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1.3 入门实例

下面通过实例介绍SolidWorks创建三维模型的一般步骤。

1.创建新文件

进入 SolidWorks 系统,单击“新建”按钮 ,打开如图 1-2 所示的“新建 SolidWorks 文件”对话框,双击“零件”按钮 (或者选中该按钮后单击“确定”按钮),进入创建零件用户界面,如图1-10所示,系统默认文件名为“零件1”。

2.创建拉伸基体

(1)在命令管理器的“特征”工具栏中,单击“拉伸凸台/基体”按钮 ,屏幕左窗格出现“选择一基准面来绘制特征横断面”提示信息,此时指针的形状变为 ,如图1-11所示。

注: 创建“基体”必须从草图开始,二维草图必须绘制到一个平面上。因此,发出“拉伸凸台/基体”命令后,SolidWorks系统会提示“选择一基准面来绘制特征横断面”的信息。

图1-10 创建零件用户界面

图1-11 选择绘制草图基准面

(2)移动光标到“上视基准面”线上单击。此时,界面显示发生更改,上视基准面与屏幕对齐,同时在控制区“回退控制棒”下面出现“草图 1”,命令管理器中的工具自动切换为“草图”工具栏,如图1-12所示。

(3)单击“草图”工具栏中的“边角矩形”按钮 ,将指针移到“原点 ”处,指针变为 ,表示指针正位于原点上。

(4)在原点 处单击(确定矩形的第一个角点),然后移动指针到另一角点(注意当移动指针时,指针显示了该矩形的尺寸),再次单击即完成矩形绘制。

注: 模型原点显示为蓝色,代表模型的(0,0,0)坐标。当草图为激活状态时,草图原点显示为红色,代表草图的(0,0,0)坐标,常将原点作为定位点。

图1-12 系统进入“草图1”绘制状态

(5)单击“智能尺寸”按钮 ,指针变为 ,单击水平边线,下移鼠标,出现该边线的尺寸,单击确定尺寸线的位置,系统弹出“修改”对话框,输入 120(见图 1-13),单击 确定,修改尺寸数值。同理标注竖直边线尺寸,尺寸数值为120,如图1-13所示。

图1-13 绘制草图并标注尺寸

(6)单击“视图(前导)”工具栏中的“整屏显示全图”按钮 ,调整视图显示。

(7)单击确认角的“确认”按钮 ,结束并接受草图绘制。系统退出绘制草图状态,并自动进入“凸台-拉伸”属性设置状态,如图1-14所示。

(8)在“方向 1”下,将“给定深度”值改为 60,单击“确定”按钮 ,完成拉伸基体操作,结果如图1-15所示。

3.添加拉伸切除特征

(1)单击“特征”工具栏上的“拉伸切除”按钮 ,将光标移到长方体的上表面单击(参见图1-16)。选择长方体的上表面为“拉伸切除”的草图平面。

图1-14 设置拉伸属性

图1-15 拉伸结果

(2)单击“草图”工具栏上的“圆”按钮 ,在长方体上表面绘制一个圆,如图1-17所示。

图1-16 选择“切除-拉伸”草图平面

图1-17 画圆

(3)按“Ctrl+8”组合键(或单击快捷菜单中的“正视于”按钮 ,或单击“视图(前导)”工具栏中“视图定向”按钮 下的“正视于”按钮 ),以使所选平面正对着屏幕,参见图1-18。

(4)单击“智能尺寸”按钮 ,单击圆边线将圆的直径尺寸设为 60;单击圆边线移动光标至竖直边线处,当出现边线被选中时单击(出现圆心至边线的距离),标出水平定位尺寸 60。同理,标出上下定位尺寸60。此时状态栏提示草图已“完全定义”,如图1-18所示。

图1-18 对圆标注定形和定位尺寸

(5)单击确认角的“确认”按钮 ,结束并接受草图绘制。系统自动进入“切除-拉伸”属性设置状态。

(6)将左窗格中“方向 1”下的终止条件改为“完全贯穿”(见图 1-19),单击 “确定”按钮 ,完成“切除-拉伸”操作。

(7)按“Ctrl+7”组合键(或单击“视图(前导)”工具栏中“视图定向”按钮 下的“等轴测”按钮 ,将显示变为“等轴测”,结果如图1-20所示。

图1-19 设置“切除-拉伸”属性

图1-20 “切除-拉伸”结果

4.圆角

(1)单击“视图(前导)”工具栏中“显示样式”按钮 下的“隐藏线可见”按钮 (如图1-21所示),将零件变为线框显示。

(2)选择长方体上竖直边线,在弹出的菜单中单击“圆角”按钮 (如图 1-22 所示),将框中“半径”值改为20(如图1-23所示),依次选择其他三棱边。

图1-21 设置显示模式

图1-22 选择“圆角”

(3)单击“确定”按钮 ,完成圆角操作,结果如图1-24所示。

图1-23 设置圆角半径、选择圆角边

图1-24 圆角结果

注: 系统默认设置“零件/装配体”上的切边显示“为可见”,因此,可看到模型上的切边。

(4)单击“视图”工具栏上的“带边线上色”按钮 ,将显示设置为带边线上色视图。

5.抽壳

(1)单击“特征”工具栏上的“抽壳”按钮 ,左窗格显示“抽壳”属性管理器。将抽壳厚度设为 2,单击模型的上表面,此时,若不移动光标,光标右侧出现鼠标按钮(如图 1-25 所示),单击鼠标右键(或单击“确定”按钮 ),完成抽壳操作,结果如图1-26所示。

(2)按下鼠标中间滚轮(或通过图形区的右键菜单。或单击“视图”工具栏上的“旋转视图”按钮 ),在视图区拖动鼠标,观看显示结果。

图1-25 设置抽壳属性

图1-26 抽壳结果

6.修改设计

(1)在 FeatureManager 设计树上单击“凸台-拉伸 1”,图形区的模型上显示出尺寸,如图1-27所示。

(2)双击水平尺寸数值 120,将其改为 180 后,按“回车”键(Enter),结果如图 1-28所示。

(3)将光标移到拉伸高度尺寸60上(参见图1-29),双击尺寸60,在弹出的“修改”对话框中,将拉伸高度改为 30(参见图 1-30),单击标准工具栏的“重建”按钮 (模型高度变为30),再单击“确定”按钮

图1-27 修改草图1尺寸数值

图1-28 修改后的结果

图1-29 修改草图1尺寸数值

图1-30 修改后的结果

(4)在 FeatureManager 设计树上单击“切除-拉伸 1”,在弹出的菜单中单击“编辑草图”按钮 (参见图1-31),进入“草图2”的编辑,图形区中显示“草图2”的图形及尺寸(参见图1-32)。

图1-31 选择“切除-拉伸1”

图1-32 编辑“草图2”

(5)在同一水平方向上添加一个φ26 的圆(参见图 1-33),标注两圆的中心距的尺寸为85。此时,状态栏显示草图“欠定义”,因为φ26的圆缺少定位尺寸。

(6)单击确认角的“确认”按钮 ,模型结果如图1-34所示。

图1-33 添加φ26的圆

图1-34 修改后的结果

(7)移动光标到 FeatureManager 设计树下的“回退控制棒”(光标变为手形),将“回退控制棒”上移到“抽壳1”上方,结果如图1-35所示。

(8)再将“回退控制棒”下移到“抽壳1”下方,恢复原状。

图1-35 上移“回退控制棒”

7.保存文件

单击“保存”按钮 ,打开“另存为”对话框(参见图 1-36),用户可以根据自己的需要选择文件的“保存类型”(默认为*.sldprt),将文件重新命名,保存到指定的文件夹中。

图1-36 “另存为”对话框

8.打开已存在的零件模型

单击“打开”按钮 ,开启“打开”对话框,如图1-37所示。用户可以根据自己的需要打开指定的文件。

图1-37 “打开”对话框 XV2CGop+vh8mI7sspEWAZIkwOF6KU4WDGi6EUcx1csOHUaOsOh2NIP0Q1zB7NsHT

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