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第二节
IGBT分类

一、按照电压等级划分

1.低压IGBT

低压IGBT是指电压等级在1000V以内的IGBT器件,比如650V应用于新能源汽车、家电和工业变频等领域。

2.中压IGB T

中压IGBT是指电压等级不超过1700V的IGBT器件,比如1200V应用于光伏、电磁炉、家电、电焊机、工业变频器和新能源汽车等领域,1700V应用于太阳能和风电等领域。

3.高压IGBT

高压IGBT是指电压等级在3300V及以上的IGBT器件,比如3300V和6500V应用于高铁、动车、智能电网,以及工业电机等领域。IGBT电压等级及其主要应用见表2。

表2 IGBT电压等级及其主要应用

资料来源:公开信息,联盟整理

二、按照有无缓冲区划分

1.非对称型IGBT

有缓冲区N + ,穿通型IGBT。由于N + 区存在,反向阻断能力弱,但正向压降低,关断时间短,关断时尾部电流小。

2.对称型IGBT

无缓冲区N + ,非穿通型IGBT。具有正、反向阻断能力,其他特性较非对称型IGBT差。

三、按照芯片技术划分

1.穿通型(PT)

PT IGBT是最早商业生产的IGBT。PT IGBT以高掺杂的P + 发射极为衬底,之上是N + 缓冲区,然后以N - 基区为外延,最后通过扩散和注入工艺构造发射极和栅极。由于P区和N - 之间电位相差较大,当IGBT阻断正向电压时,P区只有很小区域内电场变强。而电场几乎毫无衰减地穿透N - 基区,直到高掺杂的N + 区。当外加电压足够高时,它可以穿通整个N - 基区,因而称为“穿通”型。但是电场无法延伸到P + 发射极,因此并不是实际意义的穿透。PT IGBT内部层结构及电场分布如图2所示。

图2 PT IGBT内部层结构及电场分布

资料来源:公开信息,联盟整理

2.非穿通型(NPT)

与PT IGBT不同,NPT IGBT以低掺杂的N - 基区作为衬底,是生产流程的起始点,这样P掺杂发射极就可以设计得很薄。现在用于1200V IGBT器件的芯片厚度在120~200μm之间,且不再需要PT IGBT的N型缓冲区,这样在阻断状态,电场只在N - 基区存在,其电场强度沿着集电极方向线性降低。因电场不再“穿通”N - 型衬底,所以被称为非穿通型IGBT。NPT IGBT内部分层结构和电场分布如图3所示。

图3 NPT IGBT内部分层结构和电场分布

资料来源:公开信息,联盟整理

3.场终止型(FS)

FS IGBT是在NPT IGBT基础上开发的IGBT,其设计目的是为了尽可能地降低IGBT的总损耗。由于增加了电场终止区,所以N - 基区就不像NPT IGBT那样厚,可以稍微薄一些。在反向阻断时,如果电压较高,电场渗入到N - 基区后线性降低,电场终止区可以截止剩余的电场,这种情况下,形成了类似PT IGBT内的锯齿形电场分布。FS IGBT内部分层结构及电场分布如图4所示。

图4 FS IGBT内部分层结构及电场分布

资料来源:公开信息,联盟整理

四、按照栅结构划分

1.平面栅(planar)

在IGBT使用过程中,可通过控制电压的大小,从而实现对IGBT导通、关断、阻断状态的控制。

图5 平面栅IGBT的结构

资料来源:公开信息,联盟整理

当平面栅IGBT栅-射极电压U GE ≤0时,MOSFET内沟道消失,IGBT呈关断状态。当集-射极电压U CE <0时,J 3 的PN结处于反偏,IGBT呈反向阻断状态。当集-射极电压U CE >0时,分两种情况:若栅-射极电压U GE <U th ,沟道不能形成,IGBT呈正向阻断状态;若栅-射极电压U GE >U th ,栅极沟道形成,IGBT呈导通状态(正常工作),此时,空穴从P + 区注入到N基区进行电导调制,减少N基区电阻R N 的值,使IGBT通态压降降低。平面栅IGBT的结构如图5所示。(注:栅极-发射极电压简称“栅-射”极电压,集电极-发射极电压简称为“集-射”极电压。U th 为阀值电压。全书同。)

平面栅的主要优点是,承受短路能力较强,栅极电容较小(约为沟槽栅器件的三分之一)。

2.沟槽栅(Trench)

与平面栅相比,沟槽栅的主要优点是单元面积较小、电流密度较大、通态损耗降低约30%、击穿电压更高。沟槽栅IGBT的结构如图6所示。

图6 沟槽栅IGBT的结构

资料来源:公开信息,联盟整理

五、按照封装划分

1.单管分立器件

分立器件IGBT,封装较模块小,电流通常在50A以下,常见的有TO-247、TO-3P等封装。

2.模块

IGBT最常见的形式是模块,而不是分立器件。IGBT模块是将多个IGBT集成封装在一起,即模块化封装的IGBT芯片,常见的有1in1、2in1、6in1等。

IGBT模块一般由IGBT芯片、二极管芯片、焊板、DBC基板、焊片、散热底板、外壳等封装而成。在IGBT模块进行外壳封装之前,先将IGBT芯片和二极管芯片通过焊片焊接在DBC基板上,其次,将焊好芯片的DBC基片进行芯片键合,然后再进行二次焊接和超声波检测。IGBT模块的封装结构如图7所示。常见的IGBT模块如图8所示。

图7 IGBT模块的封装结构

资料来源:公开信息,联盟整理

图8 常见的IGBT模块及应用领域

资料来源:公开信息,联盟整理

3.功率集成(IPM)

IPM是一种有代表性的混合IC封装形式,将包含功率器件、驱动、保护和控制电路的多个芯片,通过焊丝或铜带连接,封装在同一外壳内,构成具有部分或完整功能的、相对独立的功率模块。用IGBT单元构成的功率模块在智能化方面发展最为迅速,又称为IGBT-IPM,千瓦级小功率IPM可采用多层环氧树脂粘合绝缘PCB技术,大中功率IPM则采用DBC多芯片技术,IGBT和续流二极管反并联组成基本单元并联,也可以是两个基本单元组成的二单元以及多单元并联,典型组合方式还有六单元或七单元结构。 ZfmWaf8StFQEMoQi3lwMB/P3ubPTGsAyRwochQOSbC23TDj2uzq4rQ6B/RBU77L/

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