4.4 装配式建筑方案阶段立面应考虑的因素

装配式建筑在方案设计阶段必须考虑预制外墙对建筑立面表现效果的影响。主要围绕两个方面：外饰面和造型线角材质及实施工艺、相同规格构件的重复率。

1．外饰面和造型线角材质及实施工艺

装配式建筑常用外饰面材料工艺有：普通外墙涂料、仿真石漆、清水混凝土、装饰混凝土、面砖、石材、铝板等。当建筑外墙采用预制混凝土构件时，可将饰面功能与围护功能合二为一，如预制装饰混凝土外墙（图4-12）、面砖反打外墙（图4-13）、石材反打外墙（图4-14）。

装饰混凝土表面可利用硅胶模制作出纹理各异、以假乱真的各式纹样，这些纹样在预制外墙浇筑混凝土时一体化浇筑成型，因此具有很好的耐久性。

高层建筑外饰面采用手工铺贴面砖工艺时，由于受到粘结材料性能、工人技能水平等因素的影响，经常发生剥离坠落而导致物损人伤的事故，因此很多地区都限制高层外立面使用面砖。但当建筑外墙为预制混凝土构件时可采用面砖反打的工艺（图4-13），将面砖反向铺设在模具内，混凝土浇筑时将面砖直接与预制墙体结合一体化成型，与传统高空手工铺贴面砖工艺相比，面砖反打工艺可以实现最大程度地减少饰面层厚度，抗拉拔强度高，构件表面砖缝横平竖直整齐美观等效果。

建筑立面的饰面材料为石材时也可采用预制外墙石材反打工艺，见图4-14。事先将石材按设计要求切割加工后运至预制构件厂，石材背面涂抹孔隙封闭隔离剂并配置金属连接件，反向铺设在模具内与预制外墙混凝土一体化浇筑成型。石材反打工艺无须龙骨与空腔，减少了饰面层构造厚度，也减少了现场施工环节，节省施工措施费。

2．相同规格构件的重复率

高层建筑预制外墙的实施范围一般为中间标准层，建筑方案设计中为使得立面有节奏感和层次感，通常顶层以上部分以及底层基座部分做法有所不同（图4-15），但从提高预制构件重复使用率的角度来说，应尽量减少非标准构件的产生。

需注意的是与底部基座衔接的预制外墙的下部，以及与顶部屋面衔接的预制外墙的上部，其连接构造在满足安全可靠的前提下，应尽量保持与标准层一致。如：顶层预制外墙经常会产生与标准层预制外墙高度不一样的问题，这是因为不了解装配式技术特点的设计师在处理屋面标高时往往将建筑标高线与结构标高线设计成一样，而标准层的建筑与结构标高却存在差值，这样就导致了预制外墙高度不一致的情况发生。因此在处理建筑立面顶部和底部时应特别注意不要产生外形不同的非标准构件，而上下连接的外伸钢筋形式可以不同，这只需在工厂生产时替换边模即可。

此外，在标准层建筑方案立面设计时需注意：外墙造型可以复杂但必须有规律、可复制，因为复杂的立面造型对现浇施工同样也是难点。而对于使用钢模加工的预制构件来说，复杂也就是一次性模具投入较高，生产数量越多反而越体现工业化生产的优势，所以装配式建筑立面设计强调的是重复率高而变化少。

有的建筑立面在标准层会采用奇偶层做法，即奇数层与偶数层的立面交替变化，这就不利于减少预制构件的规格，如图4-15所示标准层一共仅9层，再拆分奇偶层则模具重复率降低进而大幅增加成本。遇到这样的问题，首先从设计理念上要转变观念，始终要有装配式建筑特征概念，即尽量在不增加构件规格数量的前提下进行设计。

如图4-16所示，左图为原建筑方案立面奇偶层设计，立面线条为外凸，右图为经调整后改为内凹线条，但仍保留了立面阴影的层次关系。这样的调整使得奇偶层预制外墙的主要模具可以通用，仅在窗间墙局部增加造型线条小模具就可以达到既满足建筑师想要的奇偶层交替变化的效果，又满足预制构件少规格的要求。只是这样的设计方法是建立在建筑师了解装配式建筑特征，了解构件生产方式的基础上。因此正确引导建筑师了解装配式技术尤为重要。