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如图3-1所示，可以通过数控系统的操作面板进行如下操作：读写、编辑、传送零件程序、调整机床数据、报警应答、启动程序、通道连接（在MMC或者NC之间）。
图3-1 西门子840D操作面板
当操作数控机床时，首先我们要清楚如何启动和关闭它，也就是开关机的操作方法，简单的列举如下。
1．开机前准备
（1）首先重点查看每个油箱的油位是否正常。
（2）在机床使用气压的情况下，查看接入的气压表是否正常。
（3）查看机床工作区域内是否有干涉的工件等影响机床使用。
（4）请无关操作或维修人员离开机床工作区域以防发生人员伤害。
（5）查看各个冷却空调空气滤网是否良好。
2．开机（POWER ON）
（1）接通电源，原来的机床多数都是按钮式的，如图2-3所示，按压启动。
（2）现在的机床在开关上也做了安全方面的考虑，一般采用手柄式，如图3-3所示，使操作者不直接接触高压部分。
图3-2 启动按钮
图3-3 手柄式开关
（3）接通电源时，系统电脑首先启动，此时无法操作机床。
（4）有些大型机床会设置很多安全设施，如安全门、安全窗等，在等待电脑启动时，可以完成这些安全确认工作。
（5）回原点，在数控系统没有确认基准坐标系时，无法进行正常的加工。
3．关机（POWER OFF）
（1）数控机床使用完毕，操作人员离开无人看管的时候，必须切断电源，防止其他人员误操作，或者因机床电路系统老化而发生火灾等事故。
（2）有一种特殊情况，老化的机床如果掉电再重启，很可能出现漂移而无法与原来的工件坐标系重合，在没有完成一个工件的加工时，都不希望出现这种情况，那么就只好确保无人操作时的安全。
（3）新式的大型机床通常都会有一个液压保护控制，也可以按压液压按钮，停止机床的液压系统工作，而不必关闭机床总电源。
（4）关闭电源前，还要注意系统电脑的退出，否则有些数据将不被保存，或者因突然断电而损毁电脑数据。
具体的步骤是按主菜单按钮，横向软键区右侧出现一个向右的箭头，说明横向功能有扩展，按下面的对应软键，出现退出界面，如图3-4所示，按退出相应按钮，系统开始退出，当退出完毕，即可拉闸断电停机。
4．急停（EMERGENCY STOP）
急停按钮通常都是处于非常显眼的位置，对整个面板中的按钮来说，通常也是最大的，是红色圆形按钮，三个圆弧箭头围成一个同心圆，如图3-5所示。
图3-4 西门子840D系统退出界面及操作
图3-5 急停按钮
按压急停按钮，机床所有轴都会紧急制动，以最大夹持力来停止轴的运行。
刚接触数控机床时，有人会因为好奇而乱动，机床有可能在新人无法控制的情况下启动，如果发现启动某项功能后有危险而无法控制，就只有这个按钮可以让机床停下来了。
为了防止误操作，急停按钮都会设置一个弹性较大的弹簧，按压时要使用比正常其他按钮更大的力才能按下，紧急情况解除后，按照按钮上3个箭头所指的方向将按钮旋出，以释放机床各个轴的夹持。
现在的大型机床，都沿用国际通用的标准，通常会有一套单独控制液压系统的按键开关，急停时会切断所有液压系统压力，解除急停后必须重新上液压才可以，这个键在面板上很容易和上电的按键混淆。
5．液压启动及轴解锁
数控机床带动各个轴位移的电动机都是有连锁保护的，在液压没有启动时导轨面没有油膜，移动导轨将可能拉坏接合面，故在电动机控制中，会有液压启动这个先决条件，当控制系统检测不到液压泵的工作，以及油压达到工作条件的信号，是不会给各个轴的电动机输出启动信号的。启动液压后，机床的抱轨压板是直接抱死的，这要相应的机床辅助指令来解锁，而有的机床操控面板上会设置解锁键而不必用代码解锁。
在具体的加工中，如果机床的稳定性不好，有些情况还会需要人工输入锁紧指令锁定相应的轴。例如，重型切削时可能会要求把工作台锁紧；镗大孔时会要求把X轴、Y轴都锁紧等。而多数机床是进给使能松开后自动锁紧的，至于每个轴的锁紧和松开指令，因机床的不同而有不同的设置。
图3-6 回参考点按钮
6．回原点
上电后只有回原点，机床才能够正常启动。
（1）按压回参考点按钮（REF POINT），如图3-6所示，可以在数控系统面板的CRT显示屏上看到所有轴的前面都会出现这么一个代表中心的小圆圈。
（2）按压手轮右侧按键别松开，强制模式打开。
（3）将轴的进给倍率关闭到零。
（4）根据机床回原点的方向不同，选择轴的方向键，如果方向选择反了机床是不动的。
（5）将进给倍率开关打开，回原点的轴会被启动运行，直至到达零点位置（半闭环系统），或者找到原点为止（闭环系统）。
（6）注意一点，有旋转工作台的，回零通常是在G0状态下，如果有单独的快速倍率开关，这个倍率必须打到最低，以防旋转过快发生碰撞，或者影响工作台上的工件安全；另外，回原点前要先查看回原点的方向上有没有障碍物，以免发生碰撞事故。如果对机床不是很熟悉，尽量不要采用几个轴同时回原点的方法，而要一个一个轴地进行操作，以确保安全。