成型产品时,由于“热胀冷缩”的物理因素,导致产品冷却后尺寸偏小,缩小后的产品尺寸与设计尺寸的比值,就是产品的收缩率。为了弥补这个收缩率产生的尺寸误差,设计模具之前,通常将产品按收缩率进行放大。
根据注塑材料不同、产品形状、注塑条件等可以有不同的收缩率处理方式。缩水率可以在模具设计的任何阶段应用或修改,并保持关联性。
一般情况下,对于习惯使用“手动”方法进行分模的设计人员来说,可使用UG建模环境下的“缩放体”工具来缩放产品。
选择【插入】|【位置/缩放】|【缩放体】命令,程序弹出【缩放体】对话框,如图 2-19 所示。
图 2-19 【缩放体】对话框
【缩放体】对话框的【类型】下拉列表框中包含 3 种缩放类型,其含义如下。
◆ 均匀:就是材料在空间各个方向上的收缩尺寸是一致的。
◆ 轴对称:以轴为参照,在轴向和其他方向上进行有比例的收缩与放大。
◆ 常规:材料的收缩率可在各个方向尺寸上进行设置,它既有非均匀的又有非轴对称的收缩性质。
如图 2-20 所示为 3 种缩放类型的模型缩放范例。
图 2-20 模型的缩放