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1 PLC安装环境的要求
在安装PLC之前，首先要确保安装环境应符合PLC的基本工作需求，包括温度、湿度、振动及周边设备等，见表4-1。
表4-1 PLC安装环境的要求
如图4-9所示，PLC一般安装在专门的控制柜内，用以防止灰尘、油污、水滴等进入，避免造成电路短路的故障。
图4-9 PLC控制柜
划重点
图4-10为PLC的通风要求。
图4-10 PLC的通风要求
划重点
为了保证PLC工作时的温度在规定的环境温度范围内，PLC控制柜应有足够的通风空间，如果环境温度超过55℃，则应安装通风风扇，强制通风。
图4-11为PLC控制柜的通风方式。PLC控制柜的通风方式有自然冷却方式、强制冷却方式、强制循环方式和整体封闭式冷却方式。
图4-11 PLC控制柜的通风方式
划重点
① 采用自然冷却方式的PLC控制柜通过进风口和出风口实现自然换气。
② 采用强制冷却方式的PLC控制柜是指在控制柜中安装通风风扇进行通风，将PLC内部产生的热量通过通风风扇排出。
③ 强制循环方式的PLC控制柜是指在控制柜中安装冷却风扇，将PLC产生的热量进行循环冷却。
④ 采用整体封闭式冷却方式的PLC控制柜采用全封闭结构，通过外部进行整体冷却。
2 PLC安装位置的要求
目前，PLC的安装主要分为单排安装和双排安装。为了防止温度升高，PLC应垂直安装，且需要与控制柜箱体保持一定的距离。注意，不允许将PLC安装在封闭空间的地板和天花板上。图4-12为PLC的单排安装。
图4-12 PLC的单排安装
图4-13为PLC的双排安装。
图4-13 PLC的双排安装
图4-14为PLC控制柜的安装要求。
图4-14 PLC控制柜的安装要求
划重点
为了保证PLC工作的安全稳定及日常维护的安全，在安装PLC控制柜时，应尽量远离600V以上的高压设备或动力设备，切忌不可将PLC安装在高压动力柜中，否则极易造成安全事故。
3 PLC的安装
PLC的安装方式通常有底板安装和DIN导轨安装两种方式，在安装时可根据安装条件进行选择。
底板安装方式是指利用PLC底部外壳上的4个安装孔进行安装，如图4-15所示。
图4-15 PLC的底板安装方式
划重点
安装PLC时，应在断电情况下进行操作，同时为了防止静电对PLC的影响，应借助防静电设备或用手接触金属物体将人体的静电释放后再进行安装。
DIN导轨安装方式是指利用PLC底部外壳上的导轨安装槽及卡扣将PLC安装在DIN导轨上，如图4-16所示。
图4-16 PLC的DIN导轨安装方式
图4-17为DIN导轨的垂直和水平安装方式。
侧视图
划重点
注意，在振动频繁的区域，切记不要使用DIN导轨安装方式。
另外，若需要从导轨上卸下PLC，应注意要先拉开卡住DIN导轨的弹簧夹，一旦弹簧夹脱离导轨，将PLC向上移即可卸下，切不可盲目用力，损伤DIN导轨安装槽，影响回装。
图4-17 DIN导轨的垂直和水平安装方式
图4-18为DIN导轨安装效果。
图4-18 DIN导轨安装效果
多说两句！
PLC若要正常工作，最重要的一点就是要保证其供电线路的正常。在一般情况下，PLC供电电源应为交流220V/50Hz。三菱FX系列PLC还有一路24V直流输出引线，用来连接一些光电开关、接近开关等传感部件。
PLC的工作应在断电时间小于10ms不受影响，断开时间大于10ms时，PLC停止工作。
PLC本身具有抗干扰能力，可以避免交流供电电压轻微的干扰，若供电电压的干扰比较严重，则需要安装一个1：1的隔离变压器来减少干扰。
4 PLC的接地
有效的接地可以避免脉冲信号的冲击干扰，因此在安装PLC时，应保证PLC的良好接地。图4-19为PLC的专用接地方式。
图4-19 PLC的专用接地方式
划重点
PLC的接地线应使用横截面积不小于2mm 2 的专用接地线，接地电阻不大于100Ω，且应尽量采用专用接地。接地极应尽量靠近PLC，以缩短接地线的长度。
图4-19 PLC的专用接地方式（续）
划重点
在连接PLC的接地端时，应尽量避免与电动机、变频器或其他设备的接地端相连，应分别接地。
① 若无法采用专用接地，则可将PLC的接地极与其他设备的接地极相连接，构成共用接地。
② 严禁将PLC的接地线与其他设备的接地线连接，采用共用接地线的方法接地。
图4-20为PLC的共用接地方式。
图4-20 PLC的共用接地方式
5 PLC输入端的接线要求
PLC一般使用限位开关、按钮等进行控制，输入端常与外部传感器连接，在对PLC输入端的接口进行接线时，应符合PLC输入端的接线要求，见表4-2。
表4-2 PLC输入端的接线要求
6 PLC输出端的接线要求
PLC的输出端一般连接控制设备，如继电器、接触器、电磁阀、变频器、指示灯等，在连接输出端的引线或控制设备时应符合PLC输出端的接线要求，见表4-3。
表4-3 PLC输出端的接线要求
图4-21为PLC电缆线的接线端子。
图4-21 PLC电缆线的接线端子
划重点
在接线时，电缆线的接线端子要使用扁平接头。
多说两句！
连接PLC的输入/输出（以下标识为I/O）端时应注意：
◆ I/O信号的连接电缆不要靠近电源电缆，不要共用一个防护套管，低压电缆最好与高压电缆分开并相互绝缘。
◆ 如果I/O信号连接电缆的距离较长，要考虑信号的压降及可能造成的信号干扰问题。
◆ 接线时，应防止端子螺钉连接松动造成的故障。
7 PLC电源的接线要求
电源供电是PLC正常工作的基本条件，必须严格按照要求连接供电端，确保稳定可靠，见表4-4。
表4-4 PLC电源的接线要求
多说两句！
PLC接线时，还需要确保负载安全：
◆ 确保所有负载都在PLC输出的同侧；
◆ 同一个负载不能同时执行不同的控制要求（如电动机运转方向的控制）；
◆ 在对安全有严格要求的场合，不能只依靠PLC内的程序实现安全控制，而要在所有存在安全危险的电路中加入相应的机械互锁。
8 PLC扩展模块的连接要求
当一个整体式PLC不能满足控制要求时，可采用连接扩展模块的方式，在将PLC主机与扩展模块连接时也有一定的要求，以三菱FX 2N 系列主机（基本单元）为例。
① FX 2N 基本单元与FX 2N 、FX 0N 扩展模块的连接要求
如图4-22所示，当FX 2N 基本单元的右侧与FX 2N 的扩展单元、扩展模块、特殊功能模块或FX 0N 的扩展模块、特殊功能模块连接时，可直接通过扁平电缆连接。
图4-22 FX 2N 基本单元与FX 2N 、FX 0N 扩展模块的连接要求
② FX 2N 基本单元与FX 1 、FX 2 扩展模块的连接要求
当FX 2N 基本单元的右侧与FX 1 、FX 2 扩展单元、扩展模块、特殊功能模块连接时，需使用FX 2N -CNV-IF型转换电缆进行连接，如图4-23所示。
图4-23 FX 2N 基本单元与FX 1 、FX 2 扩展模块的连接要求
③ FX 2N 基本单元与FX 2N 、FX 0N 、FX 1 、FX 2 扩展模块的混合连接要求
如图4-24所示，当FX 2N 基本单元与FX 2N 、FX 0N 、FX 1 、FX 2 扩展模块混合连接时，需将FX 2N 、FX 0N 的扩展模块直接与FX 2N 基本单元连接，在FX 2N 、FX 0N 扩展模块后使用FX 2N -CNV-IF型转换电缆连接FX 1 、FX 2 扩展模块，不可反顺序连接。
图4-24 FX 2N 基本单元与FX 2N 、FX 0N 、FX 1 、FX 2 扩展模块的混合连接要求
多说两句！
类似上述的连接要求，品牌、型号和系列不同，具体要求的细节也不同，因此在选购、安装PLC前，必须详细了解控制要求、安装要求。