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PLC最初的设计是为了替代继电器而出现，因此类似于继电器控制电路的位逻辑指令是最基本的、最常见的，图2-25所示为S7-200 PLC最常见的5种位逻辑。
在S7-200 PLC控制程序中，使用I/O地址来访问实际连接到CPU输入/输出端子的实际器件。也就是说，对于常开和常闭触点，以S7-200 PLC实际获得的信号为准，而不是以继电器的常开或常闭符号为准，这个必须引起足够的重视。
置位（S）和复位（R）指令设置（打开）或复原指定的点数（N），从指定的地址（位）开始，用户可以置位和复位1～255个点，如图2-26所示为RS指令。
图2-27所示为RS指令的主程序范例。
根据上述程序，可以进行波形描述，波形如图2-28所示。
S7-200 PLC指令集提供三种不同类型的定时器：接通延时定时器（TON），用于单间隔计时；保留性接通延时定时器（TONR），用于累计一定数量的定时间隔；断开延时定时器（TOF），用于延长时间以超过关闭（或假条件），例如电动机关闭后使电动机冷却。
图2-27 RS指令的主程序范例
定时器操作逻辑见表2-6。
图2-28 RS程序的波形
表2-6 定时器操作逻辑
定时器的分辨率由表2-7所列的定时器号码决定，每一个当前值都是时间基准的倍数。例如，10ms定时器中的数值50表示500ms。
表2-7 定时器的分辨率
图2-29 TON定时器
如图2-29所示，接通延时定时器（TON）指令在启用输入为“打开”时，开始计时。当前值（Txxx）大于或等于预设时间（PT）时，定时器位为“打开”。启用输入为“关闭”时，接通延时定时器当前值被清除。达到预设值后，定时器仍继续计时，达到最大值32767时，停止计时。
（1）定时器的启动、停止与复位 可用“复原”（R）指令复原任何定时器。“复原”指令执行下列操作：
定时器位=关闭，定时器当前值=0图2-30所示范例中，在（10）100ms或1s之后，100ms定时器T37超时；I0.0打开=T37被启用，I0.0关闭=禁止和复原T37。其时序图如图2-31所示。
图2-30 定时器范例程序
图2-31 定时器时序图一
（2）定时器的启动、停止与复位 可用“复原”（R）指令复原任何定时器。“复原”指令执行下列操作：
定时器位=关闭，定时器当前值=0。
图2-32所示为定时器的另外一个范例程序。
其时序图如图2-33所示。
3.指示灯程序编制 （TON应用案例）
1）按图2-34进行接线，确保接线无误。
2）根据要求编制不同的程序，并下载运行测试是否正确。
图2-32 定时器的另外一个范例程序
图2-33 定时器时序图二
①选择开关“ON”后延时5s，指示灯才亮；选择开关“OFF”后，指示灯就灭。
TON应用案例一如图2-35所示。
②选择开关“ON”后，指示灯就亮；选择开关“OFF”后，指示灯延时5s才灭。
参考程序（略），只需要将T101的TON功能改为TOF即可。
③选择开关“ON”后延时5s，指示灯才亮；选择开关“OFF”后，指示灯也延时5s才灭。
TON应用案例二如图2-36所示。
图2-34 指示灯程序的硬件接线
图2-35 TON应用案例一
图2-36 TON应用案例二
断开延时定时器（TOF）用于在输入关闭后，延迟固定的一段时间再关闭输出。启用输入打开时，定时器位立即打开，当前值被设为0。输入关闭时，定时器继续计时，直到消逝的时间达到预设时间。达到预设值后，定时器位关闭，当前值停止计时。如果输入关闭的时间短于预设数值，则定时器位仍保持在打开状态。TOF指令必须遇到从“打开”至“关闭”的转换才开始计时。如果TOF定时器位于SCR区域内部，而且SCR区域处于非现用状态，则当前值被设为0，计时器位被关闭，而且当前值不计时。
掉电保护性接通延时定时器（TONR）指令在启用输入为“打开”时，开始计时。当前值（Txxx）大于或等于预设时间（PT）时，计时位为“打开”。当输入为“关闭”时，保持保留性延迟定时器当前值。可使用保留性接通延时定时器为多个输入“打开”阶段累计时间。使用“复原”指令（R）清除保留性延迟定时器的当前值。达到预设值后，定时器继续计时，达到最大值32767时，停止计时。
S7-200 PLC共提供了256个计数器，计数器可以作为以下3个类型使用：
◆CTU：增计数器；
◆CTD：减计数器；
◆CTUD：增/减计数器。
CTU增计数器如图2-37所示。每次向上计数输入CU从关闭向打开转换时，向上计数（CTU）指令从当前值向上计数。当前值（Cxxx）大于或等于预设值（PV）时，计数器位（Cxxx）打开。复原（R）输入打开或执行“复原”指令时，计数器被复原。达到最大值（32767）时，计数器停止计数。
CTU计数器指令的操作数类型见表2-8。
表2-8 计数器指令的操作数类型
CTD减计数器如图2-38所示。每次向下计数输入CD从关闭向打开转换时，向下计数（CTD）指令从当前值向下计数。当前值Cxxx等于0时，计数器位（Cxxx）打开。输入（LD）打开时，计数器复原计数器位（Cxxx）并用预设值（PV）载入当前值。达到零时，向下计数器停止计数，计数器位Cxxx打开。减计数器的范围也是从C0～C255。
图2-37 CTU增计数器
图2-38 CTD减计数器
CTD减计数器指令的操作数类型与CTU类似，即CU与CD、R与LD类似。
如图2-39所示为一啤酒包装线，原设定每三瓶要执行一个小分装动作，因此编写主程序如图2-40所示。
啤酒线波形图如图2-41所示。
CTUD增/减计数器如图2-42所示。每次向上计数输入CU从关闭向打开转换时，向上/向下计时（CTUD）指令向上计数，每次向下计数输入CD从关闭向打开转换时，向下计数。计数器的当前值Cxxx保持当前计数。每次执行计数器指令时，预设值PV与当前值进行比较。达到最大值（32767），位于向上计数输入位置的下一个上升沿使当前值返转为最小值（-32768）。在达到最小值（-32768）时，位于向下计数输入位置的下一个上升沿使当前计数返转为最大值（32767）。当当前值Cxxx大于或等于预设值PV时，计数器位Cxxx打开。否则，计数器位关闭。当“复原"（R）输入打开或执行“复原"指令时，计数器被复原。达到PV时，CTUD计数器停止计数。
图2-39 啤酒包装线
图2-40 啤酒线主程序
图2-41 啤酒线波形图
图2-42 CTUD增/减计数器
如图2-43所示是CTUD指令的一个程序例子。
图2-43 CTUD指令的一个程序例子
对应的波形图如图2-44所示。
图2-44 对应的波形图
特殊内存字节0（SM0.0～SM0.7）提供8个位，在每次扫描周期结尾处由S7-200 CPU更新。程序可以读取这些位的状态，然后根据位值作出决定。SMB0的具体含义见表2-9，它在实际编程中非常有用。
表2-9 特殊存储器标志位SMB0的具体含义
关于其他特殊寄存器SM的含义可以参考西门子S7-200编程手册。