状 指镀层表面存在的程度不一的云雾状覆盖物，多产生于光亮镀层表面。
（8）阴阳面 指镀层表面局部亮度不一或色泽不匀的缺陷。
（9）树枝状镀层 指镀层表面有粗糙、松散的树枝状或不规则突起的缺陷，一般在工件边缘和高电流密度区较突出。
（10）烧焦 指镀层表面颜色黑暗、粗糙、松散或质量不佳等缺陷。
（11）海绵状镀层 指镀层与基体结合不牢固，松散多孔的缺陷。
检测镀层表面缺陷一般是采用目测法。为了便于观察，防止外来因素的干扰，目测法应在外观检测工作台上或外观检测箱中进行。工作台或检测箱的尺寸大小可按实际需要确定。
本实验通过极化曲线方法进行镀层的外观缺陷试验，分析表面外观对镀层性的影响，对生产质量控制有一定的指导意义。
基础镀液组成：ZnCl270g/L，KCl200g/L，H3BO340g/L记为1号溶液；
基础镀液+添加剂NDZ-1，5mL/L，记为2号溶液；
基础镀液+添加剂NDZ-1，10mL/L，记为3号溶液；
基础镀液+添加剂NDZ-1，15mL/L，记为4号溶液；
基础镀液+添加剂NDZ-1，20mL/L，记为5号溶液。
电化学测试采用三电极体系。研究电极采用直径为10mm的圆电极，辅助电极采用10mm×10mm的Pt片，参比电极采用饱和甘汞电极。
采用上海辰华CHI600C电化学工作站进行测试。测试环境温度为25℃，相对湿度为50%~60%。
比较典型镀锌液与镀层外观出现雾状，表面烧焦等现象的阴极极化曲线。分析不同区域受何种极化控制。
1.添加剂用量对极化曲线的影响：
2.锌镀层质量与极化曲线的关系。
1.极化曲线测定为什么用三电极体系？
2.添加剂NDZ-1在镀锌溶液中的作用？