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三相异步电动机具有结构简单、运行可靠、坚固耐用、价格便宜、维修方便等一系列优点，因此，在工矿企业中异步电动机得到广泛应用。三相异步电动机的控制电路大多由接触器、继电器、闸刀开关、按钮等有触点电器组合而成。通常，三相异步电动机的启动有全压直接启动方式和降压启动方式。
在变压器容量允许的情况下，鼠笼式异步电动机应该尽可能采用全压直接启动，即启动时将电动机的定子绕组直接接在交流电源上，电动机在额定电压下直接启动。直接启动既可以提高控制电路的可靠性，又可以减少电器的维修工作量。
1.单向长动控制电路
三相鼠笼式电动机单方向长时间转动控制是一种最常用、最简单的控制电路，能实现对电动机的启动、停止的自动控制。单向长动控制的电路即图3-3所示的启动-保护-停止电路。
2.单向点动控制电路
生产机械在正常工作时需要长动控制，但在试车或进行调整工作时，就需要点动控制，点动控制也称为短车控制或点车控制。例如桥式吊车需要经常作调整运动，点动控制是必不可少的。点动的含义是：操作者按下启动按钮后，电动机启动运转，松开按钮时，电动机就停止转动，即点一下，动一下，不点则不动。如图3-4（a）是最基本的点动控制电路；图3-4（b）是采用中间继电器KA实现点动与长动的控制电路。
鼠笼式异步电动机采用全压直接启动时，控制电路简单，但是异步电动机的全压启动电流一般可达额定电流的4～7倍，过大的启动电流会降低电动机寿命，使变压器二次电压大幅度下降，会减小电动机本身的启动转矩，甚至使电动机无法启动，过大的电流还会引起电源电压波动，影响同一供电网路中其他设备的正常工作。
判断一台电动机能否全电压启动的一般规定：电动机容量在10kW以下者，可直接启动；10kW以上的异步电动机是否允许直接启动，要根据电动机容量和电源变压器容量的经验公式估计：
式中， I q 为电动机的全电压启动电流（A）； I e 为电动机的额定电流（A）。
若计算结果满足上述经验公式，则可以全电压启动；否则，应考虑采用降压启动。有时，为了限制和减少启动转矩对机械设备的冲击作用，允许全电压启动的电动机采用降压启动方式。
1.自耦变压器的降压启动控制电路
自耦变压器又称为启动补偿器。电动机启动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压，一旦启动完毕，自耦变压器便被切除，电动机进入全电压运行状态。自耦变压器的次级一般有3个抽头，可得到3种数值不等的电压，使用时可根据启动电流和启动转矩的要求灵活选择。
自耦变压器降压启动的原理：采用时间继电器来完成自耦变压器的降压启动过程的切除。由于时间继电器的延时可以较为准确地整定，当时间继电器延时时间到，切除自耦变压器，结束启动过程。这种使用时间继电器控制电路中各电器的动作顺序，称为时间原则控制电路。自耦变压器降压启动控制电路如图3-8所示。
图3-8 自耦变压器降压启动控制电路
在自耦变压器降压启动过程中，启动电流与启动转矩的比值按变比平方倍降低。因此，从电网取得同样大小的启动电流，采用自耦变压器降压启动比采用电阻降压启动产生较大的启动转矩。这种启动方法常用于容量较大、正常运行且采用星形连接法的电动机。其缺点是自耦变压器价格较贵，结构相对复杂，体积庞大，不允许频繁操作。
2.星形-三角形降压启动控制电路
星形-三角形降压启动是在启动时将电动机定子绕组连接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），在启动结束时换成三角形连接法，每相绕组承受的电压为电源线电压（380V），电动机进入正常运行状态。
凡是正常运行时定子绕组连接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用这种电路。星形-三角形降压启动的自动控制电路如图3-9所示。
图3-9 星形-三角形降压启动控制电路
星形-三角形降压启动的工作原理：按下启动按钮SB2：
（1）接触器KM1线圈通电，电动机M接入电源。
（2）接触器KM2线圈通电，其常开触点闭合，星形启动，辅助触点断开，保证了接触器KM3不通电。
（3）时间继电器KT线圈通电，经过一定时间延时，常闭触点断开，切断KM2线圈电源。
（4）KM2主触点断开，KM2常闭辅助触点闭合，KT常开触点闭合，接触器KM3线圈通电，KM3主触点闭合，使电动机M由星形启动切换为三角形运行。
按下停止按钮SB1，切断控制电路电源，电动机M停止运转。
三相鼠笼式异步电动机采用星形-三角形降压启动的优点是定子绕组星形连接法时，启动电压为直接采用三角形连接法时的1/
，启动电流为三角形接法时的1/3，因而启动电流特性好，电路较简单，投资少。其缺点是启动转矩也相应下降为三角形接法的1/3，转矩特性差。本电路适用于轻载或空载启动的场合，应当强调指出，星形-三角形连接时要注意其旋转方向的一致性。
除了上述两种降压启动方法，还有其他降压启动的方法：延边三角形降压启动和定子串联电阻降压启动。这两种方法目前已经很少采用，因此不做介绍。