为了提升电池容量,需要并联多个单体,通常把几个容量、性能参数一致的单体用激光焊接并联组成基础模块,例如3个软包单体并联(3Pparallel),当然也可以将更多的单体并联,如5P,甚至16P 等。
为了提升电池电压,则需要串联多个单体,因此再把几个基础模块用激光焊接串联成模块,例如2个3P 基础模块串联为3P2S(Series)或者3个3P 基础模块串联为3P3S电池模块。同时,为了方便在动力电池内布置,模块的组合方式有多种选择:可以单用 1 个 3P2S模块,电池上面可以布置其他电器元件;也可以把2个3P2S叠放串联成3P4S;还可以把1个3P2S和1个3P3S叠放组成3P5S。多种组合方式错落有致地固定在动力电池底板上,方便了总体布局。
例:1P100S
表示:100块电池单体串联,共分为9个模组,如图2-8所示。
例:3P91S
表示:3 个单体并联组成一个模块,再由91个模块组成若干个模组串联成动力电池总成。
图2-8 某电动汽车电池内部布置
例如:特斯拉 Roadster 纯电动汽车的电池组由6831节18650型锂离子电池组成,其中每 69 节并联为一组,再将 9 组串联为一层,最后串联堆叠11层构成,如图2-9所示。
图2-9 特斯拉电池组
注:
1)电池单体:构成动力电池模块的最小单元(3.2V)。
2)电池模块:一组并联的电池单体的组合。
3)模组:由多个电池模块或电池单体串联组成的一个组合体。
4)动力电池总成:把每个模组串联起来形成动力电池总成。
动力电池通常由90~100个电池模组串联组成,电压高达DC380V(有些车达到600V)。对外供电的安全措施必须可靠。
电池模组用多层铜皮制成的成型母线带,通过螺栓可靠连接。母线带非常柔软,避免因车辆振动导致母线与螺栓连接根部产生裂纹。母线带外部用绝缘材料做了耐压绝缘处理。通常在串联的高压回路中,设置维修开关、正负母线继电器、预充继电器、预充电阻和熔断器,如图2-10 所示。维修开关设置在串联回路的中间,同时维修开关内部还有一个熔断器,如图2-11 所示。假如回路电流过大,熔断器断开,当维修开关拔出时,高压回路呈开路状态。正极和负极母线对外部负载输出端分别接了继电器,只有正负极母线继电器都接通,才能对外供电或对电池充电。高压母线还设置了电流检测器件,目前有串联在母线上的无感分流器和套装在母线外部的霍尔传感器,如图 2-12 所示。两种传感器都是把检测到的母线电流送到主控盒,用于控制母线输出不能过电流,充电和能量回收时电流不能过大。
图2-10 高压控制箱内的继电器
图2-11 维修开关内的熔断器
图2-12 霍尔电流传感器