从北汽电动汽车VCU电源电路原理图(图1-54)上可以看出,VCU单元主电源也就是
图1-54 北汽电动汽车VCU电源电路原理图
所谓的控制单元工作电源,是通过ON位继电器供电至熔丝FB17(7.5A),再通过熔丝直接给VCU单元V37端子,VCU单元通过这个电源和V62、V2、V5、V51搭铁构成回路,在点火开关打开和运行过程中保证控制单元电源功率充足。
针对VCU的点火电源异常的常见故障见表1-11。
表1-11 VCU点火电源异常的常见故障
结合以上信息,需要对以下项目进行检测和诊断:
注意:
1)检测前确保插接器、紧固件连接可靠、无锈蚀、无破损。此说明适用任何电路、部件检测。
2)检测单元内部搭铁或电源短路时,尤其要注意检测数值的分析,因单元内部为集成电路结构,各端子搭铁或对电源有一个高阻状态,所以检测时阻值明显大于2Ω时,这里都视为∞。
3)在分析电压检测结果时,要根据电路图、控制单元内部的结构进行具体分析,有些电压为空电压,即稍微低于+B。在不确定的情况下使用带负载的试灯(12V5W)进行验证,如果试灯不亮,则判定无电,即这里的0。
4)VCU应包含正极电源和负极电源。
5)正极电源和负极电源的检测没有顺序要求。
第1步:检测VCU的V37端子的电压,见表1-12。
表1-12 VCU的V37端子电压的检测
第2步:检测FB17熔丝两端搭铁电压,见表1-13。
表1-13 FB17熔丝两端搭铁电压的检测
注意:因为FB17熔丝供电电路是通过熔丝盒内部电路供电,有时很难确定哪端属于供电端,哪端属于用电器端,因此可以同时对熔丝的2个端子进行检测。
第3步:检测FB17与VCU的V37端子间电路的导通性,见表1-14。
表1-14 FB17与VCU的V37端子间电路的导通性检测
第4步:熔丝更换
1)拆卸FB17熔丝,目测熔丝有没有变形、熔断,并检测熔丝两端端子电阻是否小于2Ω,如果检测结果不符合要求,须更换。
注意:因为熔丝的熔断一般为用电电路短路或负载过大所引起的,所以必须对用电电路以及设备要进行搭铁短路检测,防止更换熔丝后烧毁电路、熔丝以及用电设备。
2)检测VCU的V37端子搭铁电阻,见表1-15。
注意:FB17熔丝的用电器端和VCU的点火电源与V37端子实质上是同一电位,所以该步可以选择对VCU的点火电源与V37端子搭铁电阻进行检测,也可以对FB17熔丝的用电器端进行检测。
表1-15 VCU的V37端子搭铁电阻的检测
3)检测控制单元或元器件是否搭铁短路,见表1-16。
表1-16 控制单元或元器件是否搭铁短路的检测
第5步:VCU的电源负极检测。
注意:V63、V2、V5、V51端子为VCU提供电源主搭铁,如果搭铁电路不正常,可能致使VCU功率不足,导致VCU工作不稳定或不工作,如图1-55所示。
图1-55 北汽EV160电源电路原理图
对VCU的电源负极进行检测时,使用万用表检测V63、V2、V5、V51端子的电压,见表1-17。
表1-17 V63、V2、V5、V51端子电压的检测