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必学技能
如何运用 Mold Wizard进行模具设计的前期准备工作、创建工件和模腔布局等，是模具设计中最重要的一环，直接关系到所设计的模具能否出模等各个方面。
下面用一个实例来详解。
操作步骤
01 打开文件。单击“工具栏”中的“打开”按钮
，系统弹出“打开”对话框。
02 在“打开”对话框中选定文件名“3.4”，然后单击“OK”按钮，或者双击所选定的文件，即打开所选文件，如图 3-45所示。
03 选择“工具栏”选项中的“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”选项，系统弹出“注塑模向导”工具条。
04 初始化项目详见第 22 例，系统弹出如图 3-46 所示的“初始化项目”对话框，同时程序自动选择产品模型作为初始化项目的对象，如图 3-47 所示，按照如图 3-46 所示的设置来定义材料，然后单击“初始化项目”对话框中的“确定”按钮，系统弹出如图 3-48所示的“部件名管理”对话框，初始化项目后的效果如图 3-49所示。
图3-45 模型文件
图3-46 “初始化项目”对话框
05 单击“注塑模向导”工具条中的“模具部件验证”按钮
，接着单击“模具部件验证”工具条中的“模具设计验证”按钮
。
图3-47 自动选择产品模型
图3-48 “部件名管理”对话框
06 系统弹出如图 3-50所示的“模具设计验证”对话框，选择“检查器”选项组中的“铸模部件质量”选项，“参数”选项组名称下“drfat_angle”的值为 3，其验证对象如图 3-51所示。
图3-49 初始化项目后的效果
图3-50 “模具设计验证”对话框
07单击“参数”选项组中的“指定矢量”选项后的“矢量对话框”按钮
，系统弹出如图 3-52所示的“矢量”对话框，选择“类型”选项组中的“XC轴”选项，其矢量选择后的效果如图 3-53所示。
图3-51 验证对象
图3-52 “矢量”对话框
图3-53 选择的矢量方向
08单击“参数”选项组中的“执行 Check-Mate”按钮
，系统将检查质量的结果显示在“HD3D工具”面板中，如图 3-54所示，图形区中显示产品的质量问题区域。
在导航器的“HD3D工具”面板中显示两项结果：
◆“底切”区域，测试为通过，数量为“15”，表示在产品中有 15个区域通过带信息标注，如图 3-55所示。
◆“拔模角”区域，测试为通过，数量为“3”，表示在产品中有 3个区域需要作拔模处理。
最终效果如图3-55所示。
图3-54 “HD3D工具”面板
图3-55 模具设计验证结果
09定位模具坐标系。
由于模具坐标系原点与产品中心不重合，这会为后续的模架设计工作带来不便，需要对模具坐标系进行变换。双击坐标系，如图3-56所示，使坐标系移动至如图3-57所示的点。
图3-56 双击坐标系
图3-57 移动的点
10单击“注塑模向导”工具条中的“模具 CSYS”按钮
，系统弹出如图 3-58所示的“模具 CSYS”对话框，选择“更改产品位置”选项组中的“产品实体的中心”，更改后的效果如图 3-59所示。
图3-58 “模具 CSYS”对话框
图3-59 模具坐标系的变换
技巧点拨
在 UG NX 8.5中，模具的模架及其他模具标准件皆是以模具坐标系来确定方位的，通常模具的开合模方向、产品的拔模检测方向均与+ZC轴重合。
11 创建工件详见第 26 例，“工件”对话框和输入的尺寸如图 3-60 所示，工件预览如图 3-61所示，单击“工件”对话框中的确定，所生成的工件如图 3-62所示。
12单击“注塑模向导”工具条中的“型腔布局”按钮
，系统弹出如图 3-63所示的“型腔布局”对话框。
13单击“布局类型”选项组中的“指定矢量”选项后的“矢量对话框”按钮
，系统弹出如图 3-64所示的“矢量”对话框，选择“类型”选项组中的“XC轴”选项，矢量选择后的效果如图 3-65所示。
图3-60 “工件”对话框
图3-61 工件预览
图3-62 生成的工件
图3-63 “型腔布局”对话框
14在“平衡布局设置”选项组中输入型腔数为 2，缝隙距离为 25，单击“生成布局”选项组中的“开始布局”按钮
，即生成平衡布局的效果，如图 3-66所示。
图3-64 “矢量”对话框
图3-65 指定的布局矢量
图3-66 生成的平衡布局
15单击“编辑布局”选项组中的“自动对准中心”按钮
，即得到坐标系在布局的中心效果，此时得到一模两腔的平衡布局，如图 3-67所示。
图3-67 生成的一模两腔平衡布局