下面通过实例介绍SolidWorks创建三维模型的一般步骤。
1.创建新文件
进入 SolidWorks 系统,单击“新建”按钮
,打开如图 1-2 所示的“新建 SolidWorks 文件”对话框,双击“零件”按钮
(或者选中该按钮后单击“确定”按钮),进入创建零件用户界面,如图1-10所示,系统默认文件名为“零件1”。
2.创建拉伸基体
(1)在命令管理器的“特征”工具栏中,单击“拉伸凸台/基体”按钮
,屏幕左窗格出现“选择一基准面来绘制特征横断面”提示信息,此时指针的形状变为
,如图1-11所示。
注: 创建“基体”必须从草图开始,二维草图必须绘制到一个平面上。因此,发出“拉伸凸台/基体”命令后,SolidWorks系统会提示“选择一基准面来绘制特征横断面”的信息。
图1-10 创建零件用户界面
图1-11 选择绘制草图基准面
(2)移动光标到“上视基准面”线上单击。此时,界面显示发生更改,上视基准面与屏幕对齐,同时在控制区“回退控制棒”下面出现“草图 1”,命令管理器中的工具自动切换为“草图”工具栏,如图1-12所示。
(3)单击“草图”工具栏中的“边角矩形”按钮
,将指针移到“原点
”处,指针变为
,表示指针正位于原点上。
(4)在原点
处单击(确定矩形的第一个角点),然后移动指针到另一角点(注意当移动指针时,指针显示了该矩形的尺寸),再次单击即完成矩形绘制。
注: 模型原点显示为蓝色,代表模型的(0,0,0)坐标。当草图为激活状态时,草图原点显示为红色,代表草图的(0,0,0)坐标,常将原点作为定位点。
图1-12 系统进入“草图1”绘制状态
(5)单击“智能尺寸”按钮
,指针变为
,单击水平边线,下移鼠标,出现该边线的尺寸,单击确定尺寸线的位置,系统弹出“修改”对话框,输入 120(见图 1-13),单击
确定,修改尺寸数值。同理标注竖直边线尺寸,尺寸数值为120,如图1-13所示。
图1-13 绘制草图并标注尺寸
(6)单击“视图(前导)”工具栏中的“整屏显示全图”按钮
,调整视图显示。
(7)单击确认角的“确认”按钮
,结束并接受草图绘制。系统退出绘制草图状态,并自动进入“凸台-拉伸”属性设置状态,如图1-14所示。
(8)在“方向 1”下,将“给定深度”值改为 60,单击“确定”按钮
,完成拉伸基体操作,结果如图1-15所示。
3.添加拉伸切除特征
(1)单击“特征”工具栏上的“拉伸切除”按钮
,将光标移到长方体的上表面单击(参见图1-16)。选择长方体的上表面为“拉伸切除”的草图平面。
图1-14 设置拉伸属性
图1-15 拉伸结果
(2)单击“草图”工具栏上的“圆”按钮
,在长方体上表面绘制一个圆,如图1-17所示。
图1-16 选择“切除-拉伸”草图平面
图1-17 画圆
(3)按“Ctrl+8”组合键(或单击快捷菜单中的“正视于”按钮
,或单击“视图(前导)”工具栏中“视图定向”按钮
下的“正视于”按钮
),以使所选平面正对着屏幕,参见图1-18。
(4)单击“智能尺寸”按钮
,单击圆边线将圆的直径尺寸设为 60;单击圆边线移动光标至竖直边线处,当出现边线被选中时单击(出现圆心至边线的距离),标出水平定位尺寸 60。同理,标出上下定位尺寸60。此时状态栏提示草图已“完全定义”,如图1-18所示。
图1-18 对圆标注定形和定位尺寸
(5)单击确认角的“确认”按钮
,结束并接受草图绘制。系统自动进入“切除-拉伸”属性设置状态。
(6)将左窗格中“方向 1”下的终止条件改为“完全贯穿”(见图 1-19),单击 “确定”按钮
,完成“切除-拉伸”操作。
(7)按“Ctrl+7”组合键(或单击“视图(前导)”工具栏中“视图定向”按钮
下的“等轴测”按钮
,将显示变为“等轴测”,结果如图1-20所示。
图1-19 设置“切除-拉伸”属性
图1-20 “切除-拉伸”结果
4.圆角
(1)单击“视图(前导)”工具栏中“显示样式”按钮
下的“隐藏线可见”按钮
(如图1-21所示),将零件变为线框显示。
(2)选择长方体上竖直边线,在弹出的菜单中单击“圆角”按钮
(如图 1-22 所示),将框中“半径”值改为20(如图1-23所示),依次选择其他三棱边。
图1-21 设置显示模式
图1-22 选择“圆角”
(3)单击“确定”按钮
,完成圆角操作,结果如图1-24所示。
图1-23 设置圆角半径、选择圆角边
图1-24 圆角结果
注: 系统默认设置“零件/装配体”上的切边显示“为可见”,因此,可看到模型上的切边。
(4)单击“视图”工具栏上的“带边线上色”按钮
,将显示设置为带边线上色视图。
5.抽壳
(1)单击“特征”工具栏上的“抽壳”按钮
,左窗格显示“抽壳”属性管理器。将抽壳厚度设为 2,单击模型的上表面,此时,若不移动光标,光标右侧出现鼠标按钮(如图 1-25 所示),单击鼠标右键(或单击“确定”按钮
),完成抽壳操作,结果如图1-26所示。
(2)按下鼠标中间滚轮(或通过图形区的右键菜单。或单击“视图”工具栏上的“旋转视图”按钮
),在视图区拖动鼠标,观看显示结果。
图1-25 设置抽壳属性
图1-26 抽壳结果
6.修改设计
(1)在 FeatureManager 设计树上单击“凸台-拉伸 1”,图形区的模型上显示出尺寸,如图1-27所示。
(2)双击水平尺寸数值 120,将其改为 180 后,按“回车”键(Enter),结果如图 1-28所示。
(3)将光标移到拉伸高度尺寸60上(参见图1-29),双击尺寸60,在弹出的“修改”对话框中,将拉伸高度改为 30(参见图 1-30),单击标准工具栏的“重建”按钮
(模型高度变为30),再单击“确定”按钮
。
图1-27 修改草图1尺寸数值
图1-28 修改后的结果
图1-29 修改草图1尺寸数值
图1-30 修改后的结果
(4)在 FeatureManager 设计树上单击“切除-拉伸 1”,在弹出的菜单中单击“编辑草图”按钮
(参见图1-31),进入“草图2”的编辑,图形区中显示“草图2”的图形及尺寸(参见图1-32)。
图1-31 选择“切除-拉伸1”
图1-32 编辑“草图2”
(5)在同一水平方向上添加一个φ26 的圆(参见图 1-33),标注两圆的中心距的尺寸为85。此时,状态栏显示草图“欠定义”,因为φ26的圆缺少定位尺寸。
(6)单击确认角的“确认”按钮
,模型结果如图1-34所示。
图1-33 添加φ26的圆
图1-34 修改后的结果
(7)移动光标到 FeatureManager 设计树下的“回退控制棒”(光标变为手形),将“回退控制棒”上移到“抽壳1”上方,结果如图1-35所示。
(8)再将“回退控制棒”下移到“抽壳1”下方,恢复原状。
图1-35 上移“回退控制棒”
7.保存文件
单击“保存”按钮
,打开“另存为”对话框(参见图 1-36),用户可以根据自己的需要选择文件的“保存类型”(默认为*.sldprt),将文件重新命名,保存到指定的文件夹中。
图1-36 “另存为”对话框
8.打开已存在的零件模型
单击“打开”按钮
,开启“打开”对话框,如图1-37所示。用户可以根据自己的需要打开指定的文件。
图1-37 “打开”对话框