UG NX 12.0模具设计实例精解最新章节_北京兆迪科技有限公司著

5.2 方法二（建模环境）

下面介绍在建模环境下设计图5.1所示模具的具体过程。

Task1.模具坐标系

Step1.打开文件。打开D：\ug12.6\work\ch05\front_cover.prt文件，单击按钮，进入建模环境。

Step2.创建坐标系。选择下拉菜单命令，系统弹出“坐标系”对话框；在下拉列表中选择选项；选取如图5.40所示的平面；单击按钮，完成坐标系的放置。

图5.40 完成坐标系的放置

Step3.旋转坐标系。选择下拉菜单命令，系统弹出“旋转WCS绕…”对话框；选中单选项，在文本框中输入数值180；单击按钮，完成坐标系的旋转，如图5.41所示。

图5.41 旋转模具坐标系

Task2.设置收缩率

Step1.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“变换”对话框（一）。

Step2.定义变换对象。选择产品模型为变换对象，单击按钮，系统弹出“变换”对话框（二）。

Step3.单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step4.定义变换点。选取坐标原点为变换点，系统弹出“变换”对话框（三），单击按钮。

Step5.定义变换比例。在文本框中输入数值1.006，单击按钮，系统弹出“变换”对话框（四）。

Step6.单击按钮，系统弹出“变换”对话框（五）。

Step7.单击按钮，完成收缩率的设置，然后单击按钮，关闭该对话框。

Task3.创建模具工件

Step1.创建基准坐标系。选择下拉菜单命令，系统弹出“基准坐标系”对话框；采用系统默认参数设置值，单击按钮，完成基准坐标系的创建。

Step2.创建拉伸特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取YZ基准平面为草图平面，单击按钮，进入草图环境；显示坐标系；绘制图5.42所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在下拉列表中选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值60；单击按钮，完成如图5.43所示的拉伸特征的创建。

图5.42 截面草图

图5.43 创建拉伸特征

Task4.实体修补

Step1.隐藏模具工件。选择下拉菜单命令，系统弹出“类选择”对话框；选取模具工件为隐藏对象；单击按钮，完成模具工件的隐藏操作。

Step2.创建拉伸特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；在“选择”工具条的“曲线规则”下拉列表中选择选项，然后选取如图5.44所示的曲线为拉伸对象1；在下拉列表中，选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值70；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成如图5.45所示的拉伸特征1的创建。

图5.44 定义拉伸对象1

图5.45 创建拉伸特征1

Step3.创建拉伸特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；选取如图5.46所示的曲线为拉伸对象2；在下拉列表中选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值-2；在下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值70；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成如图5.47所示的拉伸特征2的创建。

图5.46 定义拉伸对象2

图5.47 创建拉伸特征2

Step4.创建偏置面特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“偏置面”对话框；选取如图5.48所示的面为要偏置的面，然后在文本框中输入数值1.5；单击按钮，完成偏置面特征的创建。

Step5.创建求差特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“求差”对话框；选取如图5.49所示的目标体和工具体；在区域中选中复选框，其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成求差特征的创建。

图5.48 定义偏置面

图5.49 定义目标体和工具体

Step6.显示模具工件。选择下拉菜单命令，系统弹出“显示和隐藏”对话框；单击后的按钮；单击按钮，完成编辑显示和隐藏的操作。

Step7.创建替换面特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“替换面”对话框；选取如图5.50所示的目标面和工具面；单击按钮，完成如图5.51所示的替换面特征1的创建。

图5.50 定义目标面和工具面

Step8.参照Step7的方法创建如图5.51所示的替换面特征2。

图5.51 创建替换面特征1和2

Step9.创建拉伸特征3。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；选取如图5.52所示的边为拉伸对象3；在下拉列表中选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值-6；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入数值3；在区域的下拉列表中选择选项，选取拉伸特征1为目标体；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

Step10.参见Step9的方法创建拉伸特征4，如图5.53所示。

图5.52 定义拉伸对象3

图5.53 创建拉伸特征4

Task5.创建分型面

Step1.创建拉伸特征5（隐藏工件）。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取YZ基准平面为草图平面，单击按钮，进入草图环境；绘制如图5.54所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在下拉列表中选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值70，在区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，完成如图5.55所示的拉伸特征5的创建。

图5.54 截面草图

图5.55 创建拉伸特征5

Step2.创建拉伸特征6。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；选取如图5.56所示的边为拉伸对象6；在下拉列表中选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值70；其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成如图5.57所示的拉伸特征6的创建。

说明：如果拉伸方向相反，单击“反向”按钮即可。

图5.56 定义拉伸对象6

图5.57 创建拉伸特征6

Step3.创建修剪片体特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“修剪片体”对话框；在区域中选中单选项，其他参数采用系统默认设置值；选取如图5.58所示的曲面为目标体，单击中键确认；选取如图5.59所示的边界对象；单击按钮，完成修剪片体特征的创建，如图5.60所示。

Step4.创建缝合特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“缝合”对话框；在区域的下拉列表中选择选项，其他参数采用系统默认设置值；选取拉伸特征5为目标体，选取拉伸特征6为工具体；单击按钮，完成曲面缝合特征的创建。

图5.58 定义目标体

图5.59 选取边界对象

图5.60 创建修剪片体特征

Task6.创建模具型芯/型腔

Step1.显示模具工件。选择下拉菜单命令，系统弹出“显示和隐藏”对话框；单击后的按钮；单击按钮，完成编辑显示和隐藏的操作。

Step2.创建求差特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“求差”对话框；选取如图5.61所示的目标体和工具体；在区域中选中复选框，其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成求差特征的创建。

Step3.移除参数。选择下拉菜单命令，系统弹出“移除参数”对话框（一）；选取如图5.62所示的特征为移除参数的对象；单击按钮，系统弹出“移除参数”对话框（二）；单击按钮，完成参数的移除。

图5.61 定义目标体和工具体

图5.62 定义移除参数对象

Step4.拆分型芯/型腔。选择下拉菜单命令，系统弹出“拆分体”对话框；选取如图5.63所示的工件为拆分目标体，单击鼠标中键，然后选取如图5.64所示的片体为拆分片体；单击按钮，完成型芯/型腔的拆分操作。

图5.63 定义拆分目标体

图5.64 定义拆分片体

Task7.创建滑块

Step1.隐藏特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“类选择”对话框；选取型芯、分型面和产品为隐藏对象；在该对话框中单击按钮，完成隐藏特征的创建。

Step2.创建拉伸特征7。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取图5.65所示的面为草图平面，单击按钮，进入草图环境；绘制图5.66所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在下拉列表中，选择选项；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项；其他参数采用默认设置值；选取图5.67所示的面为拉伸对象7；单击按钮，完成如图5.68所示的拉伸特征7的创建（隐藏此特征）。

图5.65 定义草图平面

图5.66 截面草图

图5.67 定义拉伸对象7

图5.68 创建拉伸特征7

Step3.创建拉伸特征8。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取图5.68所示的面为草图平面，单击按钮，进入草图环境；绘制图5.69所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下方的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项；其他参数采用默认设置值；选取如图5.70所示的面为拉伸对象8；单击按钮，完成如图5.71所示的拉伸特征8的创建。