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自感式传感器也可以做成差分形式。在实际使用中，常采用两个相同的自感线圈共用一个衔铁，构成差动式自感传感器，两个线圈的电气参数和几何尺寸要求完全相同，图3－3（a）为结构示意图。在固定铁芯上安装两组线圈，调整可动铁芯，使之在没有被测量输入时两组线圈的电感值相等；当有被测量输入时，一组自感增大，而另一组将减小。差动式自感传感器又可以分为变气隙型、变面积型及螺管型三种类型，见图3－3（b）～图3－3（d）。当衔铁移动时，一个线圈的电感量增加，另一个线圈的电感量减少，形成差动形式。
图3－3 差分式自感传感器
1—线圈；2—铁芯；3—衔铁；4—导杆
对于图3－3（a）所示的变气隙型差动式自感传感器，当衔铁下移时，有
上式中不存在偶次项，显然差动式自感传感器的非线性误差在±Δ δ 工作范围内要比单个自感传感器的小得多。
忽略高次项，得
可见灵敏度提高一倍。
差动式与单线圈电感式传感器相比，具有下列优点：
（1）线性好；
（2）灵敏度提高一倍，即衔铁位移相同时，输出信号大一倍；
（3）温度变化、电源波动、外界干扰等对传感器精度的影响，由于能互相抵消而减小；
（4）电磁吸力对测力变化的影响也由于能相互抵消而减小。
变气隙型自感传感器灵敏度高，它的主要缺点是非线性严重，为了限制线性误差，示值范围只能较小；它的自由行程小，因为衔铁在运动方向上受铁芯限制，制造装配困难。变截面型自感传感器灵敏度较低，变截面型的优点是具有较好的线性，因而，范围可取大些。螺管型自感传感器的灵敏度比截面型的更低，但示值范围大，线性也较好，得到广泛应用。