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3.4 与工厂生产供货计划协同常见问题及预防措施
1.合同约定不明确
预制构件等部品部件采购（或供货）合同一般由施工单位（总承包单位）与部品部件生产厂签订，甲方直接与部品部件厂签订合同的情况较少。
有些采购合同对供货计划约定得不够详实，通常只约定一个供货时间的区间，比如几月几日到几月几日，没有详细约定哪栋楼的部品部件、哪层的部品部件供货时间，更没有详细到哪一个预制构件等部品部件的供货时间。
2.工厂生产计划与安装计划不一致
如果施工单位提供了供货计划，工厂在编制预制构件等部品部件生产计划时，会参照供货计划编制生产计划。如果没有供货计划，工厂在编制生产计划时就会侧重考虑生产的便利性和成本问题，同规格、同型号的产品就会安排集中生产，就会导致工厂生产计划与现场安装计划不一致。
3.工厂没有明确的发货计划
有些预制构件等部品部件工厂没有编制发货计划，被动地等待施工单位的发货通知，发货人员对已经生产并具备发货条件的部品部件了解不够，预制构件等部品部件存放、保管混乱，导致发货时手忙脚乱，发货出错现象时有发生。
4.没有进行过程协同
预制构件等部品部件生产过程中，施工单位对生产进度没有进行过程协同、跟踪，需要发货时才发现，现场需要安装的部品部件还没有安排生产，导致施工现场被迫停工。部品部件在施工旺季多个项目的产品同时生产时，这种现象出现的频率和可能性较高。
5.发货前没有进行沟通
预制构件等部品部件发货前，施工单位没有下达明确、清晰的发货指令和发货清单，导致发货错误，或者发货顺序与现场安装顺序不一致，无法实现在运输车上直接吊装。
（1）采购（供货）合同对预制构件等部品部件供货时间的约定应明确，按照楼栋、楼层编制供货清单，作为采购合同的一部分。
（2）施工单位应参与预制构件等部品部件工厂生产计划的编制，确保生产计划满足安装计划要求。
（3）施工现场因故进度拖延时，施工单位应及时通知预制构件等部品部件工厂，工厂可以根据新的安装计划调整生产计划，调整后的生产计划应满足新的安装计划要求。
（4）施工单位应安排专人跟踪预制构件等部品部件工厂生产计划的执行情况，发现问题，应及时与工厂沟通，并督促工厂采取措施，确保生产计划按期完成。
（5）发货前24h，施工单位应向预制构件等部品部件工厂提供详细、具体的发货指令和发货清单，发货清单应明确发货和装车顺序，特别是可以直接吊装的构件（表3-2）。必要时，可安排人员对发货规格、数量、顺序及质量进行现场协同、监督。
表3-2 预制构件直接吊装装车顺序清单
（续）
（6）施工单位应按照合同约定及时向预制构件等部品部件工厂支付货款，以保证生产计划和供货计划的顺利实施。
（7）施工单位应与工厂建立微信互动平台，实时沟通计划完成情况。