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缝制设备远程运维服务试点示范
——北京大豪科技股份有限公司

Intelligent manufacturing

一、项目实施背景与状况

(一)项目实施背景

1.缝制设备制造业遇到发展瓶颈

缝制加工业是设计服装、箱包、鞋帽、汽车、家具、篷帆、家纺装饰等产品加工的重要行业,与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关,是典型的制造产业。

近两年缝制设备制造业和中国其他制造产业一样出现了终端市场需求疲软、发展增速放缓的情况。发达国家“再工业化”、新兴经济体“承接转移”、国内出现少量资本“抽逃”实体经济迹象——在全球经济复苏乏力的“后危机时代”,作为“世界工厂”的中国缝制设备制造业,如何直面压力、突出重围、再造“新辉煌”,是摆在每个行业领导者们面前的难题。

2.创新驱动转型升级是必由之路

“创新驱动、转型升级”的总体发展思路,走行业可持续发展道路已经是行业内普遍形成的共识。但是创新的方向在哪里?产品向何处转型?找准缝制设备发展的方向是决定未来中国制造能否突破“大而不强”,缺少具有核心竞争力产品窘境,决定这个行业未来发展的关键所在。

3.实施缝制设备智能制造远程运维服务模式的优势

北京大豪科技股份有限公司(以下简称“大豪”)电控产品涵盖工业缝纫机、特种缝纫机、电脑刺绣机、横织机、电脑织袜机,应用覆盖缝制设备加工业的多个领域,具备可以统一不同缝制设备的网络接口和通信协议的实现基础,可以满足缝制设备加工企业多种缝制设备单元统一协调生产管理需要。电控系统自身具备的数据采集感应单元的先天优势,为实施缝制设备智能制造远程运维服务模式的数据采集提供了保证。

(二)项目总体思路

本项目开发新型智能缝制设备电控系统集成了工业互联网接口,具备实时数据采集、通讯和远程控制功能。构建缝制设备智能远程运维云服务平台可以实现缝制行业各类生产线中多种设备联网管理和远程运维服务,如工作数据统计和管理、设备监控,故障预警与预防性维护,远程故障诊断和远程升级,专家系统和决策支持等。接入的工厂还可实现对生产设备、物流订单、人力资源的管理,并和企业资源计划(ERP)、产品全生命周期管理(PLM)等系统数据对接。

(三)项目实施预期目标

通过构建缝制行业各类设备的智能远程运维云服务平台,提供公共服务和数据资源,可以实现行业工业化和信息化的深度融合,提高智能化水平。通过对已接入该平台的百余家工厂近万台设备运行情况统计,改造后的智能工厂可以提高生产效率25%,废品率降低20%,运营成本减低20%。后续全行业还有几百万台具备联网能力的缝制设备可接入该平台,项目市场前景巨大。

项目还规划了云服务平台后续多个增值服务,其中家用缝制创意产业可实现行业的“双创”发展模式,具有较高的社会效益和经济效益。

二、项目主要实施内容

(一)智能集成一体化缝制设备电控系统——实现缝制设备智能化

智能集成一体化电控系统(见图1-1)是大豪公司最新推出的一款高端电控产品,突破以往缝制设备电控系统设计传统,革命性地采用全新的集成一体式电控架构优化设计,突破性地实现了主控系统和驱动系统的全面集成整合,控制性能全面提升,电控与整机接口大幅减少,电控安装应用更加简单方便;采用专用定制CPU芯片“大豪芯”,实现缝制设备控制、显示系统和电机驱动控制应用的全面整合优化。

图1-1 智能集成一体化缝制设备电控系统

该产品应用覆盖工业缝纫机、特种缝纫机、电脑刺绣机、横织机、电脑织袜机,具备可以统一不同缝制设备的网络接口和通信协议的实现基础,可以满足缝制设备加工企业多种缝制设备单元统一协调生产管理需要。该产品是专门面向网络应用设计开发的,采用统一网络接口和通信协议,实现整个服装机械生产线中多种缝制设备联网管理和自动控制。具备实时数据采集、通信和远程控制功能,能够采集并上传设备运转状态、下传缝制工序和工艺,还能根据远程指令灵活调整工作模式。

(二)缝制设备智能服务云平台

缝制设备智能服务云平台架构如图1-2所示。

图1-2 缝制设备智能服务云平台架构

1.DH-NET 网络智能工厂管理系统

DH-NET 网络智能工厂管理系统可以实现缝制行业各类生产线中多种缝制设备联网管理和运维服务:

设备工作数据存储与挖掘。

设备实时监控。

设备参数管理。

花样管理。

故障预警与预测性维护。

远程故障诊断与修复。

远程升级。

生产订单管理。

加工生产管理。

人力资源管理。

DH-NET网络智能工厂管理系统(见图1-3)目标是实现多台缝制设备的联网生产管理,系统采用了多项业界领先的技术,大幅度提高了传统工厂的智能化水平。同时,提升了管理水平。

图1-3 DH-NET网络智能工厂管理系统

系统通过对缝制设备数据的直接采集,承上启下地实现了缝前、缝中、缝后整个服装工艺产品线的数字化设备解决方案。

DH-NET网络智能工厂系统通过互联网从全球各地和大豪(北京)数据运维中心交互数据,通过实时数据交互实现大豪对终端客户的远程运维服务,实现了缝制设备智能服务云平台,如图1-4所示。

图1-4 缝制设备智能服务云平台

智能服务云平台提供给各级管理者一个智能化的网络管理平台,可支持 PC、PAD、手机等设备随时随地远程查看,让工厂管理和客户服务变得更简单、流畅并且透明。DH-NET网络智能工厂系统客户端如图1-5所示。

图1-5 DH-NET网络智能工厂系统客户端

2.整合企业相关系统提供一体化管理服务

DH-NET网络智能工厂系统可以和企业ERP、CRM等系统实现数据对接,实时、准确地采集整个工厂的生产数据,包括工人的工作记录、机器工作数据和工作内容等,通过这些数据进行生产过程的监控和订单完成情况的跟踪,管理细度由每月每天精确到每分每秒。通过工厂、车间、机器各维度图文报表,给工厂管理者的决策提供各方面的数据支持,向企业传统的“经验式决策”中加入了新的“数据分析”元素。

3.打造专家系统为企业提供全天候服务

DH-NET网络智能工厂系统基于客户运维模式推出了远程运维服务,并打造专家系统为客户提供服务。

远程运维服务平台专家检测系统(见图1-6)的优势:

图1-6 远程运维服务平台专家检测系统架构

专业工程师提供7×24小时不间断服务。

监控设备状态,及时处理设备故障。

监测设备健康度,预测可能发生的潜在问题。

专家系统贯穿设备运行各个环节,提升生产效率和产品质量。

提供安装、调试、改造、维护、修理等一站式服务,降低维护成本。

(三)缝制行业大数据平台

利用缝制行业大数据平台,实现整个缝制加工业的大数据采集、分析和智能服务。

在 DH-NET 网络智能工厂系统的远程运维服务云平台的基础上,大豪通过建设缝制设备网络管理公共信息服务数据中心,打造提供公共服务和数据资源的缝制设备大数据平台(见图1-7)。

智能工厂的高效运转的同时,缝制加工数据(花样数据、生产数据、机器运行数据、加工能力数据)都源源不断上传到云平台上,形成缝制制造行业的大数据。对这些数据进行分析汇总,数据挖掘,缝制设备智能服务云平台为行业开拓扩展新的缝制行业模式,构建基于物联网的新型缝制行业生态圈。逐步衍生出花样交易云平台、整机销售租赁平台、云打版平台、家用机云平台、垂直电商云平台、整机生产管理。

依托缝制设备公共服务和数据资源云服务平台可以集成多项平台业务,各平台业务间会相互关联,共同营造缝制制造加工行业生态圈,创造出丰富的商业盈利模式。

图1-7 基于缝制设备智能服务云平台的大数据平台

三、实施成效

大豪DH-NET网络智能工厂管理系统在全国已经接入100余家大中小型企业,并提供了云平台远程运维服务,覆盖广州、佛山、汕头、绍兴、青岛等多个地区,与汕头康氏、广州海帝、青岛永元、绍兴金蝉、佛山多龙、多彩等行业龙头企业进行深度的合作,目前已有10 000多台缝制设备使用大豪DH-NET网络智能工厂系统及其智能服务云平台,随着终端用户对系统的逐步认可,这个数字正在进一步增长中。

随着项目的进展,大豪加强了在海外的布局,DH-NET智能工厂系统已在印度新德里、苏拉特、巴基斯坦拉合尔和越南胡志明等地区实现大豪智能缝制设备的接入,海外共接入设备超过500台。目前,中印巴等地区每年有3万~5万台配套大豪智能电控系统的缝制设备需求,随着设备不断地增加和对智能服务的需求提升,预计后续接入系统的节点数将出现爆炸式的增长。

通过大豪 DH-NET 网络智能工厂管理系统及其智能服务云平台可以帮助企业提高管理水平,提高企业的生产效率,降低运营成本。经测算实施后的工厂生产效率总体提升25%以上,不良品率降低20%,运营成本降低20%。实施前后成效对比见表1-1。

表1-1 智能制造实施前后成效对比

四、实施经验

本项目为传统制造业,通过信息化和工业化相结合,实现传统缝制设备制造业向信息服务业延伸和转变,提升产业竞争力提供了非常典型的示范作用,具体表现在以下几方面。

(一)符合制造设备智能化的变革方向

本项目实现智能化缝制设备控制及网络管理系统的产业化。将加快智能化缝制设备的普及应用,将有利于服装加工产业的生产设备的更新换代,劳动密集型产业结构有望得到彻底改善,通过网络生产管理系统,提高生产加工效率,服装加工企业将摆脱劳动力成本和劳动力匮乏的发展桎梏,有利于快速实现大规模集约化的产业发展,将彻底改变“一人一机”的缝制设备生产模式,实现“一人多机”,多机种综合生产加工模式,将工人从繁重复杂的劳动中解放出来,带动机电一体化高端缝制设备数量的快速增长,从而带动上游产业的发展。

(二)实现传统制造业向服务型制造业的延伸

通过建设缝制设备公共服务和数据资源云服务平台。可以实现缝制加工产业链管理和缝制设备网络信息系统管理的云服务化。并提供服装加工企业用户应用此系统的云服务器数据服务,提供安全可靠的信息服务;整合缝制行业的优秀数据资源,增强数据安全性和应用效率。

由于缝制加工制造业和其他大部分轻工行业同为典型的劳动密集型加工制造业,因此本项目所作出的智能制造升级改造的项目实施方案很容易被其他相关轻工行业所借鉴,如纺织加工业、印染加工业、造纸加工业及皮革加工业,具有较强的示范作用。

(三)建设基于互联网的“双创”平台

未来的制造加工业不再是密集的工人、庞大的生产规模,而是人、机器、数据的互联,结合各种信息技术进行数字化的柔性制造。该项目可以构建家用缝制设备云服务平台,该平台实现了“线上云设计平台+线下体验店+云工厂=极具创意的个性化商品”的创新商业模式实践,在服装缝制应用领域将具有非常广阔的市场前景。通过缝制设备加工业和互联网信息产业结合,开创服装创意应用服务产业。实现传统制造业向信息服务业的延伸。在缝制加工行业领域实现李克强总理提出的“大众创业、万众创新”的“双创” 发展模式具有非常典型的行业示范作用。

编委会:潘磊 编写组:周游 JJeOi8uq28wMlHhvhgyh4Zv6rLl5fAtYrTUquPNlCDQrLOSYmwhbBtI9V33UWXs/

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