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近几年来，我国的洗衣机制造技术发展迅速，从单、双桶波轮式向套筒波轮式全自动洗衣机和滚筒全自动洗衣机方向发展。然而，滚筒洗衣机大多采用双速感应电动机或有刷串励电动机，其缺点是，效率低、噪声高，影响了滚筒洗衣机性能的进一步提高。
变频洗衣机的出现则克服了以上缺点，它采用永磁电动机的轴直连方式，可满足洗衣机大转矩、小脉动、宽调速范围的要求。以波轮洗衣机为例，图2-25所示说明了两者不同的结构变化。变频洗衣机直接驱动，减少了附加传动的装置的机械磨损和功率损耗。同时，变频洗衣机强大的个性化功能、极高的洗净比、节能洗、超静音等优势，已经引导消费潮流。
电动机调速处理芯片（MCU）的功能越来越强大，使得变频洗衣机更易实现其优越的个性化功能；智能功率模块（IPM）的应用，提高了控制器的可靠性，并且缩短了研发周期。随着生产技术的提高和市场规模的扩大，变频洗衣机的控制技术已经相当成熟，而且成本也在不断降低，这为变频洗衣机的市场化打下了基础。变频洗衣机的控制器的基本电路框图如图2-26所示。主电路为标准的单相输入，输出的是三相PWM，即典型的交-直-交变频器。根据控制和输出功率的要求，可选择不同功率的IPM模块，根据主电路器件配置相应的驱动及保护电路，综合考虑噪声、控制性能及功率器件的开关损耗等因素，逆变器的PWM开关频率可设定在16～20kHz范围内。
图2-25 变频洗衣机与普通洗衣机传动结构的变化
a）变频波轮全自动洗衣机传动结构b）普通波轮全自动洗衣机传动结构
图2-26 变频洗衣机工作原理
根据上述工作原理所做的变频洗衣机驱动板如图2-27所示。