1.2.1 电热水壶的故障检修方法

操作演示 1 加热组件的检修方法

若加热组件损坏，将导致电热水壶无法进行加热或不能进行保温工作，因此，当电热水瓶出现不加热或不保温的故障时，应首先对加热组件中的加热器进行检修，下面以电磁泵式电热水壶为例进行介绍。

① 该电热水壶的加热器是通过固定螺钉固定在电热水壶的内胆底部的，如图 1-16 所示，使用合适的螺丝刀将加热器的固定螺钉拧下后，将其从内胆上取下。

② 该电热水壶的加热器有 3 个引脚，分别为保温加热器引脚和煮水加热器引脚，其引脚示意图如图 1-17 所示。

③ 使用万用表的表笔分别检测加热器的煮水加热器引脚和保温加热器的引脚电阻值，如图 1-18 所示，正常情况下，煮水加热器引脚两端的电阻值为 80 Ω，而保温加热器引脚两端的电阻值应为 700 Ω。

④ 若测得的加热器电阻值均为零或无穷大，均表明加热器已经损坏，应将其更换为同一规格的新加热器即可。

操作演示 2 出水组件及控制电路的检修方法

若出水组件及控制电路损坏，将导致电热水壶不能出水，对其进行检修时，主要检测电磁泵电动机、电磁泵控制电路及出水开关。

① 按动电热水壶上盖的锁定钮，将电热水壶的上盖取下，并使用合适的螺丝刀拧下电热水壶底部的 2 个固定螺钉，如图 1-19 所示。

② 拧下固定螺钉后，取下电热水壶底部的金属盖和塑料盖，如图 1-20 所示。

③ 将电热水瓶的外壳取下来，取下电热水壶的外壳后，即可看到出水组件。检查电磁泵控制电路板中的元器件是否有烧坏的迹象，如图 1-21 所示。

④ 通过观察无法判断出损坏元器件，再检查电磁泵的进/出水管处密封效果是否良好，如图 1-22 所示。

⑤ 经查看电磁泵进/出水管处的密封均良好，此时，应检测电磁泵是否损坏，如图 1-23所示，将万用表的红黑表笔分别搭在电磁泵电动机的绕组上，正常情况下，可检测到 100 Ω左右的电阻值，若检测的电阻值为无穷大或零，均表明电磁泵已损坏，需要对其进行更换。

⑥ 经检测电磁泵正常。此时，应检测控制电路板中的器件是否有损坏。将万用表调整至“R×10”挡，检测电路板上的稳压二极管，如图 1-24 所示，正常情况下，稳压二极管的正向电阻值为 120 Ω，反向电阻值为无穷大。

⑦ 经检测稳压二极管正常，此时，应检测电阻器是否良好，如图 1-25 所示。

⑧ 经检测电阻器也正常，此时，应对晶体三极管进行检测，图 1-26 所示为晶体管的各引脚功能。

⑨ 将万用表调整至“R×10”挡，检测晶体三极管基极（b）与集电极（c）、发射极（e）之间的正反向电阻值，如图 1-27 所示，正常情况下，晶体三极管基极（b）与集电极（c）、之间的正向电阻值为 130 Ω左右（在路电阻值），反向电阻值为无穷大；基极（b）与发射极（e）之间的正向电阻值为 170 Ω左右（在路电阻值），反向电阻值为无穷大。

⑩ 经检测晶体三极管正常。在控制电路中，由桥式整流电路输出直流电压，因此，需对桥式整流电路中的二极管进行检测，如图 1-28 所示，正常情况下，二极管的正向电阻值为 100 Ω左右（在路），反向电阻值为无穷大。

经过检测后，发现控制电路板中的元器件均正常。此时，应检测出水开关是否正常，图 1-29 所示为出水开关的连接引线。

按下出水开关的按键，检测出水开关的红色导线与白色导线之间的电阻值，如图1-30 所示，若出水开关正常，测得此时出水开关的电阻值应为 0 Ω。

若经上述检测，任何元件不正常，均表明电热水壶的出水组件出现故障，需要对其故障元件进行更换。

操作演示 3 过热保护组件的检修方法

加热保护组件损坏，将导致电热水壶加热完成后不能自动断电或无法加热的故障，此时，需对过热保护组件及温控器进行检测。

① 将电热水壶的底部拆开后，找到热熔断器的安装位置，使用螺丝刀拧下热熔断器固定片的固定螺钉，如图 1-31 所示。

② 取下热熔断器的固定片后，使用万用表检测热熔断器的两连接端，正常情况下，其电阻值为 0 Ω，如图 1-32 所示。若检测其电阻值为无穷大，则说明热熔断器已断路损坏。

要点提示

检查热熔断器时，也可通过观察热熔断器的表面是否有被烧坏的现象，如图 1-33 所示。若无法从表面进行判别，再使用万用表进行检测。

③ 对温控器检测前，需将温控器的连接线拔下，如图 1-34 所示。

④ 将万用表调整至“R×1”挡，将电热水壶处于常温状态下，检测温控器的电阻值，如图 1-35 所示。

⑤ 经检测温控器电阻值为零，但此时还不能判断温控器是否良好。需将温控器取下，进行进一步的检修。如图 1-36 所示，拧下接线柱的固定螺钉，即可将接线柱取下。

⑥ 拧下电磁泵的固定螺钉后，将电磁泵从底盖上取下，如图 1-37 所示。

⑦ 将护板、接地线的固定螺钉拧下，如图 1-38 所示。

⑧ 将电热水壶金属底板上的固定器件取下后，即可将金属底板取下，如图 1-39 所示。

⑨ 此时，拧下温控器的固定螺钉，即可将温控器取下，如图 1-40 所示。

⑩ 对温控器进行进一步检修时，主要是检测温控器的性能是否良好。使用加热一定温度的电烙铁靠近温控器的感温面，如图 1-41 所示。

正常情况下，当加热后的电烙铁靠近温控器感温面 30 s左右时，温控器内部的双金属片便于接线端分离，同时传出“嗒”的声音。若检测温控器时，无声音传出，因此，表明温控器已经损坏，需将其更换。

操作演示 4 蒸汽式自动断电开关的检测方法

蒸汽自动断电开关损坏，将导致电热水壶内的水沸腾后无法自动断电故障，并且如果蒸汽自动断电开关损坏，也会导致电热水壶无法加热的故障。

① 使用螺丝刀拧下电热水壶底部的 3 个固定螺钉，并将其壶身与壶底分离，如图 1-42所示。

② 找到蒸汽式自动断电开关后，查看其两端导线连接是否正常，如图 1-43 所示，并且在检查时，还要查看橡胶管是否连接良好。若蒸汽式自动断电开关导线没有连接好，将其重新连接即可；若橡胶管与蒸汽导板没有连接好，将导致电热水壶内的水蒸气外漏，无法完全通入到蒸汽式自动断电开关中，使蒸汽自动断电开关失去作用。将橡胶管与蒸汽导板重新连接，即可排除蒸汽外漏故障。

③ 若蒸汽式自动断电开关的导线连接正常，并且橡胶管与蒸汽导板连接也正常，则需要将蒸汽式自动断电开关进行拆卸，并对蒸汽式自动断电开关内部的器件进行检修。如图1-44 所示，将电热水壶的壶身与壶底分离后，取下橡胶管并使用合适的螺丝刀拧下蒸汽式自动断电开关的固定螺钉。

④ 拧下蒸汽式自动断电开关的固定螺钉后，取下蒸汽导板和控制按钮，如图 1-45 所示。

⑤ 最后将蒸汽式自动断电开关取下，按压开关以检查蒸汽式自动断电开关是否失效，如图 1-46 所示，如果蒸汽式自动断电开关在按下时，没有立即弹起表明蒸汽自动断电开关弹力失效。

⑥ 若蒸汽式自动断电开关弹力失效，则需要检查其感温弹簧片，如图 1-47 所示，试按压底部的感温弹簧片，如果按压时感觉感温弹簧片无弹力，将感温弹簧片更换为同一规格的即可；如果按压时，感温弹簧片有弹力，再检查蒸汽式自动断电开关的其他器件。

⑦ 将蒸汽式自动断电开关拆解后，检查其内部的拱形弹簧片是否有变形现象，如图1-48 所示。如果拱形弹簧片出现变形现象，直接将其更换为同一规格的即可。若蒸汽式自动断电开关的断电弹簧片和拱形弹簧片均正常，再借助一些工具按压开关的接触端弹力是否失效，如果开关的接触端弹力正常，按压后，会自动弹回原位置与导线连接端接触；如果开关的接触端弹力失效，则按压后，无法自动弹回，并且无法和导线连接端接触，致使蒸汽式自动断电开关失效。