实例概述

本实例介绍一款纸巾架的曲面设计过程。曲面零件设计的一般方法是先创建一系列草绘曲线和空间曲线，然后利用所创建的曲线构建几个独立的曲面，再利用缝合等工具将独立的曲面变成一个整体面，最后将整体面变成实体模型。该零件模型及设计树如图14.1所示。

Step1.新建一个零件模型文件，进入建模环境。

Step2.创建图14.2所示的草图1。选择下拉菜单 命令，选取前视基准面作为草图基准面，绘制图14.2所示的草图1，退出草图绘制环境。

说明 ：如图14.2所示的样条曲线中的起始点必须添加竖直、水平关系。

Step3.创建图14.3所示的草图2。选择下拉菜单 命令，选取上视基准面作为草图基准面，绘制图14.3所示的草图2，退出草图绘制环境。

Step4.创建图14.4所示的基准面1。选择下拉菜单 命令，选取图14.4所示的点为第一参考，选取图14.4所示的曲线为第二参考，并单击“垂直” 按钮；单击 按钮，完成基准面1 的创建。

Step5.创建图14.5所示的草图3。选择下拉菜单 命令，选取基准面1作为草图基准面，绘制图14.5所示的草图3，退出草图绘制环境。

Step6.创建图14.6所示的草图4。选择下拉菜单 命令，选取前视基准面作为草图基准面，绘制图14.6所示的草图4，退出草图绘制环境。

Step7.创建图14.7所示的草图5。选择下拉菜单 命令，选取上视基准面作为草图基准面，绘制图14.7所示的草图5，退出草图绘制环境。

Step8.创建图14.8所示的草图6。选择下拉菜单 命令，选取上视基准面作为草图基准面，绘制图14.8所示的草图6，退出草图绘制环境。

Step9.创建图14.9所示的投影曲线1。选择下拉菜单 命令，在“投影曲线”对话框的 区域选中 单选项；依次选取草图4和草图5为要投影的对象；单击 按钮，完成投影曲线1的创建。

Step10.创建图14.10所示的投影曲线2。选择下拉菜单 命令，在“投影曲线”对话框的 区域选中 单选项；依次选取草图4和草图6为要投影的对象；单击 按钮，完成投影曲线2的创建。

Step11.创建图14.11所示的曲面-拉伸1。选择下拉菜单 命令；选取草图3为横断面草图；在“曲面-拉伸”对话框中 区域的下拉列表中选择 选项，输入深度值115.0；单击 按钮，完成曲面-拉伸1的创建。

Step12.创建图14.12所示的曲面-放样1。

（1）选择下拉菜单 命令。

（2）定义放样轮廓。选取图14.13所示的草图2和草图3为轮廓。

（3）定义起始、结束约束条件。在“曲面-放样”对话框 区域的 和 下拉列表中均选择 选项。

（4）定义放样引导线。选取图14.14所示的开环1、曲线1、曲线2和开环2为引导线，其他参数采用系统默认设置值。

（5）单击 按钮，完成曲面-放样1的创建。

Step13.创建图14.15所示的曲面-拉伸2。选择下拉菜单 命令；选取上视基准面作为草图基准面，绘制图14.16所示的横断面草图，在“曲面-拉伸”对话框中 区域的下拉列表中选择 选项，输入深度值70.0。单击 按钮，完成曲面-拉伸2的创建。

Step14.创建图14.17b 所示的曲面-剪裁1。选择下拉菜单 命令；在“剪裁曲面”对话框的 区域中选择 单选项；选取曲面-拉伸1和曲面-拉伸2为剪裁对象；选取图14.17a所示的部分为要保留的部分；单击 按钮，完成曲面-剪裁1的创建。

Step15.创建图14.18所示的曲面-基准面1。选择下拉菜单 命令；选取草图2为平面区域；单击 按钮，完成曲面-基准面1的创建。

Step16.创建曲面-缝合1。选择下拉菜单 命令；选取曲面-剪裁1、曲面-放样1和曲面-基准面1为缝合对象，并选中 复选框；单击 按钮，完成曲面-缝合1的创建。

Step17.创建图14.19所示的曲面-等距1。选择下拉菜单 命令；选取图14.19所示的实体表面为等距曲面。在“等距曲面”对话框中 后的文本框中输入数值3.0，并单击 按钮，使偏距方向向里；单击 按钮，完成曲面-等距1的创建。

Step18.创建图14.20所示的草图8。选择下拉菜单 命令，选取右视基准面作为草图基准面，绘制图14.20所示的草图8，退出草图绘制环境。

Step19.创建图14.21所示的投影曲线1。选择下拉菜单 命令，在“投影曲线”对话框的 区域选中 单选项；选取草图8为投影曲线；单击 列表框，选取图14.21所示的等距曲面为投影面；单击 按钮，完成投影曲线1的创建。

Step20.创建图14.22b所示的曲面-剪裁2（隐藏实体）。选择下拉菜单 命令；在“剪裁曲面”对话框的 区域中选择 单选项；选取投影曲线1为剪裁工具；选取图14.22a所示的部分作为要保留的部分；单击 按钮，完成曲面-剪裁2的创建。

Step21.创建图14.23所示的草图9。选择下拉菜单 命令，选取右视基准面作为草图基准面，绘制图14.23所示的草图9，退出草图绘制环境。

Step22.创建图14.24所示的投影曲线2（显示实体）。选择下拉菜单 命令，在“投影曲线”对话框的 区域选中 单选项；选取草图9为投影曲线；单击 列表框，选取图14.24所示的模型表面为投影面；单击 按钮，完成投影曲线2的创建。

Step23.创建图14.25b所示的曲面-放样2（隐藏实体）。选择下拉菜单 命令；选取图14.25a所示的投影曲线2和投影曲线1为轮廓；单击 按钮，完成曲面-放样2的创建。

Step24.创建图14.26所示的曲面-缝合2。选择下拉菜单 命令；选取曲面-剪裁2和曲面-放样2为缝合对象；单击 按钮，完成曲面-缝合2的创建。

Step25.创建图14.27所示的使用曲面切除1。选择下拉菜单 命令；选取曲面-缝合2为曲面切除工具；单击“使用曲面切除”对话框中的 按钮，调整其切除方向如图14.28所示；单击 按钮，完成使用曲面切除1的创建。

Step26.创建图14.29所示的切除-拉伸1。选择下拉菜单 命令；选取图14.30所示的模型表面作为草图基准面，绘制图14.31所示的横断面草图；在“切除-拉伸”对话框 区域的下拉列表中选择 选项，输入深度值4.0；单击 按钮，完成切除-拉伸1的创建。

Step27.创建图14.32所示的切除-拉伸2。选择下拉菜单 命令；选取右视基准面作为草图基准面，绘制图14.33所示的横断面草图；在“切除-拉伸”对话框 区域的下拉列表中选择 选项，输入深度值8.0，并单击 按钮调整切除方向至合适的方位；单击 按钮，完成切除-拉伸2的创建。

Step28.创建图14.34所示的切除-拉伸3。选择下拉菜单 命令；选取图14.34所示的模型表面作为草图基准面，绘制图14.35所示的横断面草图；在“切除-拉伸”对话框 区域的下拉列表中选择 选项，输入深度值15.0；单击 按钮，完成切除-拉伸3的创建。

Step29.创建图14.36所示的螺纹孔1。

（1）选择命令。选择下拉菜单 命令。

（2）定义孔的位置。

①定义孔的放置面。单击“孔规格”对话框中的 选项卡，选取图14.37所示的模型表面为孔的放置面，在放置面上单击以确定孔的位置。

②建立约束。在图形区中右击，在系统弹出的快捷菜单中选择 选项；按住Ctrl键，选取孔与图14.37所示的圆形边线同心。

（3）定义孔的参数。

①定义孔的规格。在“孔规格”对话框中单击 选项卡，选择孔“类型”为 （直螺纹孔），标准为 ，类型为 ，大小为 。

②定义孔的终止条件。在“孔规格”对话框的 下拉列表中选择 选项。

（4）单击“孔规格”对话框中的 按钮，完成螺纹孔1的创建。

Step30.创建图14.38所示的螺纹孔2。

（1）选择命令。选择下拉菜单 命令。

（2）定义孔的位置。

①定义孔的放置面。单击“孔规格”对话框中的 选项卡，选取图14.39所示的模型表面为孔的放置面，在放置面上单击以确定孔的位置。

②建立约束。在图形区中右击，在系统弹出的快捷菜单中选择 选项；按住Ctrl键，选取孔与图14.39所示的圆形边线同心。

（3）定义孔的参数。

①定义孔的规格。在“孔规格”对话框中单击 选项卡，选择孔“类型”为 （直螺纹孔），标准为 ，类型为 ，大小为 。

②定义孔的终止条件。在“孔规格”对话框的 下拉列表中选择 选项，在“盲孔深度” 文本框中输入数值7.0，其他参数采用系统默认设置。

（4）单击“孔规格”对话框中的 按钮，完成螺纹孔2的创建。

Step31.创建图14.40所示的镜像1。选择下拉菜单 命令。选取前视基准面为镜像平面，选取螺纹孔2为要镜像的对象；单击 按钮，完成镜像1的创建。

Step32.创建图14.41所示的基准面2。选择下拉菜单 命令；选取前视基准面为参考，输入偏移距离值12.5；单击 按钮，完成基准面2 的创建。

Step33.创建图14.42所示凸台-拉伸1。选择下拉菜单 命令；选取基准面2作为草图基准面，绘制图14.43所示的横断面草图；在“凸台-拉伸”对话框 区域单击 按钮，并在其下拉列表中选择 选项，单击 按钮，完成凸台-拉伸1的创建。

Step34.创建图14.44所示的孔1。

（1）选择命令。选择下拉菜单 命令，此时系统弹出“孔”对话框。

（2）定义孔的放置面。选取图14.45所示的模型表面为孔1的放置面。

（3）定义孔的参数。

①定义孔的深度。在“孔”对话框 区域的下拉列表中选择 选项。

②定义孔的直径。在 区域的 文本框中输入数值6.0。

（4）单击“孔”对话框中的 按钮，完成孔1的创建。

（5）编辑孔的定位。在设计树中右击“孔1”，从系统弹出的快捷菜单中选择 编辑草图命令，进入草图绘制环境；添加孔和图14.46所示的圆弧同心；单击 按钮，退出草图绘制环境。

Step35.参照上一步创建图14.47所示的孔2。

Step36.创建图14.48b所示的圆角1。选择下拉菜单 命令，选取图14.48a所示的边线为要圆角的对象，圆角半径值为0.5。

Step37.保存零件模型，并命名为layer。

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讲解内容：线束设计背景知识及一般设计流程等。 8sHSbxCOjdSZlcGuMI9LXZfVgcHvPYD06ZLPOpEfV+YFpZNBp3f9tZoQfHBTIRTE