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2.5 仿真实训内容及操作步骤

2.5.1 固定管板式换热器逆流开停车

1.打开固定管板式换热器E104空气进口阀VA124;

2.打开阀门VA126;

3.打开固定管板式换热器E104空气出口阀VA111;

4.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

5.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

6.打开水蒸气进入固定管板式换热器E104热物流进口阀VA120;

7.打开总电源开关;

8.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

9.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10 MPa;

10.打开蒸汽发生器电源开关;

11.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

12.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P102;

13.TIC101设置为自动,控制不同的换热器出口温度,等稳定六七分钟后记录PI102、TI113、TIC101、TI114和TI115的读数;

表1 固定管板式换热器逆流数据记录表

14.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

15.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

16.打开阀门VA123,分汽包泄压;

17.关闭蒸汽发生器电源开关;

18.TIC101设置为手动;

19.停止风机P102开关;

20.关闭总电源开关;

21.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

22.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

23.关闭水蒸气进入固定管板式换热器E104热物流进口阀VA120;

24.关闭固定管板式换热器E104空气进口阀VA124;

25.关闭阀门VA126;

26.关闭固定管板式换热器E104空气出口阀VA111;

2.5.2 固定管板式换热器并流开停车

1.打开固定管板式换热器E104空气进口阀VA127;

2.打开固定管板式换热器E104空气出口阀VA124;

3.打开阀门VA125;

4.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

5.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

6.打开水蒸气进入固定管板式换热器E104热物流进口阀VA120;

7.打开总电源开关;

8.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

9.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10MPa;

10.打开蒸汽发生器电源开关;

11.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

12.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P102;

13.调节风机P102的出口旁路阀门VA130,调节孔板流量计Ⅱ的压差PI102,等稳定六七分钟后记录PI102、TI113、TIC101、TI114和TI115的读数;

表2 固定管板式换热器并流数据记录表

14.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

15.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

16.打开阀门VA123,分汽包泄压;

17.关闭蒸汽发生器电源开关;

18.停止风机P102开关;

19.关闭总电源开关;

20.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

21.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

22.关闭水蒸气进入固定管板式换热器E104热物流进口阀VA120;

23.关闭风机P102的出口旁路阀门VA130;

24.关闭阀门VA125;

25.关闭固定管板式换热器E104空气进口阀VA127;

26.关闭固定管板式换热器E104空气出口阀VA124;

2.5.3 套管换热器并联开停车

1.打开套管换热器E101的空气进口阀VA102;

2.打开套管换热器E103的空气进口阀VA114;

3.打开套管换热器的空气出口阀VA105;

4.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

5.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

6.打开水蒸气进入套管换热器E101热物流进口阀VA104;

7.打开水蒸气进入套管换热器E103热物流进口阀VA110;

8.打开套管换热器出口阀门VA117;

9.打开总电源开关;

10.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

11.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10 MPa;

12.打开蒸汽发生器电源开关;

13.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

14.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P101;

15.孔板流量计Ⅰ压差PIC101设置为自动;

16.调节孔板流量计Ⅰ压差PIC101,等稳定六七分钟后记录PIC101、TI101、TI102、TI104、TI103、TI109、TI110、TI112和TI111的读数;

表3 套管换热器并联数据记录表

17.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

18.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

19.打开阀门VA123,分汽包泄压;

20.关闭蒸汽发生器电源开关;

21.PIC101设置为手动;

22.停止风机P101开关;

23.关闭总电源开关;

24.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

25.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

26.关闭水蒸气进入套管换热器E101热物流进口阀VA104;

27.关闭水蒸气进入套管换热器E103热物流进口阀VA110;

28.关闭套管换热器出口阀门VA117;

29.关闭套管换热器E101的空气进口阀VA102;

30.关闭套管换热器E103的空气进口阀VA114;

31.关闭套管换热器的空气出口阀VA105;

2.5.4 套管换热器串联开停车

1.打开套管换热器E101的空气进口阀VA102;

2.打开套管换热器E103的空气出口阀VA115;

3.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

4.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

5.打开水蒸气进入套管换热器E101热物流进口阀VA104;

6.打开水蒸气进入套管换热器E103热物流进口阀VA110;

7.打开套管换热器出口阀门VA117;

8.打开总电源开关;

9.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

10.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10MPa;

11.打开蒸汽发生器电源开关;

12.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

13.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P101;

14.孔板流量计Ⅰ压差PIC101设置为自动;

15.调节孔板流量计Ⅰ压差PIC101,等稳定六七分钟后记录PIC101、TI101、TI102、TI104、TI103、TI109、TI110、TI112和TI111的读数;

16.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

17.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

18.打开阀门VA123,分汽包泄压;

19.关闭蒸汽发生器电源开关;

20.PIC101设置为手动;

21.停止风机P101开关;

22.关闭总电源开关;

23.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

24.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

25.关闭水蒸气进入套管换热器E101热物流进口阀VA104;

26.关闭水蒸气进入套管换热器E103热物流进口阀VA110;

27.关闭套管换热器出口阀门VA117;

28.关闭套管换热器E101的空气进口阀VA102;

29.关闭套管换热器E103的空气出口阀VA115。

表4 套管换热串联数据记录表

2.5.5 蛇管式换热器开停车

1.打开蛇管式换热器空气进口阀门VA108;

2.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

3.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

4.打开水蒸气进入蛇管式换热器E102热物流进口阀VA107;

5.打开总电源开关;

6.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

7.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10MPa;

8.打开蒸汽发生器电源开关;

9.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

10.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P101;

11.孔板流量计Ⅰ压差PIC101设置为自动;

12.调节孔板流量计Ⅰ压差PIC101,等稳定六七分钟后记录PIC101、TI105、TI108、TI106和TI107的读数;

13.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

14.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

15.打开阀门VA123,分汽包泄压;

16.关闭蒸汽发生器电源开关;

17.PIC101设置为手动;

18.停止风机P101开关;

19.关闭总电源开关;

20.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

21.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

22.关闭水蒸气进入蛇管式换热器E102热物流进口阀VA107;

23.关闭蛇管式换热器空气进口阀门VA108。

表5 蛇管换热器数据记录表

2.5.6 螺旋板式换热器开停车

1.打开螺旋板式换热器空气进口阀门VA132;

2.打开蒸汽发生器的进水阀VA133,开度大于50%;

3.打开蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

4.打开水蒸气进入螺旋板式换热器E105热物流进口阀VA131;

5.打开总电源开关;

6.分汽包压力控制表PIC102设置为自动;

7.控制分汽包压力PIC102为0.05~0.10MPa;

8.打开蒸汽发生器电源开关;

9.打开蒸汽发生器加热开关,选择加热功率6kW或12kW;

10.待管路蒸汽出口的疏水阀下方有蒸汽冒出,启动风机P102;

11.调节风机P102的出口旁路阀门VA130,调节孔板流量计Ⅱ的压差PI102,等稳定六七分钟后记录PI102、TI117、TI118、TIC119和TI120的读数;

12.记录到七八组数据后,停止蒸汽发生器加热开关;

13.分汽包压力控制表PIC102设置为手动;

14.打开阀门VA123,分汽包泄压;

15.关闭蒸汽发生器电源开关;

16.停止风机P102开关;

17.关闭总电源开关;

18.关闭蒸汽发生器的进水阀VA133;

19.关闭蒸汽发生器水蒸气出口阀VA128;

20.关闭水蒸气进入螺旋板式换热器E105热物流进口阀VA131;

21.关闭风机P102的出口旁路阀门VA130;

22.关闭螺旋板式换热器空气进口阀门VA132。

表6 螺旋板式换热器数据记录表 VyxAOduq9DpdaT1oqo8Wosysg9HjJHIMZ6HBQKFYf1C9uZBnIPRIHPM1zB92wwFu

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