3.4 焊接的基本方法

3.4.1 手工焊接的基本方法

使用手工焊接元器件时，通常可以分为五个步骤，即准备工作、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡丝以及移开电烙铁。

1. 准备工作

手工焊接之前，应先将可能需要用到的工具准备齐全，例如电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料以及焊剂等工具，并将这些工具放置便于操作的地方。

焊接前，电烙铁需要加热到能够熔锡的温度，并将烙铁头放在松香或蘸水海棉上轻轻擦拭，方便除去氧化物的残渣；然后把少量的焊料和助焊剂加到清洁的烙铁头上，让烙铁随时处于可焊接状态。

2. 加热焊件

对需要加热的元器件进行加热处理，将电烙铁头放置在被焊件的焊接点上，使焊接部位均匀受热，如图 3-22 所示，烙铁头对焊点不要施加力量，也不要过长时间加热。

3. 熔化焊料

待电烙铁加热完成后，接下来，则需要对焊料进行熔化，如图 3-23 所示，将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接处，熔化适量的焊料，焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入，而不是直接加在烙铁头上。

4. 移开焊锡丝

当焊锡丝熔化，并将适量的焊料流动覆盖到焊接点上面，应迅速移开电烙铁，如图 3-24所示，在焊接时，要有足够的热量和温度，如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。

5. 移开电烙铁

移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，应迅速拿开烙铁头，如图 3-25 所示。移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的方法是先慢后快，烙铁头沿 45°角方向移动，并在将要离开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。

3.4.2 浸焊的基本方法

浸焊是指把插装好元器件的印制电路板放在融化有焊锡的锡槽内，同时对印制板上所有的焊点进行焊接的一种方法，该方法可以一次性完成众多焊点的焊接。

在浸焊操作时，应先将安装好元器件的印制电路板背部及其引脚浸润松香等助焊剂，使焊盘上涂满助焊剂，如图 3-26 所示，为了节约大量的锡，并增加印制电路板的美观，还可以在不需要焊接的部分涂抹阻焊剂，适当的阻焊剂可以避免各种搭焊的弊病。

接下来，将涂抹有助焊剂的印制电路板进行浸焊操作，如图 3-27 所示，把印制电路板水平浸入锡温在 250℃～280℃间的锡炉中，浸入的深度以印制电路板厚度的 1/2～2/3 为宜，焊接表面与印制电路板的焊盘完全接触，浸焊的时间约为 3～5 秒。

当达到浸焊的时间后，则需要将印制电路板竖直撤离锡槽的液面，以免发生焊点变形的情况，如图 3-28 所示，浸焊可同时对多个元器件进行焊接，比手工焊效率高，设备也较简单，但是锡槽内的液态焊锡表面的氧化物容易粘在焊接点上且工作室温度过高，容易烫坏电路板或元器件，影响焊接效果。