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大小口双折边是由正圆锥台管和其两端大小不一的普通圆柱管接合形成的构件。下面以图7.3.1所示的模型为例，介绍在UG中创建和展开大小口双折边类型钣金件的一般过程。
图7.3.1 大小口双折边类型钣金件及其展平图样
Task 1. 创建大小口双折边类型钣金件
Step1. 新建一个NX钣金模型文件，命名为double_calibre_crimping。
Step2. 创建基准平面1。选择下拉菜单
命令。在
下拉列表中选择
选项，选取XY平面为参考对象，在
区域的
文本框中输入数值80；单击
按钮，完成基准平面1的创建。
Step3. 创建图7.3.2所示的草图1。选择XY平面为草图平面，绘制草图1。
Step4. 创建图7.3.3所示的草图2。选择基准平面1为草图平面，绘制草图2。
图7.3.2 草图1
图7.3.3 草图2
Step5. 创建图7.3.4所示的基本放样弯边特征1。选择下拉菜单
命令，依次选取草图1和草图2为起始截面和终止截面，单击
文本框右侧的
按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择
选项，然后在
文本框中输入数值1.0；单击
按钮，完成基本放样弯边特征1的创建。
Step6. 创建图7.3.5所示的基本轮廓弯边特征1。选择下拉菜单
命令；在
下拉列表中选择
选项，选取XY平面为草图平面，绘制图7.3.6所示的截面草图；单击
文本框右侧的
按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择
选项，然后在
文本框中输入数值1.0，单击
按钮；在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入数值40；单击
按钮，完成基本轮廓弯边特征1的创建。
图7.3.4 基本放样弯边特征1
图7.3.5 基本轮廓弯边特征1
图7.3.6 截面草图
Step7. 创建图7.3.7所示的基本轮廓弯边特征2。选择下拉菜单
命令；在
下拉列表中选择
选项，选取基准平面1为草图平面，绘制图7.3.8所示的截面草图；单击
文本框右侧的
按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择
选项，然后在
文本框中输入数值1.0，单击
按钮；在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入数值40，单击
按钮；单击
按钮，完成基本轮廓弯边特征2的创建。
图7.3.7 基本轮廓弯边特征2
图7.3.8 截面草图
Step8. 保存钣金模型。
Task2. 展平大小口双折边类型钣金件
Step1. 创建图7.3.1b所示的展开实体。选择下拉菜单
命令；选取图7.3.9所示的固定面，单击
按钮，完成展平实体的创建。将模型另存为double_calibre_crimping_unfold01。
Step2. 创建图7.3.1c所示的展开实体。选择下拉菜单
命令；选取图7.3.10所示的固定面，单击
按钮，完成展平实体的创建。将模型另存为double_calibre_crimping_unfold02。
Step3. 创建图7.3.1d所示的展开实体。选择下拉菜单
命令；选取图7.3.11所示的固定面，单击
按钮，完成展平实体的创建。将模型另存为double_calibre_crimping_unfold03。
图7.3.9 选取固定面（一）
图7.3.10 选取固定面（二）
图7.3.11 选取固定面（三）
学习拓展： 扫码学习更多视频讲解。
讲解内容： 钣金设计实例精选，包含二十多个常见钣金件的设计全过程讲解，并对设计操作步骤做了详细的演示。
