2.1 设计存在问题举例

我国装配式建筑的发展还处于初期阶段，装配式混凝土建筑各环节的专业人员尚比较稀缺，规范及标准体系也在逐步完善中。目前，大部分设计人员缺乏装配式设计经验，装配式设计能力还比较薄弱，在设计方面经常出现各类问题。

1．装配整体式剪力墙结构体系问题举例

项目采用悬挑式脚手架施工时，脚手架的悬挑型钢需要穿过外围护墙，当外围护墙采用预制时，悬挑型钢不可避免地需要穿过预制外墙。图2-1为建筑物阳角转角部位悬挑脚手架型钢穿越预制剪力墙板，由于设计阶段未考虑洞口预留，墙板安装完后现场不得不进行凿洞，预埋的灌浆套筒被严重破坏，结构难以恢复。

（1）问题产生的几个可能原因

1）集成一体化设计缺失，设计人员不熟悉后续施工安装所需要集成的设计内容，未提出相关提资需求，导致设计内容缺项。

2）装配式设计管理缺失，没有按装配式设计所要求的设计流程进行管控，施工单位未能提前招标确定，未组织协同设计，施工安装方案不明确。

3）施工单位前置工作缺失，缺乏装配式建筑的协作配合经验，尚未形成向设计提资的习惯，还停留在现浇施工模式上，被动地接受施工图，没能主动地参与到前端的设计中去。

（2）问题造成的危害

1）影响结构质量和安全。连接套筒被破坏，以及邻近的灌浆套筒混凝土握裹力也被削弱，影响结构承载力，是原则性问题。

2）造成外墙渗漏隐患。被随意凿开的洞口，混凝土出现疏松，即使做了加固修复，其密实性及整体性亦不如一次浇筑成型的质量好，成为外墙出现渗漏隐患的风险部位，需要另外采取防水措施。

3）增加成本和工期。被破坏的连接区加固修复和采取防水措施增加了成本，加固修复较麻烦，增加了加固和防水处理等施工作业工序，将影响项目整体工期。

2．装配整体式框架结构问题举例

图2-2为一装配整体式框架结构的主次梁连接处的现场照片，其主框架梁预制，梁截面尺寸为400mm×800mm，框架梁平面外有两根200mm×350mm的现浇次梁，框架抗震等级为一级，主体结构设计单位在施工图中给出了梁底纵筋贯通，而梁腰筋在后浇段内断开的“鱼骨”式主次梁连接方案（即混凝土缺口处梁底纵筋保持连接）（图2-3），而深化设计单位未与主体结构设计单位进行有效沟通，按主体结构设计单位给出的要求直接进行了深化图设计，预制构件现场吊装就位封模后，发现有三个问题难以处理：一是预制框架梁的现浇区段的闭口箍筋绑扎就位困难；二是腰筋在后浇段内需要二次连接；三是顶部纵筋在封闭箍筋内穿筋就位困难。

（1）问题产生的原因

1）结构方案未按装配式结构的要求进行优化，次梁布置方案较随意，装配式框架结构主次梁连接节点应尽可能减少，需要以此为原则优化次梁布置，本项目经梳理后发现，若充分按装配式结构特点进行优化设计，预制主次梁连接节点可以减少约30%，从而大幅降低预制装配的难度。

2）设计人员对后续生产和安装环节要求不熟悉，采用了“鱼骨”式预制连接方案，给生产和安装带来了很大麻烦。若充分考虑制作和施工的便利性，本项目可采用相对合理的“槽口式”预制连接方案（图2-4），从而大大降低制作和施工的难度。

3）深化图设计人员未与施工图设计人员进行有效的沟通协调，将不合理的方案延续到了后端生产和安装环节。深化设计时也未考虑现浇与预制对施工安装带来影响的差异性，将封闭箍筋弯钩按现浇设置在梁顶部，导致现场顶部纵筋穿筋困难，若将封闭箍筋弯钩设置在梁底，则可以给施工带来很大的便利。

（2）问题造成的危害

1）影响制作效率和成本。一根预制框架梁被分成好几段，需要增加横截面梁端模具，增加作业工序，增加人工，脱模也困难，预制制作效率低，成本增加显著。

2）现场施工困难。封闭箍筋无法套入后浇段内梁底纵筋，腰筋也需要进行二次连接。

3）影响工期和质量。经了解该项目中，一根预制梁最多的被分成了四个预制段，最短的预制段不足半米，制作和安装效率都很低，影响工期；另外由于后浇段箍筋绑扎就位操作困难，可能导致工人擅自不进行箍筋设置或少设置，隐蔽工程验收点多，增加了施工管理难度，极有可能因施工及管理不到位而给结构安全留下隐患。

4）增加临时补强措施。预制框架梁缺口两侧需要增设槽钢等临时补强措施，增加了措施费用。 5PqS1z5YGAcTqbKCyfhdgGzB1XxJc+8bkGHgKmIuOoJ/rW3MakfZTY6Uv7WaejYO