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下面以一个零件加工模型，进行CAM基本功能应用的动手操练。动手操练的内容包括加工环境初始化、创建父组对象、创建操作和指定加工边界。
要创建UG CAM的各种加工操作，首先要进行的工作就是导入加工模型和加工环境。本例中要进行动手操练的加工模型如图 3-60 所示。进行加工环境配置的操作步骤如下。
操作步骤
1 启动UG NX 7.5，然后打开本例光盘文件。
2 在【标准】工具条的【开始】下拉菜单中选择【加工】命令，启动“加工”应用模块，如图 3-61 所示。
图 3 60 加工模型
图 3-61 启动“加工”模块
3 随后弹出【加工环境】对话框。保留默认的加工环境配置，单击【加工环境】对话框的【确定】按钮，进入到CAM加工环境中，如图 3-62 所示。
4 进入加工环境中的模型如图 3-63 所示。
图 3-62 绘制轮廓图形
图 3-63 加工环境中的模型
注意
模型中显示两个坐标系：加工坐标系和参考坐标系。参考坐标系是UG程序在建模环境中向用户提供的创建模型的工作坐标系，可以将其隐藏起来。
CAM向用户提供了默认的 3 种父组对象：方法组对象、几何体组对象和程序组对象。由于CAM并不清楚用户需要什么样的刀具，因而没有提供刀具组对象，这需要用户根据实际情况来重新创建。当加工模型的加工面较多时，可以创建新的父组对象，方便用户管理。下面介绍几何体组对象的编辑，以及刀具父组对象的创建操作过程。
操作步骤
1 在操作导航器中显示几何体视图，然后按图 3-64 所示的操作步骤完成加工坐标系几何体的编辑。
图 3-64 编辑几何体父组对象
注意
在数控加工中，通常将机床坐标系设置在工件顶部中心点上，这是为了缩短进刀和退刀的移动距离。
2 在操作导航器中展开几何体父组项目，然后单击鼠标右键选择WORKPIECE子项目，在弹出的快捷菜单中选择【编辑】命令，随后弹出【铣削几何体】对话框。
3 然后按图 3-65 所示的操作步骤，完成部件几何体指定。
图 3-65 指定部件几何体
4 按相同的操作步骤指定毛坯几何体，最后关闭【铣削几何体】对话框完成几何体父组对象的编辑。
5
在【插入】工具条中单击【创建刀具】按钮
，程序弹出【创建刀具】对话框。在【刀具子类型】中选择MILL子类型作为刀具类型，并在“名称”文本框输入“D10”，如图 3-66 所示。
图 3-66 选择刀具子类型
6 单击【创建刀具】对话框的【确定】按钮，然后按图 3-67 所示的操作步骤，创建直径 8mm，长度 75mm的双刃刀具。
图 3-67 创建刀具
注意
在【铣刀-5 参数】对话框的【夹持器】标签中，可以定义刀具的夹持器，以方便机床仿真操作。
本例的加工模型是一个典型的平面铣削加工的零件，因此在接下来的创建铣削操作中将选择PLANAR_MILL（平面铣）子类型。PLANAR_MILL（平面铣）操作需要指定部件边界、毛坯几何体边界和底面边界。
操作步骤
1
在【插入】工具条中单击【创建操作】按钮
，随后弹出【创建操作】对话框。
2 按照如图 3-68 所示的操作步骤，创建铣削操作并指定部件几何体。
图 3-68 创建铣削操作并指定加工边界
3
返回到【平面铣】对话框后，在【几何体】选项区单击【选择或编辑毛坯几何体】按钮
，随后弹出【边界几何体】对话框，如图 3-69 所示。
图 3-69 打开【边界几何体】对话框
4 按照图 3-70 所示的操作步骤完成边界几何体的指定。
图 3-70 指定毛坯边界
5
返回到【平面铣】对话框后，在【几何体】选项区单击【选择或编辑底平面几何体】按钮
，按照图 3-71 所示的操作步骤完成底面几何体的指定。
图 3-71 指定底平面几何体
6
单击【平面铣】对话框的【确定】按钮，完成所有操作。最后在【标准】工具条单击【保存】按钮
，保存所有操作结果。