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第四节
毛坯工件

工件是一个能完全包容产品,且与产品有一定距离的体积块。UG中的工件,也就是实际制造过程中加工零件所用的模坯。

“创建工件”工具用于产生Cavity(型腔)或Core(型芯)的初始坯料,多数为方块,也有柱体,形状可以用草图控制。Cavity和Core可以共用一个工件,也可以分别定义不同的工件。可以从预定义库中选用、根据产品外形定义标准方块、在PARTING节点中手工创建一个实体。

一、工件尺寸的选取

在实际加工过程中,模胚一般采用标准模胚和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是很有利的。

工件的大小主要取决于塑料产品的大小和结构,对于工件而言,在保证足够强度的前提下,工件越紧凑越好,根据产品塑料制品的外形尺寸,以及产品本身高度,可以确定工件的大致外形尺寸,如图 3-15 所示。

图 3-15 产品与工件的位置、尺寸关系

上图中代号的含义如下。

◆ 长:表示制品最大长度方向尺寸。

◆ 宽:表示制品最大宽度方向尺寸(宽≤长)。

◆ 高:表示制品最大高度方向尺寸。

◆ A:表示制品最大外形边到工件边的距离。

◆ B:表示制品最高点到工件上端面的距离。

◆ C:表示制品最低点处的分型面到工件下端面的距离。

表 3-2 中列出了常见工件尺寸的取值参考数据。

表 3-2 工件尺寸的参考数据

注意:以上数据,仅作一般性结构塑料制品的工件尺寸参考,对于特殊的塑料制品,应根据实际情况设计相应的工件尺寸。

二、工件的定义

在【注塑模向导】工具条上单击【工件】按钮 ,弹出【工件】对话框。同时,MW程序参照产品的形状及大小,自动创建工件预览模型,如图 3-16 所示。预览模型中包括一个组合工件和一个产品工件。

画重点

MW提供的安全工件,仅针对工件厚度作参考。一般情况下,用户要修改工件厚度参数,须在安全工件的范围内进行修改。超过安全工件的厚度,将极大地浪费模具材料,毕竟型腔、型芯的材料要比模具模板的材料要昂贵得多。

图 3-16 弹出【工件】对话框并显示工件预览

从对话框中可以看出,工件的截面可以自定义,也可以在图形区中双击尺寸进行编辑。当用户选择“产品工件”类型时,图形区中的产品工件则处于编辑状态,若选择“组合工件”类型,图形区中的组合工件将被激活且处于编辑状态。

下面将【工件】对话框中各选项区作简要介绍。

1.【类型】选项区

工件类型包括“产品工件”和“组合工件”类型。“产品工件”类型主要用于单腔模的工件设计。“组合工件”类型用于多腔模的工件设计。

2.【工件方法】选项区

在“产品工件”类型中,包括 4 种工件定义方法:用户定义的块、型腔-型芯、仅型腔和仅型芯。

◆ 用户定义的块:该方法是用户自定义创建工件的方法,通过此方法用户可任意更改工件的截面形状及工件的高度等。

◆ 型腔-型芯:该方法是利用MW提供的工件数据库,来定义标准尺寸的工件,如图 3-17 所示为选择“型腔-型芯”方法后,单击【工件库】按钮 ,然后弹出的【工件镶块设计】对话框。

图 3-17 选择“型腔-型芯”方法弹出的【工件镶块设计】对话框

◆ 仅型腔:选择此方法,将只创建型腔侧的工件。

◆ 仅型芯:选择此方法,将只创建型芯侧的工件。

3.【尺寸】选项区

【尺寸】选项区是选择【用户定义的块】命令后才显示的选项区。通过该选项区,可以按MW的默认设置来创建工件,也可以在单击【绘制截面】按钮 后,进入草绘模式绘制自定义的截面草图。草图绘制完后,程序会按绘制的草图自动更新并生成新的工件预览。

选项区中的“开始值”就是型芯侧的工件厚度值,“结束值”就是型腔侧工件厚度值。当“开始值”或“结束值”取值为“0”时,最终只创建型腔工件或型芯工件。

4.【设置】选项区

该选项区用于控制产品包容块的显示,产品包容块是按照产品的长、宽和高进行定义的。如图3-18 所示为显示的产品包容块(呈虚线显示)。

图 3-18 显示产品包容块

5.预览

在【预览】选项区中,勾选【预览】复选框,将显示工件的预览。单击【显示结果】按钮 ,将提前观察到工件的生成结果,但组合工件的预览将灰显,如图 3-19 所示。

图 3-19 显示工件生成结果

画重点

其实在【工件】对话框时,程序就已经创建了工件,只是想通过【工件】对话框来设置,以及得到用户的确认而已。如果在【工件】对话框单击【取消】按钮,那么将生成组合工件。 GgRthEiOZTKUXRL+kL5R6XuWxcBbxy2ToTwsKqrzB6VyR1iZUXgsbwKd2v2i6A0w

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