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加工技术无法按照“制造的7大分类”中的某一项来完成。例如，切削是以铣床加工、车床加工为代表的加工技术。但根据加工对象的原材料是钢、特殊钢还是树脂，运用到的技术和专业知识是不同的。
而且，很多情况下，除了切削，还伴随着原材料中的“热处理”或“表面处理”作业。在提高零件的持久性和强度方面，原材料切削知识和表面处理知识必不可少。
可塑性方面也一样。塑性加工与切削不同，它是不产生碎屑的、非去除加工之一。但如果加工对象的原材料是钢制薄板，则要进行板金加工、冲压加工。板金加工是以薄板的切断、弯曲、冲切为主的加工方法，经常配合使用接合中的焊接技术。当然，表面处理也是如此。
钢块材料则多适用热间锻造、冷间锻造。例如，多数情况下，冷间锻造同时伴随着二次加工的切削加工，甚至还有原材料分类中的热处理或表面处理作业。因此，一般情况下，制造一个零件也需要多个工序。
据了解，日本国内约有40万家制造型企业。其中，代工企业数量占了一半，约有20万家，且大多提供多种加工技术。可以说，范围广且精细化的庞大供应链的存在，正是日本制造的最大优势。