在复验中,因为故障、设计或制造流程变化、制造源或设施变化或者预期操作环境变化,需要重复所有或一部分以前进行的试验。在鉴定或验收试验过程中或元器件使用寿命周期内的其他时间都可能出现差异。
应进行故障分析,以确定所有故障的原因,并确定是否存在会影响其他试验或飞行件的常规或与批次产品相关的问题。如果确定元器件(而不是试验设备等)出现故障,则应确定故障原因,并采取补救/纠正措施,应根据SSP 30223记录和处理硬件故障。
如果出现差异,应中断试验,并确定差异是源自试验元器件的故障还是试验系统的故障(试验设置、软件或设备)。如果试验元器件本身没有故障,则可能是因为试验设备的故障而给其施加了过大的应力。如果确定了试验件不再存在过大的应力,则可以在系统修复后继续进行试验。如果试验件出现故障(包括本身的故障或者应力过大导致的故障),那么只有在通过初步故障分析确定原因并采取了补救/纠正措施后,才能恢复试验活动。进行故障分析,采取补救/纠正措施以及恢复试验活动之前,都需要经过相关系统问题评估团队的批准。
最终故障分析应为一项长期功能,因为初步评估有时不包含相关内容,可能需要采取后续措施,尤其是在故障会导致常规或批次产品相关问题的情况下。对于长期纠正措施,应确定是否本应在组件层次或早期试验中检测到故障。
应根据具体情况来确定复验等级,并考虑如下因素:
(1)可能表明需要进行更全面功能试验的故障分析结果。
(2)任何制造流程或设计变化的具体内容以及它们对元器件性能或可靠性的影响。
(3)预期操作环境的变化,包括运输和存放。
(4)实现返工/重新设计目标所需的拆卸/重新组装等级。
(5)硬件严酷度和冗余。
被视为合理和具有技术依据的复验可以缩短以前的基线方案试验时间(如减少热循环数,或者只需一个轴的随机振动而不是三个轴等)。未经国际空间站计划事先批准,不得降低以前基线方案试验量级(如最低/最高试验温度、振动幅值等)。
在考虑验收随机振动复验时,应遵循6.2节中所述的流程,以确保元器件有足够的剩余使用寿命进行复验。如果因为硬件故障而决定进行复验,那么相关系统问题评审团队应负责确保遵循6.2节中定义的流程,并且相关物件在验收随机振动复验之前有足够的剩余寿命;否则相关承包商和美国航空航天局硬件所有方应负责确保遵循相关流程。